汽修车间设备管理制度

时间:2023-12-16 19:00:57 晓怡 制度 我要投稿
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汽修车间设备管理制度(通用10篇)

  在现实社会中,越来越多地方需要用到制度,制度是指一定的规格或法令礼俗。想学习拟定制度却不知道该请教谁?下面是小编帮大家整理的汽修车间设备管理制度,仅供参考,欢迎大家阅读。

汽修车间设备管理制度(通用10篇)

  汽修车间设备管理制度 1

  一、机修车间设立设备管理员,负责本厂全部机具设备的登记入册,建立设备档案,定期进行维修保养,做好记录,保养完毕后,要履行签字验收手续。

  二、设备管理员要根据实际需要做好机具设备、仪器、仪表的购置计划,经主管审批后方能采购。

  三、本厂所有的机具设备、工具、仪器、仪表要确定使用年限,根据价值大小列入固定资产或低值易耗品。在使用年限内,如有丢失、损坏应予以赔偿,经管理员检验,确属质量问题的'需由设备管理员和主管鉴定后方可减免赔偿。

  四、固定不能移动的专用工具设备,如车床、磨床、油泵试验台等,由专门操作人员保管、维修、保养。其他人一律不得上台操作。电焊设备由钣金工人专门使用、保养。

  五、一般公用的工具,如绞刀、前轮定位仪等,由仓库保管员保管,使用借出、归还要登记,办理交接手续。由于使用中违反操作而损坏的,由使用者赔偿;由于保管不当引起的损坏,由保管员承担责任。

