炼铁车间管理制度

时间:2022-12-13 16:53:58 制度 我要投稿

炼铁车间管理制度7篇

  在我们平凡的日常里,制度使用的频率越来越高,制度是在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范。什么样的制度才是有效的呢?下面是小编帮大家整理的炼铁车间管理制度,欢迎阅读与收藏。

炼铁车间管理制度7篇

炼铁车间管理制度1

  1.点检人员每天早上8:30上岗位,中午11:30─13:00为吃饭休息时间,13:30上岗位。16:00回车间开汇报会。无故不得在休息室逗留,每违反一次考核xx元。

  2.无故缺席点检工作汇报会,每次考核xx元。

  3.点检人员的手机和对讲机为工作联系之用,联系不通者,每次考核xx元。

  4.车间配备的点检装备携带不全者,每次考核xxx元。

  5.原则上检修项目必须按时限完成,点检人员负责监管督促。如有延期而无充分理由者,每次考核xx元。

  6.记录填写未达要求,每次考核xx元。对弄虚作假者加倍考核。

  7.漏检未造成任何影响的,每次考核xx元。;造成本系列停机而未影响高炉喷吹者,每次考核xx元。;造成设备事故的,每次考核xx元。

  8.本制度未涉及内容,参照喷煤车间已颁布制度执行。如与已颁布制度冲突,则以本制度为准。

  9.本制度的解释权和修改权归喷煤车间所有。

  10.本制度自公布之日起执行。

炼铁车间管理制度2

  1.点检人员在工作中要严格遵行三大规程和四项制度。

  2.点检人员要按“四定”(定日期、定路线、定设备、定项目)和“喷煤车间设备点检流程图”对所辖区域设备进行巡检,并如实、认真、准确、完整地填写设备档案、检修记录和润滑记录。

  3.点检人员要按规定上报各种计划。

  4.设备事故必须查明原因并及时上报。

  5.点检人员要主动做好设备改造与更新和技术进步工作。

  6.点检人员负责备品备件的管理和质量检验工作。

  7.每周五、每月底每人提交一份设备缺陷整改项目。

  8.点检人员要求参加每天的早调会和早例会以及16:00的点检工作汇报会。

  9.点检人员工作时间内必须随身携带手机、对讲机、手电和测温枪。

  10.点检人员负责对检修项目的复查验收。具体问题与检修方面协商解决,必要时给予技术指导。

  11.对于工作中出现的疑难问题,点检人员应及时上报车间和设备部区管员,请求技术支援。

  12.点检人员按照设备ABC分级定期分批分点进行巡检。

  13.本制度未涉及内容,参照喷煤车间已颁布制度执行。如与已颁布制度冲突,则以本制度为准。

  14.本制度的解释权和修改权归喷煤车间所有。

  15.本制度自公布之日起执行。

炼铁车间管理制度3

  一、目的:

  为了对安全管理活动进行监督、检查与落实,并实施考核,保证安全生产方针和目标的实现,保证车间安全标准化的有效实施。

  二、适用范围:

  适用于车间范围内的所有安全管理运行与活动的检查。

  三、职责:

  1、车间安全领导小组负责组织实施日常安全检查与管理,制定具体办法和规定,经车间领导批准后实施。

  2、各班组负责各管辖范围内的安全检查与管理。

  3.关键装置及重点部位由专人负责检查且做好记录。

  四、工作程序:

  1主要内容:

  1)安全目标、安全工作计划的实施情况。

  2)法律、法规及其他要求的遵循情况。

  3)运行控制情况。

  4)安全管理规定、操作规程执行情况。

  5)工艺设施的安全性。

  6)对设备设施管理的安全监督执行情况。

  7)车间安全环保、设备设施、关键装置和要害部位、特种设备、普通机械设备的运行情况的定期监督。

  8)现场作业的监督执行情况。

  9)现场动火作业、受限空间作业、高处作业、用电作业、等危险作业活动的实施情况的监督。

  10)作业环境的监测

  11)岗位、个人防护管理和使用情况。

  12)员工的安全意识和能力。

  13)对以往事故、事件、不符合及违章情况的统计记录。

  2安全检查类型:

  1)日常的例行安全检查。

  a、综合检查;

  ①车间综合性安全检查;

  ②班组综合性安全检查;

  b、季节性检查;

  c、日常检查;

  d、专业检查;

