装置生产管理制度

时间：2023-03-09 10:49:27 制度我要投稿

装置生产管理制度

　　在发展不断提速的社会中，很多情况下我们都会接触到制度，制度一般指要求大家共同遵守的办事规程或行动准则，也指在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范或一定的规格。那么什么样的制度才是有效的呢？下面是小编整理的装置生产管理制度，仅供参考，大家一起来看看吧。

装置生产管理制度

装置生产管理制度1

　　1、目的:为了加强对生产装置正常开停车的管理,特制定本制度。

　　2、范围:适用于公司内所有生产装置正常开停车的管理。

　　3、责任者:生产部、设备科、安环科。

　　4、程序:

　　4.1开车

　　4.1.1生产装置开车前,检查并确认水、电、汽(气)必须符合开车要求,各种原料、材料、辅助材料的供应必须齐备、合格。投料前必须进行分析验证。

　　4.1.2检查阀门开闭状态及盲板抽加情况,保证装置流程畅通,各种机电设备及电气仪表等均应处于完好状态。

　　4.1.3保温、保压及洗净的设备要符合开车要求,必要时应重新置换、清洗和分析,使之合格。

　　4.1.4安全、消防设施完好,通讯联络通畅,危险性较大的生产装置开车,应通知安全等相关部门的人员到场。

　　4.1.5必要时停止一切检修作业,无关人员不准进入现场。

　　4.1.6各种条件具备后开车,开车过程中要加强有关岗位之间的联络,严格按开车方案中的步骤进行,严格遵守升降温、升降压和加减负荷的幅度(速率)要求。

　　4.1.7开车过程中要严密注意工艺的变化和设备运行情况,加强与有关岗位和部门的`联系,发现异常现象应及时处理,情况紧急时应中止开车,严禁强行开车。

　　4.2停车

　　4.2.1必须编制停车方案,正常停车必须按停车方案中的步骤进行。用于紧急处理的自动停车联锁装置,不应用于正常停车。

　　4.2.2系统降压、降温必须按要求的幅度(速率)并按先高压后低压的顺序进行。凡需保压、保温的设备容器)等,停车后要按时记录压力、温度的变化。

　　4.2.3大型传动设备的停车,必须先停主机、后停辅机。

　　4.2.4设备(容器)卸压时,要注意易燃、易爆、易中毒等化学危险物品的排放和散发,防止造成事故。

　　4.2.5冬季停车后,要采取防冻保温措施,注意低位、死角及水、蒸汽、管线、阀门、疏水器和保温伴管的情况,防止冻坏。

　　第一条为了动车加强机辆进入生产装置区、罐区的安全管理，防止事故发生，特制定本规定。

　　第二条凡进入生产装置区、罐区的`机动车辆，必须佩戴标准阻火器，办理“机动车辆进入生产装置区、罐区通行证”（消防车、救护车、气防车除外）后，方可进入。

　　第三条“机动车辆进入生产装置区、罐区通行证”由所在生产装置、罐区的车间安全员办理。

　　第四条进入生产装置区、罐区机动车辆通行证，有效时间不超过12小时。

　　第五条门卫值班人员要严格履行岗位安全职责，对进入生产装置区、罐区的机动车辆进行严格检查，做好登记，对阻火器不符合标准或无“机动车辆进入生产装置区、罐区通行证”的车辆，严禁进入生产装置区、罐区。

　　第六条机动车辆进入生产装置区、罐区后，必须按指定路线行驶，不得随意改变行驶路线。

　　第七条进入生产装置区、罐区后，如果出现火灾、爆炸或泄漏等事故，必须立即停车熄火，听从有关人员的指挥。

　　第八条在生产装置开停工期间，禁止一切机动车辆进入生产装置区。

　　第九条非防爆电瓶车、机动三轮车、拖拉机、翻斗车等不准进入正在生产的装置区、罐区。

　　第十条“机动车辆进入生产装置区、罐区通行证”一式两联，第一联由带车人或驾驶员持有，进入生产装置区、罐区时随身携带；第二联为存根，由所在生产装置、罐区的车间存档，保存期限为一年。

　　第十一条本规定由安全环保科负责解释。

　　第十二条本规定自公布之日起施行。

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