小型机械管理制度

小型机械管理制度（通用6篇）

　　在充满活力，日益开放的今天，越来越多地方需要用到制度，制度是国家机关、社会团体、企事业单位，为了维护正常的工作、劳动、学习、生活的秩序，保证国家各项政策的顺利执行和各项工作的正常开展，依照法律、法令、政策而制订的具有法规性或指导性与约束力的应用文。拟定制度需要注意哪些问题呢？以下是小编收集整理的小型机械管理制度，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

　　小型机械管理制度 1

　　为加强对项目部施工现场小型机械、工器具的安全管理，做到规范使用，安全可靠，确保施工安全，特指定本制度。本制度规定了滑轮、倒链、卷扬机、打夯机、搅拌机、升降机、砂轮机等常用小型机械及工器具的安全管理规定。

　　1．滑轮

　　1.1滑轮必须经常润滑，而且每月进行一次全面检查。

　　1.2检查的内容包括：

　　1.2.1用力转动滑轮，检查滑轮转动是否灵活；

　　1.2.2清除轴上润滑油与槽中的铁屑及尘土等污物；

　　1.2.3检查油孔与轴承间套上的油槽是否对准；

　　1.2.4滑轮出现裂缝时必须更换新的，不得焊接；

　　1.2.5滑轮在腐蚀性场所工作时，更要定期仔细检查；

　　1.3严格按滑轮的安全起重量使用，禁止超载；

　　1.4滑轮直径一般不得小于钢丝绳直径的16倍。

　　1.5使用前应检查滑轮的轮槽、轮轴、夹板、吊钩或吊环等各部件，看有无裂纹或损伤。

　　1.6在起吊或搬运设备时，当滑轮受力后，应检查它运动部件的运转情况，看有无卡绳、磨绳的地方，如有不妥，应立即调整。

　　1.7在受力方向变化较大的`地方和高空作业中，禁止使用吊钩型滑轮，应采用环滑轮，以防脱钩。

　　1.8在吊运作业时，滑轮和钢丝绳必须选配恰当。

　　1.9当轮轴磨损量达到轮轴的3－5%时，则需更换。

　　1.10应认真检查钢丝绳的牵引方向和导向滑轮的位置是否正确，防止绳索脱出轮槽被卡住造成事故。

　　2倒链

　　2.1使用前应认真检查，检查转动部分是否灵活；是否有卡链现象；链条是否有断节与裂纹；制动器是否安全可靠，销子是否牢固；吊挂绳索及支架横梁是否结实稳固。

　　2.2在使用前。先将手链反拉，将起重链条倒松，使倒条有足够的起升距离。操作时注意慢慢拉紧，使链条逐渐受力，检查无异常现象后方可正式工作。

　　2.4起重作业中，严禁超载使用，在使用时无论处于什么位置，拉链应于链轮方向一致，防止拉链脱槽，拉链时，用力要均匀，不得过快过猛。当用于水平方向时，应在系链的入口处垫导。

　　2.5倒链在使用过程中，应根据倒链起重能力的大小决定拉链人数。手拉链拉不动时，应查明原因，不能增加人数或过猛，以免起重受力过大而短裂。

　　2.6起吊重物时，如需暂时交叉悬空，应将手拉链拴在起重链上，防止倒链自锁失灵造成以外事故。

　　2.7对转动部分要定期润滑，防止链条锈蚀。受严重锈蚀及有断痕或裂纹链条，应报废更新。

　　3．卷扬机

　　3.1卷扬机安装必须牢固可靠，不得有滑动、倾斜现象。

　　3.2安装卷扬机时，应使卷扬机距起吊物超过15米以上.

　　3.3开车前，先用手扳动器空转一周，检查各部件及制动器.确认无误后，进行作业.

　　3.4不准超载.

　　3.5扬机筒上余圈数不得少于五圈.

　　3.6为避免电动机受潮淋雨，一般用道木将底垫高.

　　3.7所有电器设备都要有可靠的接地，防止触电.