  六、举升机之类的重大公用设备,厂部指定专门班组保管维修,并由设备管理员巡查监督。如发现违章操作,要给予30--50元罚款。造成损坏的,应予以赔偿。

  七、要提高设备的利用率,对长期闲置不用的设备,要妥善保管好。

  八、厂部每季度要对机具、设备、仪器、仪表进行一次检查。平时要进行抽查,发现问题要及时处理。对于保管好的要予以表扬,如发现丢失、损坏的要追究责任。

  九、设备管理员要认真履行岗位职责,如发生失职引起设备损坏,造成损失的要追究责任。

  汽修车间设备管理制度 2

  一、目的

  设备是生产的物质基础,润滑是保证设备正常运转的必要条件。为减少设备磨损,降低动力消耗,延长设备使用寿命,保证设备安、稳、长、满、优运行,特制定本制度。

  二、范围

  1、本制度内容包括设备润滑管理职责,油品的贮存与保管,润滑用具的管理使用与过滤标准,润滑油品的使用,设备润滑油(脂)标准和废油品的回收。

  2、本制度适用于硫磺车间设备的润滑管理。

  三、职责

  1、车间职责

  1.1车间设备员负责全车间的设备润滑专业技术管理工作,负责建立润滑相关台账。

  1.2 负责组织本车间职工认真学习设备润滑手册,贯彻执行设备润滑管理制度,提高操作人员的润滑管理水平,并定期或不定期检查操作人员对润滑管理规定的执行情况。

  1.3 负责制定本单位的润滑油品消耗定额,按时提出年、季、月润滑油品的使用计划。

  1.4 认真填写设备润滑档案和“五定”,负责提出有关润滑油方面的改造措施和革新方案。经设备部审核后组织落实。

  1.5 严格执行“三级过滤”和润滑“五定”,负责本单位润滑油品及用具的管理和使用,按规定时间对在用油品提出检验分析申请。本装置的润滑必须有专人管理。

  1.6 经常检查设备的润滑情况,发现问题及时处理或向有关部门报告处理。

  1.7 负责本单位不合格油品的回收工作。

  2、班组长职责

  2.1认真组织班组成员学习车间润滑管理制度,提高班组人员的设备润滑管理水平。

  2.2检查督促本班设备操作人员做好设备润滑及润滑器具的保管维护,发现问题及时处理并作好记录。

  2.3保证本班一级过滤润滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。

  3、操作人员职责

  3.1 严格执行设备润滑管理制度。做到“三级过滤”和润滑“五定”。

  3.2妥善保管并认真维护好润滑器具,做到经常检查,严格做到专油专具,定期清扫,并纳入交接班内容。

  3.3按规定定期补加或更换润滑油(脂),认真做好加、换油记录,做到无油不启动、低油位不开车。

  3.4 按时检查滤网、油位、油压、油温和油质,发现问题及时处理和报告。

  3.5 经常检查润滑部位的温度情况,轴承温度应保持在规定指标内。

  3.6 对自存自用油品要定时检查,认真交接,对固定式油桶(箱)应按时脱水。

  3.7 常用阀门丝杆螺母之间,要定期注油〔脂)润滑,不常用的要用油脂封闭。

  3.8 按规定将废油回收到指定位置的指定容器,认真做好废油回收工作。

  四、润滑油(脂)储存和保管

  1、车间下设润滑站,润滑油站由当班保证润滑器具和地面的卫生清洁

  2、润滑油站要采取通风措施,冬季做好保温

  3、润滑油站内严禁动火,润滑油站附近要有消防器材并做好标示

  4、入库油品必须有合格证,库存三个月以上时应检验,不合格油品应及时进行处理,直到再次检验合格为止。对车间入库的油(脂)要及时建立台账,注明名称、代号、入库时间,并作好分类、分组保管。

  五、润滑器具管理与过滤标准

  1、车间按照各岗位用油实际情况配齐应有的润滑油具,基本用具有:领油大桶、固定式油捅(箱)、抽油器、提油桶、油壶、接油盘、过滤漏斗、油脂桶、油脂铲、油脂枪等。

  2、各润滑用具应标记清晰,专油专用,定期清扫。一般情况下,领油大桶、固定式油捅(箱)每三个月清扫一次;其余各用具每周清洗一次;用具各部的过滤网要班班检查,及时清洗。各用具使用或清洗后,应按指定地点放置整齐,严禁随意放置,以免丢失或损坏。

  3、各岗位的润滑油具由当班班长及使用人员负责管理和维护,交接班时做好交接

  4、在用的润滑器具一定要保护好过滤网,由车间定期每月指定当班清洗过滤网

  5、设备润滑的润滑油(脂)必须符合装置的'润滑工工艺条件要求,不得乱用、混用;容器换装不同种类、不同牌号的油品时,必须按规定彻底冲洗干净,方可改装别的油品。

  6、润滑油的滤网要符合规定:压缩机油、机械油所用过滤网,一级过滤网为60目,二级过滤网为80目,三级过滤网为100目。

  六、润滑油使用

  1、设备必须按规定要求用油,不得任意滥用和混用,不合格油品不准使用。设备润滑用油见附录A(补充件)或设备说明书。设备所用润滑油的规格、数量、润滑点、加油时间及加油周期等,必须严格按照“三滤五定规定”执行

  2、因操作条件改变或规定油品缺乏,需变更油品时,应报有关部门及主管领导审批,车间不得随意更改。

  3、润滑油品代用必须符合同等质量或以优代劣的原则,规定油品得到供应后应停止代用。

  4、如需要更换不同型号的润滑油品或油品经检验不合格需要更换时,应先将原油品清除干净,然后再加入新油品。

  5、新安装设备第一次(跑合期)投入运转的一般设备,应在15~30天内更换一次新油;正常运转时,换油周期应根据工作条件、润滑油检验报告而定。

  6、具有独立润滑油系统的大型机组检修后,润滑油循环一定时间,经检验合格,方可试车或投入运行。

  7、运行中的大型机组润滑油应每月检验一次,条件恶劣或运行后期应适当增加检验频次,应化验黏度、水分、机械杂质、闪点、酸质,如有一项指标不合格,应及时处理。润滑油的检验报告要妥善保管,以备查询。

  8、发现漏油、跑油时要及时查出原因,上报车间,立即消除并作好记录,禁止跑油、漏油

  9、主要、大型运转设备换油时,应该在车间设备管理人员监督下进行,并按规定记录在设备档案。

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  1、设备操作工在独立使用设备前,须掌握该设备的操作性能;

  2、设备使用应定人定机,对公用设备由专人负责保养;

  3、操作工要养成自觉爱护设备和习惯,班前班后认真擦式设备及注油调滑工作,使设备经常保持良好的调滑与清洁。

  4、操作工要遵守设备操作规程,合理使用设备,管好设备附件;

  5、对私自使用设备人员,要进行严肃的批评教育,由此发生的一切后果由私自操作者负责;

  6、设备管理员应根据设备维护要求以及设备技术状况制定设备和检测装制的保养细则,保养周期和检定周期;

  7、设备保养人应严格按照常规维修检验检查保养周期进行保养,做好记录交设备管理员验收。

  8、设备维修以外修为主。本单位操作人员配合,设备管理员做好维修记录;