  ①工艺管理;

  ②设备管理;

  ③变配电系统;

  ④仪表管理;

  ⑤消防管理;

  ⑥岗位卫生管理;

  ⑦现场检维修作业;

  ⑧安全设施、设备(关键装置和重点部位的检查与监控);

  ⑨特种设备等;

  e、节假日检查

  f、本车间各级人员的`检查;

  g、不定期随机检查;

  3、安全检查的实施要求

  (1)车间安全领导小组负责车间指令性检查,并将检查结果汇总整理

  (2)日常的例行安全检查

  (3)车间可能造成事故或事件的新工艺安全参数和安全方面的关键特性,按照工艺设备和设施的安全操作规程例行日常检查,并予以记录。

  4、综合检查

  (1)车间每星期五开展一次综合性安全大检查。车间安全领导小组组织,参加人员为各班组长及安全员,检查结果由车间安全领导小组总结进行整改,做好记录。

  (2)专项检查由由车间领导指定专人负责,并做好相关检查记录。

  a、关键装置:电器设备、设施、风机房(高压配电室)、加压(助燃)风机等;每天检查一次;负责人车间副主任赵明光。

  b、重点部位:高炉本体、炉皮、风口及炉顶设备运行状况等;每天检查一次;负责人车间副主任王自强。

  c、重点部位:热风炉系统、送风、燃烧、箱体除尘、炉皮冷却、煤气设备、设施管道及阀门等;每天检查一次;负责人热风炉班班长王荣保。

  d、关键装置:喷煤系统;磨机、燃烧炉(煤气检测)每天检查一次;负责人喷煤班班长张世平。

  e、关键装置:行车(抓渣行车、吸铁行车);每天检查一次;负责人维修班副班长马春林。

  f、关键装置:煤气检测;煤气检测议、声光报警仪运行状况;每星期五检查一次;负责人车间安全员陈占刚。

  j、重点部位:煤气检测;煤气设备、设施、管道、阀门;每天检查一次;负责人车间安全员陈占刚。(注:每星期五车间安全领导小组组织检查一次)

  h、关键装置:应急器材;过滤式防毒面具、检测仪;急救箱或急救包、空气呼吸器、担架等每星期五检查一次;负责人车间安全员陈占刚。

  i重点部位:灭火器材;应急消防设施;安全通道;车间安全领导小组每星期五检查一次;负责人车间安全员陈占刚。

  j重点部位:炉前平台、铸铁;渣、铁口及铸铁机运行状况每天检查一次;负责人炉前(铸铁机)班班长吴建忠。

  5、季节性检查分别由车间、班组负责人,根据当地的地理和气候特点组织本车间人员对防火防爆、防雨防洪、防雷电、防暑降温、防风及防冻保暖工作等,进行预防性季节检查并做好记录。

  6、日常检查:日常检查分班组岗位操作人员巡回检查和管理人员日常检查。班组各岗位员工应严格履行交接班检查和班组巡回检查职责,设备、设施点检;特别对关键装置重点部位的危险源进行重点检查,发现问题和隐患,及时报告班组、车间进行整改落实并做好记录。

  7、节假日检查:主要是对节假日前安全、消防、备用设备设施、应急预案等方面进行的检查。

  8、各种安全检查均应按相应的《安全检查表》进行,科学、规范的开展检查活动。安全检查应认真填写检查记录。

  9、检查结果的处理

  检查结果应及时反馈给车间,对检查中发现的潜在不安全因素和不符合项填写“隐患治理通知单”,并按《隐患治理管理制度》执行,车间安全领导小组对所采取隐患治理措施的有效性进行监督检查。

  10、以上安全检查管理规定由车间安全领导小组讨论通过并监督执行。

炼铁车间管理制度4

  一、目的:

  为了对安全管理活动进行监督、检查与落实,并实施考核,保证安全生产方针和目标的实现,保证车间安全标准化的有效实施。

  二、适用范围:

  适用于车间范围内的所有安全管理运行与活动的检查。

  三、职责:

  1、车间安全领导小组负责组织实施日常安全检查与管理,制定具体办法和规定,经车间领导批准后实施。

  2、各班组负责各管辖范围内的安全检查与管理。

  3.关键装置及重点部位由专人负责检查且做好记录。

  四、工作程序:

  1主要内容:

  1)安全目标、安全工作计划的实施情况。

  2)法律、法规及其他要求的遵循情况。

  3)运行控制情况。

  4)安全管理规定、操作规程执行情况。

  5)工艺设施的安全性。

  6)对设备设施管理的安全监督执行情况。

  7)车间安全环保、设备设施、关键装置和要害部位、特种设备、普通机械设备的运行情况的定期监督。

  8)现场作业的监督执行情况。

  9)现场动火作业、受限空间作业、高处作业、用电作业、等危险作业活动的实施情况的监督。

  10)作业环境的监测

  11)岗位、个人防护管理和使用情况。

  12)员工的安全意识和能力。

  13)对以往事故、事件、不符合及违章情况的统计记录。

  2安全检查类型:

  1)日常的例行安全检查。

  a、综合检查;

  ①车间综合性安全检查;

  ②班组综合性安全检查;

  b、季节性检查;

  c、日常检查;

  d、专业检查;

  ①工艺管理;

  ②设备管理;

  ③变配电系统;

  ④仪表管理;

  ⑤消防管理;

  ⑥岗位卫生管理;

  ⑦现场检维修作业;

  ⑧安全设施、设备(关键装置和重点部位的检查与监控);

  ⑨特种设备等;

  e、节假日检查

  f、本车间各级人员的检查;

  g、不定期随机检查;

  3、安全检查的实施要求

  (1)车间安全领导小组负责车间指令性检查,并将检查结果汇总整理

  (2)日常的例行安全检查

  (3)车间可能造成事故或事件的新工艺安全参数和安全方面的关键特性,按照工艺设备和设施的安全操作规程例行日常检查,并予以记录。

  4、综合检查

  (1)车间每星期五开展一次综合性安全大检查。车间安全领导小组组织,参加人员为各班组长及安全员,检查结果由车间安全领导小组总结进行整改,做好记录。

  (2)专项检查由由车间领导指定专人负责,并做好相关检查记录。

  a、关键装置:电器设备、设施、风机房(高压配电室)、加压(助燃)风机等;每天检查一次;负责人车间副主任赵明光。

  b、重点部位:高炉本体、炉皮、风口及炉顶设备运行状况等;每天检查一次;负责人车间副主任王自强。

  c、重点部位:热风炉系统、送风、燃烧、箱体除尘、炉皮冷却、煤气设备、设施管道及阀门等;每天检查一次;负责人热风炉班班长王荣保。

  d、关键装置:喷煤系统;磨机、燃烧炉(煤气检测)每天检查一次;负责人喷煤班班长张世平。

  e、关键装置:行车(抓渣行车、吸铁行车);每天检查一次;负责人维修班副班长马春林。

  f、关键装置:煤气检测;煤气检测议、声光报警仪运行状况;每星期五检查一次;负责人车间安全员陈占刚。

  j、重点部位:煤气检测;煤气设备、设施、管道、阀门;每天检查一次;负责人车间安全员陈占刚。(注:每星期五车间安全领导小组组织检查一次)

  h、关键装置:应急器材;过滤式防毒面具、检测仪;急救箱或急救包、空气呼吸器、担架等每星期五检查一次;负责人车间安全员陈占刚。

  i重点部位:灭火器材;应急消防设施;安全通道;车间安全领导小组每星期五检查一次;负责人车间安全员陈占刚。

  j重点部位:炉前平台、铸铁;渣、铁口及铸铁机运行状况每天检查一次;负责人炉前(铸铁机)班班长吴建忠。

  5、季节性检查分别由车间、班组负责人,根据当地的地理和气候特点组织本车间人员对防火防爆、防雨防洪、防雷电、防暑降温、防风及防冻保暖工作等,进行预防性季节检查并做好记录。

  6、日常检查:日常检查分班组岗位操作人员巡回检查和管理人员日常检查。班组各岗位员工应严格履行交接班检查和班组巡回检查职责,设备、设施点检;特别对关键装置重点部位的危险源进行重点检查,发现问题和隐患,及时报告班组、车间进行整改落实并做好记录。

  7、节假日检查:主要是对节假日前安全、消防、备用设备设施、应急预案等方面进行的检查。

  8、各种安全检查均应按相应的《安全检查表》进行,科学、规范的开展检查活动。安全检查应认真填写检查记录。

  9、检查结果的处理

  检查结果应及时反馈给车间,对检查中发现的潜在不安全因素和不符合项填写“隐患治理通知单”,并按《隐患治理管理制度》执行,车间安全领导小组对所采取隐患治理措施的有效性进行监督检查。

