化学品经营企业管理制度
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1、的
为加强公司风险管理和岗位风险控制，预防事故发生，实现安全技术、安全管理的标准化和规范化，特制定本制度。
2、适用范围
本制度适用于公司经营过程中安全风险的评估与控制。
3、职责
3.1安全生产管理部门是安全风险评估的归口管理部门，负责公司安全风险评估工作，负责建立、更新危险源档案，并定期进行风险评估更新。
3.2公司各部门应参与风险评估和风险控制工作。
4、工作程序
4.1风险评估活动的实施步骤
4.1.1安全生产管理部门负责人主持风险评估活动，成立评估组织。
4.1.2收集识别国家、行业有关法律、法规、标准、规程的有关规定，组织员工学习与之相关的内容。
4.1.3全员以部门为单位参与对作业活动的危害辨识和风险评估。
4.1.4以岗位为单位收集整理危害辨识、风险评估结果及控制措施，逐级进行审核签字后，提交本公司评估组织。
4.1.5评估组织成员通过定性或定量评估，确定评估目标的风险等级。
4.1.6辨识出的危险源，评估组织成员应进行现场勘察，明确危险有害因素。 4.1.7评估组织根据评估结果，确定风险控制措施。
4.1.8各单位根据评估结果，分析风险控制管理等级，分级对风险控制措施进行实施和管理。
5、风险控制措施的选择
5.1选择风险控制措施时应考虑控制措施的可行性和可靠性。控制措施的先进性和安全性，控制措施的经济合理性。
5.2控制措施应包括：
1）工程技术措施，采取先进的科学技术和先进的装备，实现本质安全；
2）管理措施，学习吸取先进的管理经验，规范安全管理；
3）教育培训措施，采取有效的教育培训方法和手段，达到提高从业人员的安全技能和安全意识的目的；
4）个体防护措施，根据岗位需要配备安全防护用品，保证防护用品质量，减少职业伤害和职业危害。
6、风险等级的分级管理
6.1确定为重大风险等级的，由公司进行管理。安全生产管理部门审核风险控制措施，由公司主管领导最终签字确认。安全生产管理部门监督控制措施的实施，定期监督检查，确保重大风险控制的有效性。
6.2确定为中等风险等级的，由各部门进行管理。安全生产管理部门审核风险控制措施，由安全生产管理部门领导最终签字确认。
6.3各部门应定期监督检查安全风险监督控制措施的实施，确保风险控制的有效性。
6.3确定为可接受风险等级的，由班组进行管理。班组监督控制措施的实施，安全生产管理部门定期监督检查，确保风险控制的有效性。
7、风险评估时机及频次
7.1各部门每季度组织一次风险评估工作，识别与经营活动有关的安全风险，采取切实可行的防范措施降低风险等级，安全生产管理部门每季度至少对风险控制结果检查、评审一次，确认控制措施的有效性。
7.2全公司的风险评估一般每年3至4月份由公司组织一次，当下列情形发生时，应及时进行风险评估：
1）新的或变更的法律法规或上级部门要求；
2）经营储存设备或分装设备发生变化；
3）作业现场、生产经营活动非正常进行时；
4）采用新的安全技术或安全管理方法时；
5）组织机构发生大的调整。
8、风险管理的培训
8.1当风险评估结束后，应及时将风险评估的结果和所采取的控制措施，对从业人员进行培训、教育，风险管理培训教育的内容包括：安全生产法律法规、标准、规定及其它要求；危险因素识别、风险评估方法；危害辨识与风险评估结果，风险控制措施和应急预案等。增强员工的风险意识，使其熟悉所在岗位和作业环境中存在的危险、有害因素，掌握、落实应采取的控制措施。
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