  9、设备发生故障应及时待机,使用部门应立即通知设备管理员或单位领导。请修理人员检查排除故障,当修理人员在排除故障时,操作人员应积极协助修理人员排除故障;

  10、对设备使用年久,部件严重损坏,又无法修复和没有改造价值的.可办理报废手续请厂长批准;

  11、对设备的检查、保养、修理应做好有关记录,由设备管理员归档,方便检查。

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  为了加强配件及材料的管理,提高经济效益。特制订如下管理制度:

  一、自觉各项管理制度,积极学习业务知识,定期组织业务培训,仓库严禁闲杂人员入内。

  二、配件部要及时保证个理,维修所用各种配件,同时还要及时组织对外部门和对外各种配件,中心内修理所用的配件,采购员必须在半天内完成,附近地区的当天要完成,超过一天,扣罚50元。

  三、配件部要设立计划员,做好材料的计划工作,仓库的库存要合理。采购要有计划性,防止库存积压,工具采购,总成件的采购要经经理审批。凡是维修采购造成积压的,要追究责任。

  四、配件采购要有固定性网点,因固定网点货,可到其它点进货,价格不能偏高。价格高于固定网点的,先请求报价,经同意方可购买。

  五、严格进货检验手续,所有采购回来的配件,进行必要的`核对数量、价格、质量,特别防止假货入库,发现假货和质量问题要追究责任。

  六、修理工领料要填领料单,由仓管员填写,领料人签名,总成价值较大的配件要有厂部审批手续。

  七、仓管员在发料时,应填写《发料单》,领料人必须《发料单》上签字,仓管人员凭领料人签订前《发料单》及时登记库存帐,发料员应与领工单核对。

  八、严格执行交旧部件制度,新旧同时交回厂部,旧件必须填上号,贴上标签交回车主。

  九、对保修车辆,大修车的量要实行定量维修,大修车无油最多10公斤,试车汽车最多10—20公斤,机油1—2升,砂布4张,锯片2条,发现多领,要追究责任。

  十一、零配件及材料进库后要立卡、建帐,做到帐卡物相符,月底要做好进、存销售表,一季度要盘存一次。

  十二、仓库管理员如有违反制度,不履行岗位职责,发现一次扣罚10—50元,造成损失的全部由个人承担,一月内连续出现二次的调离岗位,情节严重的予以除名。

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  环境是国家的重要资源,也是人民生活质量的基本条件,环境保护是国策大事,环境保人人有责,关系人人,清洁有序的环境也是保证汽车的维修质量的重要条件,下列各条必需认真落实。

  1、维修车辆清洗应在规定的固定地点进行,每天应对汽车清洗地点进行清扫,保持下水道蔬通,场地整洁。

  2、保持场地清洁。汽车拆卸维修时,应做到油、水不落地、拆下的.零件应放置在零件盆中,废油接入油盆中,拆修完毕后,立即清扫场地。

  3、废旧料应分类放置在规定的收集地点,废机油倒入收集桶内,定期处理废弃旧料和废机油。

  4、锉削制动蹄片应防止有害粉尘扩散,危害人体健康,有条件的应装置防尘罩或去尘装置。

  5、车辆喷漆应在烤漆房或喷漆间内进行,防止粉尘飞扬,污染环境。

  6、检修空调机时,制冷剂不得随意排放到大气中,应使用冷媒回收装置回收利用。

  7、维修车辆的废气排放应达到国家标准的规定要求,不得随意降低标准,不达到标准的不准出厂。

  8、环保工作由生产技术部门负责,定期进行监督检查,落实奖惩措施。

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  1、企业培训分为技术能力培训、管理能力培训等培训类别,技术能力培训主要针对普通员工兼顾管理人员。管理能力培训重点针对企业的中层和基层班组负责人。

  2、每年初制定培训计划,确定培训内容和培训形式。

  3、根据培训内容组织培训人员,培训设备和选定培训教师,有效的.保证培训目标顺利完成。

  4、积极参加行业主管部门和相关部门组织的培训。

  5、提取营业收入1%做为职工培训费用。

  6、年底对培训工作进行深入分析并总结,结合工作重点提出下年度培训目标。

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  钻床安全操作规程

  1、操作员操作前必须熟悉机器的性能,用途及操作注意事项,生手严禁单独上机操作。操作人员操作时要穿适当的衣服,不准带手套。

  2、机床电源插头、插座上的各触脚应可靠,无松动和接触不良现象。电线要远离高温、油腻、尖锐边缘、机床要接地线,切勿用力猛拉插头上的电源线。当事故发生时,应立即切断电源,再进行维修。

