涂装车间安全管理制度

涂装车间安全管理制度（精选5篇）

　　随着社会不断地进步，制度的使用频率呈上升趋势，制度一经制定颁布，就对某一岗位上的或从事某一项工作的人员有约束作用，是他们行动的准则和依据。拟定制度需要注意哪些问题呢？以下是小编为大家收集的涂装车间安全管理制度（精选5篇），仅供参考，大家一起来看看吧。

　　涂装车间安全管理制度1

　　一、劳动纪律

　　1、进入车间人员必须进行岗前培训，培训合格方可上岗；所有人员需按照培训要求操作，专业岗位需持证上岗，规范操作；违规操作造成人员伤害，需承担相应责任。

　　2、员工进入车间禁止相互追逐、嬉戏打闹，防止滑、摔倒；进出车间时按照秩序，自觉排队，禁止拥挤，防止发生挤压踩踏的事故。

　　二、用电安全

　　1、禁止私拉电线、私接电器，非专业人员不得对车间线路进行改动。

　　2、电器安装、接拉电线或电器维修必须由专业电工进行，不允许自行处理。车间电气设备发生故障时不要擅自处理，要立即通知维修人员。

　　3、生产中应注意防止意外触电，任何设备需要移动前，先检查并关闭电源。

　　4、所有工作台上的工作灯在下班后均要关闭电源，设备使用完毕或者长期不用要断开电源开关。

　　5、车间清洗等用水后，应及时清理，及时清理地面积水，防止湿滑跌倒。

　　6、车间产后清洗地面、工器具及设备时，做好设备防护，禁止将水溅到设备电机上，以免造成设备损坏；用水完毕后，应检查水龙头，确保关闭，防止水泄露造成其它设备、材料等损害。

　　7、厂区、车间内禁止吸烟，禁止带易燃易爆的物品进出厂区、车间。

　　8、纸箱、托盘等易燃物品的存放要在指定位置，避免随处乱放。

　　9、禁止私拉电线、私接电器，防止引发火灾。

　　10、保证消防通道畅通，员工应熟悉消防疏散通道，爱护各类消防施设，掌握灭火器等消防器材使用方法。

　　11、限制区域（配电房、制冷房、泵房等），禁止非本区责任人员进入。

　　三、设备安全

　　1、每台生产设备设专人负责，经培训合格后上岗，未经培训、授权人员严禁操作。

　　2、严格按设备操作规程操作设备，严禁违规指挥与违规操作机器。

　　3、开机送电前要检查设备及配套设施是否正常，正常方可开机，按照规范操作。

　　4、操作机械设备时，注意传送带等活动运行机构，避免手指、头发、衣物扯入。

　　5、在设备出现故障等情况时，不允许擅自处理，应按“急停”或“停止”按钮，并立即通知设备维修人员前来处理。

　　6、紧急情况下，拍下“急停”按钮，保证人员、设备安全，非紧急情况禁止按下“急停”或“停止”按钮，严禁在设备运行时直接将电闸拉下。

　　四、其他要求

　　1、上班期间禁止饮酒。

　　2、堆垛不得超过规定高度，禁止在设备与电线上堆放东西，禁止各种危险动作。

　　3、使用梯子等进行高处作业前先检查，确保没有损坏。应至少两人一组，保证一人在地面观察。

　　4、采用次氯酸钠等化学品清洗消毒时遵循《化学品管理制度》，穿戴好橡胶手套等个人保护用品，避免直接接触身体特别是眼睛。禁止在较小的密闭空间使用，防止发生意外中毒事故。使用完毕后应及时紧闭盖好，避免翻倒泄露，并放回指定储存点，以免他人误用。

　　5、员工上下班途中应遵守交通规则，使用电瓶车、摩托车等交通工具时应带好安全帽，穿反光服。注意观察路况，规避行人、车辆。

　　6、发生任何情况下的.事故，应保持镇定，及时把意外的发生地点、事故情况等通知主管领导或专业安全员进行处理。

　　7、加工中心定期进行安全培训，全员参加，不得缺席。

　　涂装车间安全管理制度2

　　一、总则

　　第一条为加强公司生产工作的劳动保护，保护劳动者在生产过程中的安全和健康，促进公司事业的发展，根据有关劳动保护的法令、法规等有关规定，在实际生产中贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，结合公司的实际情况制订本规定。

　　第二条车间安全生产实行全员责任制。车间主任是安全生产的第一责任人，对车间的安全生产负全面责任；各级职能人员对分管业务范围内的安全生产负责，员工在各自岗位上对安全生产负责。