  10、以上安全检查管理规定由车间安全领导小组讨论通过并监督执行。

炼铁车间管理制度5

  1.车间每天早上和16:00分别召开点检例会和点检工作汇报会,以了解和掌握设备状况,同时与一检修技术组取得联系沟通。点检人员无故不得缺席。

  2.每天的计划检修项目,网上发往一检修技术组。如遇网络故障,必须及时告知一检修技术组。

  3.点检人员每天上报当日已处理项目和计划检修项目,内容要求完整、详实、准确,不得谎报瞒报漏报。

  4.每天的汇报内容包括已处理项目的完成情况和设备状况,以及计划检修项目和存在缺陷的设备状况。

  5.计划检修项目应标明计划完成期限,特殊要求另外注明。

  6.计划检修项目应根据设备状况、生产要求和备件材料的准备情况等因素综合考虑上报。

  7.点检人员每天、每周五统计计划检修未完成的项目,做到心中有数,并及时与一检修技术组联系协调处理,不得对生产造成影响。

  8.检修工作原则上要求日事日毕。当天没有及时处理的或未能处理完毕的项目,要及时向车间汇报并说明缘由。

  9.如有必须停机才能检修的设备问题,

  a)必须马上停机处理的设备问题,点检人员要立即向车间汇报请示,同时联系当班工长和一检修技术组,协调停机检修事宜。

  b)可以等到高炉计划休风时同步停机处理的设备问题,应及时写入计划检修项目。

  c)以上两种情况之外者,点检人员应及时向车间汇报请示,同时联系当班工长和一检修技术组,协调停机检修事宜。

  10.对于其他人员发现的设备问题,点检人员要认真核实,原则上列入计划检修项目。急需处理者,点检人员要及时向车间汇报请示,同时联系当班工长和一检修技术组,协调检修事宜。

  11.本制度未涉及内容,参照喷煤车间已颁布制度执行。如与已颁布制度冲突,则以本制度为准。

  12.本制度的解释权和修改权归喷煤车间所有。

  13.本制度自公布之日起执行。

炼铁车间管理制度6

  1.设备点检由日常点检和定期点检组成。

  2.每天对磨机和排煤风机等A类设备进行巡检。

  3.每周四对吊车、皮带、布袋除尘器、仓式泵、水泵及其它风机等B类设备进行巡检。

  4.每月15日对全车间所有设备进行巡检。

  5.所有减速机一年内更换两次润滑油,每年在四月和十月。

  6.常用备品备件每周清查一次,非常用备品备件每月清查一次,如有欠缺及时补齐。

  7.油库储备润滑油,原则上每种油保证两个重桶,如有损耗及时补齐。

  8.润滑油泵每月倒换一次

  9.所有设备的润滑必须严格按照“喷煤车间设备润滑五定卡”执行。

  10.原则上要求检修人员在施工完毕后及时清理现场卫生。

炼铁车间管理制度7

  一、目的:

  为了对安全管理活动进行监督、检查与落实,并实施考核,保证安全生产方针和目标的实现,保证车间安全标准化的有效实施。

  二、适用范围:

  适用于车间范围内的所有安全管理运行与活动的检查。

  三、职责:

  1、车间安全领导小组负责组织实施日常安全检查与管理,制定具体办法和规定,经车间领导批准后实施。

  2、各班组负责各管辖范围内的安全检查与管理。

  3.关键装置及重点部位由专人负责检查且做好记录。

  四、工作程序:

  1主要内容:

  1)安全目标、安全工作计划的实施情况。

  2)法律、法规及其他要求的遵循情况。

  3)运行控制情况。

  4)安全管理规定、操作规程执行情况。

  5)工艺设施的安全性。

  6)对设备设施管理的安全监督执行情况。

  7)车间安全环保、设备设施、关键装置和要害部位、特种设备、普通机械设备的运行情况的定期监督。

  8)现场作业的监督执行情况。

  9)现场动火作业、受限空间作业、高处作业、用电作业、等危险作业活动的实施情况的监督。

  10)作业环境的监测

  11)岗位、个人防护管理和使用情况。

  12)员工的安全意识和能力。

  13)对以往事故、事件、不符合及违章情况的统计记录。

  2安全检查类型:

  1)日常的例行安全检查。

  a、综合检查;

  ①车间综合性安全检查;

  ②班组综合性安全检查;

  b、季节性检查;

  c、日常检查;

  d、专业检查;

  ①工艺管理;

  ②设备管理;

  ③变配电系统;

  ④仪表管理;

  ⑤消防管理;

  ⑥岗位卫生管理;

  ⑦现场检维修作业;

  ⑧安全设施、设备(关键装置和重点部位的检查与监控);

  ⑨特种设备等;

  e、节假日检查

  f、本车间各级人员的检查;

  g、不定期随机检查;

  3、安全检查的实施要求

  (1)车间安全领导小组负责车间指令性检查,并将检查结果汇总整理

  (2)日常的例行安全检查

  (3)车间可能造成事故或事件的新工艺安全参数和安全方面的关键特性,按照工艺设备和设施的安全操作规程例行日常检查,并予以记录。

  4、综合检查

  (1)车间每星期五开展一次综合性安全大检查。车间安全领导小组组织,参加人员为各班组长及安全员,检查结果由车间安全领导小组总结进行整改,做好记录。

  (2)专项检查由由车间领导指定专人负责,并做好相关检查记录。

  a、关键装置:电器设备、设施、风机房(高压配电室)、加压(助燃)风机等;每天检查一次;负责人车间副主任赵明光。

  b、重点部位:高炉本体、炉皮、风口及炉顶设备运行状况等;每天检查一次;负责人车间副主任王自强。

  c、重点部位:热风炉系统、送风、燃烧、箱体除尘、炉皮冷却、煤气设备、设施管道及阀门等;每天检查一次;负责人热风炉班班长王荣保。

  d、关键装置:喷煤系统;磨机、燃烧炉(煤气检测)每天检查一次;负责人喷煤班班长张世平。

  e、关键装置:行车(抓渣行车、吸铁行车);每天检查一次;负责人维修班副班长马春林。

  f、关键装置:煤气检测;煤气检测议、声光报警仪运行状况;每星期五检查一次;负责人车间安全员陈占刚。

  j、重点部位:煤气检测;煤气设备、设施、管道、阀门;每天检查一次;负责人车间安全员陈占刚。(注:每星期五车间安全领导小组组织检查一次)

  h、关键装置:应急器材;过滤式防毒面具、检测仪;急救箱或急救包、空气呼吸器、担架等每星期五检查一次;负责人车间安全员陈占刚。

  i重点部位:灭火器材;应急消防设施;安全通道;车间安全领导小组每星期五检查一次;负责人车间安全员陈占刚。

  j重点部位:炉前平台、铸铁;渣、铁口及铸铁机运行状况每天检查一次;负责人炉前(铸铁机)班班长吴建忠。

  5、季节性检查分别由车间、班组负责人,根据当地的地理和气候特点组织本车间人员对防火防爆、防雨防洪、防雷电、防暑降温、防风及防冻保暖工作等,进行预防性季节检查并做好记录。

  6、日常检查:日常检查分班组岗位操作人员巡回检查和管理人员日常检查。班组各岗位员工应严格履行交接班检查和班组巡回检查职责,设备、设施点检;特别对关键装置重点部位的危险源进行重点检查,发现问题和隐患,及时报告班组、车间进行整改落实并做好记录。

  7、节假日检查:主要是对节假日前安全、消防、备用设备设施、应急预案等方面进行的检查。

  8、各种安全检查均应按相应的《安全检查表》进行,科学、规范的开展检查活动。安全检查应认真填写检查记录。

  9、检查结果的处理

  检查结果应及时反馈给车间,对检查中发现的潜在不安全因素和不符合项填写“隐患治理通知单”,并按《隐患治理管理制度》执行,车间安全领导小组对所采取隐患治理措施的有效性进行监督检查。

  10、以上安全检查管理规定由车间安全领导小组讨论通过并监督执行。

【炼铁车间管理制度】相关文章:

炼铁车间管理制度12-13

车间管理制度04-24

车间管理制度11-26

炼铁实习报告03-13

炼铁实践报告01-22

车间员工的管理制度11-04

车间消防管理制度11-07

车间消防的管理制度11-02

车间管理制度通用08-25