  3、保持工作区内干净整洁,不要在杂乱、潮湿、微弱光线、易燃易爆的场所使用机器操作者头发不宜过长,以免操作时卷入。

  4、不要进行超出最大切削能力的工作,避免机床超负荷工作。

  5、不要在酒后或疲劳状态下操作机器,保持机床竖直向上,请勿颠覆倾倒。

  6、定期保养机器,保持钻头锐度,切削时注意添加切削液

  7、使用前,认真检查易损部件,以便及时修理或更换。钻孔径较大的孔时,应用低速进行切削及其工作前必须锁紧应该锁紧的手柄,工件应夹紧可靠。

  8、操作人员因事故要离开岗位时必须先关机,杜绝在操作中与人攀谈。机器运转异常时,应立即停机交专业人员检修,检修时确保电源断开。

  9、下班前必须把及其周围的木屑清理干净,马达上不准寄存铁屑,并作好设备的日常保养工作。

  空压机安全操作规程

  1、运行前确认电源、电压正常;

  2、检查润滑油油位是否在正常位置,水冷式打开冷却水,风冷不用开;

  3、检查皮带张力松紧是否适当;

  4、将电源开关切入,按下“开”启动按钮,然后马上按“紧急停止按钮”,感觉是否有异常声音和震动,并注意主机转向是否吻合,风扇方向是否正确;

  5、一切正常后,按开机按钮,向系统供气;

  6、下班时关机并擦拭机器;

  7、将各项操作详细记录在《空压机操作日志》上。

  砂轮机安全操作规程

  1、安装前应检查砂轮片是否有裂纹,若肉眼不易辨别,可用坚固的`线把砂轮吊起,再用一根木头轻轻敲击、静听其声。(金属声则优、哑声则劣)。

  2、砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩,否则不得使用。

  3、安装砂轮时,螺母上的不得过松、过紧,在使用前应检查螺母是否松动。

  4、砂轮安装好后,一定要空转试验2~3分钟,看其运转是否平衡,保护装置是否妥善可靠,在测试运转时,应安排两名工作人员,其中一人站在砂轮侧面开动砂轮,如有异常,由另一人在配电柜处立即切断电源。以防发生事故。

  5、使用砂轮机时,必须戴防护眼镜。

  6、开动砂轮时必须40~60秒钟转速稳定后方可磨削,磨削刀具时应站在砂轮的侧面,不可正对砂轮,以防砂轮片破碎飞出伤人。 7、严禁两人同时使用一片砂轮。

  8、刃磨时,刀具应略高于砂轮中心位置。不得用力过猛,以防滑脱伤手。

  9、砂轮机未经许可,不许乱用。

  10、使用完毕应随手关闭砂轮机电源。

  11、下班时砂轮机应清扫干净。

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  为规范本服装厂的正常生产程序,确保所有产品及时按期完成交货,现制定规章制度,望全体工作人员仔细阅读,并遵照执行。

  一、行为守则

  1、全体员工必须按时上下班,不迟到,不早退,不得无故旷工,有事要请假或连班者,必须经厂同意后才可请假或连班。在外面要请假者必须打电话给本厂负责人。

  2、全体员工进入车间后,要迅速进入生产岗位,不得随意在车间内外逗留、聊天、声喧哗和吵闹,不准偷懒发呆和凑热闹。

  3、进出车间一律不准带包,否则必须接受由本厂负责人检查后才可进出。

  4、生产现场要讲究文明生产行为,不准串岗串位、嬉笑打闹,不准乱走乱跑、吵架打骂,不准玩手机、聊天,做与生产无关的事。

  二、工作要求

  1、生产现场的过道要保持畅通,在向下一道工序传递流程中,裁片或半成品上面必须有标号布,按要求顺序摆放整齐,不得随意挪动,不乱发,不错号,不允许在裁片、半成品和成品上坐、卧、踩、踏。

  2、全体员工要按工艺要求和质量标准进行生产,不得擅自改动,如有造成废品、次品和需要返工的,必须迅速向裁床师傅补货和返修或向本厂负责人映问题,不得延拖、藏起和丢弃。如有发生生产设备事故时,必须由自己打电话给机修师傅报修或向本厂负责人映问题,不得找正在正常工作的其他员工代打电话。