　　第三条本制度适用于生产车间各级管理人员、各班组和所有员工。

　　二、安全生产职责

　　1、车间主任的安全生产职责

　　第四条车间主任对车间的安全生产工作负全面责任；

　　第五条督促检查安全规章制度的贯彻落实，定期主持全车间安全活动和安全生产检查；

　　第六条针对车间生产情况提出相应的安全防范措施，对检查中发现的隐患及时解决，对本车间不能解决的要及时上报；

　　第七条组织制定和执行安全技术措施方案，并经常到现场指挥，保证安全生产；

　　第八条发生安全事故时，要紧急抢救，保护现场，立即上报并查明原因，接受教训，采取防范措施，避免事故重复发生；

　　第九条领导车间、班组安全活动，负责编制安全技术计划、措施和安全操作规程；

　　第十条对新工人、调换工种员工进行安全教育；

　　第十一条每月至少组织一次安全检查，参加对危险作业点、重要部位和设备的检查，制定消除事故隐患的措施，对发现的问题要监督整改；

　　第十二条对临时性危险作业的.安全防范措施负责督促实施；

　　第十三条负责轻伤事故、未遂事故的调查处理；

　　第十四条采用新工艺、新设备、新技术、新材料时，要会同安全生产部、技术部等部门编制作业指导书。打通工艺流程后，立即组织制定安全技术操作规程，保证员工有章可循。

　　2、车间班组长的安全生产职责

　　第十五条认真执行上级安全生产的各项规章制度，负责本作业区域的安全生产。

　　涂装车间安全管理制度3

　　1、新工人操作设备必须经三级安全教育。重点设备、特殊工种须以培训考核后凭证操作，任何人不得随意指定没经过培训的工人操作设备，否则造成的后果由指挥者负责。

　　2、工作前必须熟知所使用的防护用品、防护设施，遵守安全操作规程，及进穿戴好各种劳保用品，使用各种防护设施。

　　3、操作前应检查设备周围有无障碍物，排除故障和隐患。

　　4、上班时，进车间人员均应穿工作服、工作鞋。

　　5、设备维修应由专业人员进行，任何人不得擅自作业；设备的搬迁应在专业人员的指导下进行；禁止使用除锈剂清除机械、设备、配件的锈蚀；禁止使用汽油浸泡机械配件；禁止使用汽油、丙酮、酒精、丙醇、挥发性强的试剂，擦拭机械设备、（属于设备使用说明书载明的必须使用的试剂、油料、化学物品除外）。

　　6、使用手提电器必须采取绝缘、接地等防护措施。

　　7、各车间的通道应保持畅通，不得阻塞。

　　8、各机台需引接电线时，应请专业人员进行引接，引接电线要求整齐，牢固、严禁乱拉乱接。

　　9、禁止生产设备、动力设施超负荷运行，电线、电缆、电器开关、安全防护开关，必须符合用电要求。

　　10、瓶装、桶装化学试剂、硫酸、油料按规定使用后，必须使用原盖封存，禁止敞口存放。

　　11、禁止擅自拆装、组装或互换机械设备的配置、部件。

　　12、本岗位工作人员在岗期间不得以任何理由或借口允许非本岗位人员、动用机械设备。

　　13、生产车间严禁吸烟，禁止私自挪动消防器材。

　　14、需要用炉灶加热时，应先检查加热容器是否安全、清洁。必须将容器、加热炉及地面洒落的.可燃物清理干净，方可进行加热。在加热过程中，火焰不得超过锅底范围，并必须有人守护观察。

　　15、进车间的原材料、应规范、整齐的放置在材料预进间。

　　16、各班组在下班前必须将未使用完的原料密封放好，设备擦拭干净，成品、半成品有条理摆放，不得阻塞通道。

　　17、非生产性杂物不得进入车间，保持生产场地清洁卫生，回收包装物应叠齐打捆，垃圾应装袋，按指定的地点放置。

　　18、非生产人员、小孩、非生产用车辆一律不准进车间。

　　19、下班时应关闭门窗、切断电源和气源，熄灭火种。车间兼职培训师管理制度车间安全生产管理制度车间主任的岗位职责

　　涂装车间安全管理制度4

　　为确保安全教学、安全生产、确保您的人身安全和家庭幸福，进入车间的`一切人员都必须严格遵守以下安全规则：

　　1、所有人员未经允许，不得进入工作区，更不能开动设备。所有人员均不得带小孩进入车间。

　　2、工作时要穿工作服或紧身衣服，袖口要扎紧。

　　3、不允许穿凉鞋、拖鞋和高根鞋进入车间。

　　4、操作者一般均应戴工作帽。女同志或长发者的头发或辫子，必须塞进帽子里。

　　5、工作时，头不能离工件太近，以防止切屑飞入眼睛。如果切屑细而飞散，则必须戴上护目镜。

　　6、手和身体的任何部位都不能靠近正在旋转的机件。如皮带轮、皮带、齿轮、卡盘、工件等。更不能在这些地方开玩笑。

　　7、工件或刀具必须装夹牢固，否则会飞出伤人。

　　8、机床开动时，不允许用量具测量工件，也不允许用手摸工件表面。

　　9、当工件或机件太重时，不能一人单干，可应用起重设备或请他人帮助。

　　10、不可用手直接清除切屑，应使用钩子或其它工具清除。

　　11、不允许用手刹住转动的卡盘、夹头或工件。

　　12、不允许任意装拆电气设备或机件。

　　13、在车床、钻床上工作时不允许戴手套。

　　14、车间内严禁打闹。

　　15、对违反上述规定者，工作人员有权对其进行批评教育，直至逐出车间，移交有关部门处理。因违反上述规定造成事故者，责任自负。

　　涂装车间安全管理制度5

　　为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订本管理制度。本制度适应于生产车间全体工作人员。

　　1、生产过程中必须严格按产品规格要求生产，上班着装整洁，不允许穿拖鞋、短裤、赤痛或衣帽不整，可配带必要的防护用品，不得在车间做与工作无关的事。

　　2、上班前员工严禁酗酒，如有上班前过量饮酒者当日不得出勤，车间内严禁吸烟。

　　3、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响生产的'顺利进行，爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。

　　4、员工必须服从合理的安排，不得故意刁难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令，对不服从者按管理制度执行处罚。

　　5、工作时间不允许乱窜岗，生产中不得聊天说笑、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。

　　6、保持车间环境卫生，不得在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

　　7、当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

　　8、员工必须按照操作规程操作，正确使用生产设备，严格按照操作规程操作进行，严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。

　　9、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿，操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。

　　10、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必须关好水电。

　　11、设备操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转。车间设备管理要求即整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。好即：管好、用好、保养好。四会：即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。五项纪律：即遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油；管好工具、附件，不得丢失；发现故障立即停止，通知主管领导检查处理。

　　12、严禁跨越或坐任何机械部位，严禁随意拆除、移动设备，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。

　　13、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

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