  3、在师傅补货或修理车时,应留在岗位旁等待师傅完成处理,不得擅自离开和找其他员工聊天或做与生产无关的事。

  4、严禁在车间内干私活,违者按私活价值处xx倍罚款,并扣除个人所得工款。

  5、下班时请注意将机车、电灯和风扇开关关掉。

  6、全体员工必须服从本厂负责人安排工作,但不得借机争吵影响他人工作,对生产过程中的疑难问题应及时向本厂负责人映。

  三、考勤

  1、职工应按时上班,上班、下班时都需要打卡。

  2、不得托别人打卡,也不得别人打卡。

  四、人事异动

  1、新员工入职时,要与服装厂签订劳动合同,不得推脱。

  2、员工要离职的,要按照法律的规定,提前30天提出申请。

  3、员工有法律规定的违法行为、严重违服装厂的规章制度的',服装厂可以解除与员工的劳动关系。

  五、罚则

  1、工作时间不允许串岗,违者每次罚款5元。

  2、上班时间应该穿工作服,带安全帽,上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整,违者每次罚款10元。

  3、酒后上班闹事和影响工作者,罚款20元,写检查。态度不好或一个月累计两次予以解雇。

  4、车间内严禁吸烟,违者每次罚款10元。造成危害者,追究其经济、行政及刑事责任。

  5、偷盗公物或他人财物者,按实物价值10倍罚款,扣发工资,予以解雇。

  6、严禁带小孩和外人进入车间,违者对当事人罚款5元。

  7、上班必须佩带工号牌,违法乱纪者每次罚款5元,涂改、遗失工号牌罚款2元。

  8、严禁跨越或坐在任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,严禁擅自拆装一切电器设施和变压器、控制柜、开关箱,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。违者,每次罚款10元。

  9、不得在生产区内随意使用临时电线,如果急需使用,须经主管人员批准,并由电工接电,用后应及时按期限拆除。违者每次罚款10元。

  10、操作机器要切实做到人离关机停止使用时要及时切断电源,违者每次罚款2元。

  11、中午、下午和夜班下班各车间负责人负责关好门窗,锁信车间门,关闭总电源。违者每次对车间主任罚款50元

  六、奖励

  1、职工按时上班不迟到、早退、请假者,月满勤奖xx元。

  2、每月在本厂选出1—2名优秀员工,奖金xx元。(在满勤人员内选)

  3、年终时,工作突出的,给予奖金xx元。

  汽修车间设备管理制度 9

  一、按时上、下班,不准迟到、早退、旷工及擅离工作岗位,发现一次罚款10元。

  二、全体员工实行统一着装,挂牌上岗,凡违犯者每次罚款10元。

  三、有事必须请假,实行限时轮休。一天以内有车间主任审批,两天(含两天)以上有分管副总审批,未经批准不上班者以旷工处罚。一个月内旷工一天者扣半个月工资,旷工两天者扣一个月的工资,旷工两天以上者,予以辞退,对当月出满勤的'人员实行奖励制度,学员奖20/月,后勤及维修人员奖30/月,车间主任(含负责人)奖50/月。

  四、实行日考核制度,凡事假超过公司规定的,按缺勤天数扣发应得工资。

  五、上班时间不准做与本职工作无关的事情,发现一次,扣发工资20元。

  六、凡在公司内打架斗殴、酗酒闹事,发现一次罚款50元,造成损失或人身伤亡的由责任人承担法律责任。

  七、严禁吃、喝、卡、拿客户钱物,每次罚款100元。

  八、凡出现违法、违章、违规有损公司形象声誉的行为,并造成极坏影响的一律予以开除。

  九、凡服务态度恶劣与客户争吵,下逐客令者,首次批评教育,罚款100元,超过三次者,予以开除。

  十、严禁个人对外承修车辆,捞取好处费,每发现一次扣发工资200元。

  以上规定从公布之日起实施。

  汽修车间设备管理制度 10

  为强化管理,规范行为,克服惰性,杜绝邪恶,防止犯罪,确保所有员工都有一个和谐的工作环境,我们特制定惩罚制度。我们的惩罚遵循实事求是、有章可循,公正合理,惩前毖后,治病救人的原则。

  1、车间必须按照规定的着装要求进行统一着装,保证工装干净、整洁,并配备胸牌,检查一次违反者,扣当事人现金50元。

  2、严格按照车间规定的现场管理要求,对自己的工作现场进行整理、整顿、清洁、清扫,保证施工现场三不落地,(油水、工具、零部件)检查一次违反者,扣当事人现金50元。

  3、按照工具设备保养维护要求,对各自管辖范围内的工具设备进行定期的保养维护,并进行相关的纪录,保证设备的正常运转,检查一次违返者,扣责任人现金50元。

  4、对各自工具箱内的工具随时保证干净整洁、摆放有序,按照规范的使用要求使用,检查工具箱发现脏乱一次扣责任人现金50元,如出现工具损坏丢失,除责令责任人原价补偿外,并扣责任人现金50元。

  5、严格的按照专用工具资料的相关规定进行借用、阅读。使用中应爱护专用工具资料,按照标准规范的使用要求进行使用,使用完毕后,应及时的归还,如因使用不当造成损坏或因责任心不强造成丢失,除责令当事人原价赔偿外,并扣当事人现金50元。

  6、在车辆维修过程中,必须使用相关的防护措施(车内三件套、叶子板布等)检查一次未使用者,扣当事人现金50元。

  7、车辆维修过程中,严格按照安全生产要求及维修操作流程进行操作,不得违规操作,如自作主张违规操作,造成的一切经济损失有当事人负责,并扣当事人现金100元。

  8、维修过程中如有需进入车内维修时,应铺置相关的防护套,无关人员不得随意进入用户车内,更不得在用户车内吃东西、看报、睡觉等发现一次扣当事人100元

  9、车辆维修时,任何人不得随意翻动客户车内物品,包括音响等,更不能拿用客户车内东西,发现违反者,除责令当事人原价赔偿用户损失外,并处罚当事人现金200元。

  10、需过夜维修的车辆,下班后应将车门锁好,关闭车内所有用电设施,将钥匙上交车间主管,发现一次违反者扣当事人100元

  11、严格按照施工单上的内容进行施工,不得丢项、漏项,检验(车间主管)在检验时时须根据施工单上的内容进行逐项检查,如出现丢项、漏项检验检查出一项扣当事人50元,用户检查出一项扣检验50元,当事人扣100元。

  12、对于车辆返工,在分清责任后,确定为维修问题,内返除承担相关费用外,并一台次扣当事人50元,外返扣检验(车间主管)50元,当事人100元。并共同承担相关费用。

  13、所有人员需服从其主管的工作安排(临时),不得无故拒绝,不服从者一次扣当事人现金200元。

  14、维修过程中,需按施工单上的.交车时间按时交车,如有特殊情况(缺专用工具、备件)应提前通知车间主管(规定用户接车前2小时以上),由车间主管通知前台,前台通知用户,违反者扣当事人100元,无特殊情况必须按时交车,不能按时交车扣当事人100元一台次。

  15、维修时,严格按照规定的检查项目对车辆进行逐项检查,(灯光、轮胎、底盘等等),如检查不到位造成用户抱怨,一台次扣当事人100元

  16、在维修过程中,严格按照施工单上的项目进行施工,如检查过程中有加项维修的,应及时的通知前台服务顾问后再维修,不许自作主张维修,发现一台次扣当事人现金50元。没有施工单自作主张维修的,发现一台次扣当事人现金100元。

  17、车间维修完毕后,主修人应在施工单、领料单上签字,确认维修项目全部维修完毕,材料出全,没有漏出、多出现象。发现不签字一台次扣现金50元。

  18、维修完毕后,对车辆进行内外清洁,要求车辆外观无油污、无水印,车窗透明无尘。仪表台、座椅、地板烟灰缸、前后灯罩、左右后视镜、门把、轮圈、全车玻璃干净无尘。检查未清洁干净者一台次扣当事人50元。

  19、每人应按照施工单上的内容如实的纪录个人工时,不可多记,一经发现多记部分双倍扣除,并扣现金100元。

  20、对辅料、原材料应做到节省节约,不可铺张浪费,发现浪费者,扣当事人现金50元。

  21、严格按照厂内车辆管理制度驾驶车辆,无指定人员不得驾驶车辆,无驾驶证人员不得驾车上路,不得开用户的车办私事,一经发现,后果自负,并扣现金200元。

  22、工作时间内,不能干与工作无关的事,不准上班睡觉、吃东西、吸烟、看报等等,发现一次扣当事人现金100元。

  23、工具箱、垃圾箱等进行定位管理,不能随意拖动,改变位置,移动设备使用完后应立即归位,严禁乱放乱扔,发现一次扣现金50元。

  24、严禁员工之间相互拉帮结派、制造矛盾、损害集体利益,当众散布舆论并有损企业形象,经查属实者扣现金500元,并开除。

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