　　3.8使用前要检查减速器内和轴承量是否充足，减速器用3#机油，滑动轴承用黄油。

　　4打夯机

　　4．1打夯机手把上应装有按钮开关，并包绝缘材料，操作人员应戴绝手套。

　　4．2电源电缆完好无损，作业时严禁夯击电源线，必须安装漏电保护装置。

　　4．3在坡地或松软土层打夯要严禁背着牵引。

　　小型机械管理制度 2

　　1、范围

　　本办法规定了中小型机械的检验、验收和使用控制的工作要求。适用于xx环快速化改造工程各工区项目部的施工机械设备管理工作。

　　2、规范性引用文件

　　jgj59-99 《建筑施工安全检查评分标准》

　　3、职责

　　3.1总承包设备部

　　3.1.1负责公司机械管理工作，对项目各工区机械设备管理工作进行指导、监督、检查。

　　3.1.2负责对各工区项目部中小型机械安全使用和完好状况的监督检查。

　　3.2各工区项目部

　　3.2.1负责安排和确定专职或兼职的项目机械管理员。

　　3.2.2负责督促各工区项目经理部机械管理员做好现场机械设备管理工作。

　　3.3各工区项目部机械管理员

　　3.3.1负责编制机械设备进退场计划或预报。

　　3.3.2负责项目中小型机械的进场及启用验收，建立使用台帐。

　　3.3.3组织定期机械检查和不定期的现场巡检。

　　3.3.4负责建立特殊作业人员名册(包括上岗证)及上岗交底工作。

　　3.3.5参与中小型机械的开箱验收，做好交接验收工作。

　　3.3.6负责编制项目中小型机械定期保养计划并落实实施。

　　4 、管理要求

　　4.1中小型机械范围

　　砂浆搅拌机、电焊机、碰焊机、木工机械、套丝机、钢筋加工机械、卷扬机、振动器、空压机(3m3以下)、桩工机械、挖土机、推土机。

　　4.2中小型机械验收

　　4.2.1开箱验收

　　4.2.1.1开箱验收由项目机械管理员及有关人员参加，验收同时办理交接手续。

　　4.2.1.2机械设备验收内容主要包括技术状况的检验和随机附件、易损备品配件，专用工具，以及有关技术资料等。

　　4.2.1.3机械验收合格后，由验收人员认真填写中小型机械开箱验收记录交接单，作为开箱验收凭证。

　　4.2.1.4随机资料、工具及备件由各工区项目部保存。

　　4.2.2启用验收

　　4.2.2.1启用验收由项目机械管理员、操作人员和机械设备安装调试人员参加。

　　4.3中小型机械的登记、编号

　　4.3.1各工区项目经理部应建立中小型机械台帐，台帐主要记录机械名称、型号规格、购入日期、价值、制造厂等情况。

　　4.4中小型机械的使用

　　4.4.1按照“有机必有棚”的要求，固定式的中小型机械项目经理部应安装在指定的棚内，移动式中小型机械应采取防雨防坠措施。

　　4.4.2中小型机械进入施工现场启用前必须进行启用验收，并填写验收单。验收单采用安全贯标中的中小型机械验收单。并按其中的内容进行验收。并验收合格挂上合格牌，操作规程牌和责任人牌后才能投入使用。

　　4.4.3各工区项目经理部应建立机械使用台帐，登记范围为进入施工现场的所有机械(包括自有机械、分包机械)。

　　4.4.4中小型机械操作人员应持有效证件上岗，上岗前项目机械管理员必须对操作人员进行安全操作交底并做好交底记录且由被交底人签字。

　　4.4.5在使用过程中，各工区项目机械管理员应组织有关人员进行定期或不定期的机械检查，定期检查每月不少于一次，做好检查记录。在检查中发现不符合处，应开出整改通知，并要有整改记录和复查记录。不定期检查即平时巡检，检查标准按jgj59-99《建筑施工安全检查评分标准》的规定。检查内容包括机容机貌、机械完好状况、机械性能、安全防护装置齐全有效，安全操作，持证上岗情况等。

　　4.4.6总承包设备部和工区项目部对施工现场巡查，文明工地检查及“三合一”贯标内审和基础管理检查对项目机械使用情况进行检查和监督。总承包部由安全巡检组进行不定期的.机械完好，安全使用情况的现场巡视。检查标准按jgj59-99《建筑施工安全检查评分标准》规定，并做好检查记录。对不符合标准的开具整改通知，限时整改。各工区项目经理部整改结束后应有信息反馈。

　　4.4.7各工区项目经理部要加强对分包队伍带来的机械设备的管理。对分包队伍带来的机械设备要进行启用验收，平时加强检查，检查标准按jgj59-99《建筑施工安全检查评分标准》执行，督促做好保养工作。检查中发现存在问题，应开具整改通知，整改结束进行复查并做好记录。

　　4.4.8各工区项目经理部要加强对分包队伍的机械操作人员的管理，要查验操作证。对操作证过期或无证的操作人员不准上岗操作。机械操作人员上岗前，项目机械管理员必须对他们上岗交底，并做好记录且由被交底人签字。

　　4.5中小型机械的保养

　　4.5.1各工区项目经理部机械管理员应根据中小型机械的使用情况编制中小型机械保养计划，并指定操作人员或机修人员实施保养工作。

　　4.5.2中小型机械的保养要求按q/pjqb 10413《中小型机械及机具保养规定》执行。

　　小型机械管理制度 3

　　1.目的

　　为了确保小型机械、工器具使用安全，防止各类事故发生，特制定本制度。

　　2.适用范围

　　本制度适用与本项目部范围内的小型机械、工器具及起重吊具安全管理制度

　　3.编制依据

　　3.1. 《电力建设安全施工管理规定》

　　4.定义

　　4.1.小型机械是指施工班组独立使用的除施工设备以外的施工机械。安装小型机械，坡口机、套丝机、往复锯、弯管机、切割机、太钻、砂轮机等。

　　4.2.小型机具是摘价值在2000元以下，能独立发挥作用的需动力或无需动力的机器、工具。如电动工具、风动工具。

　　4.3.起重作业工器具，吊具是指起重绳索、索具、吊带、吊具起重钳、卸扣、吊沟、吊环、钢丝绳夹、起重滑车、各种倒链（平拉葫芦、千斤顶等。

　　5.职责

　　5.1.按公司计划统一采购、管理和大修；由租界部门负责租界和管理，保证小型机械的性能完好，各租界部门负责使用、维护、修理、检查、安全部门监督指导。

　　5.2.价值在2000元以下的小型工器具，起重作业工器具、吊具由物资部门按公司计划统一采购、管理、租界或发放。

　　5.3.小型机械由物资部门供应，安全部门负责进行检查，验收、报废工作，必要时邀请同级技术、质检部门参加验收。

　　5.4.安全监督部门负责对小型机械工器具、吊具生产厂家、供应商的选择、评审和监督检查工作。

　　6.采购要求

　　6.1.物资供应部门必在国家定点正规生产厂家单位或信誉较好的供应商采购，具有生产许可证和产品合格证，合格的小型机械、工器具和零件在同等价格以上有限考虑。

　　6.2.起重作业工器具的采购必须是经公司有关避免确定的厂家。

　　7.使用要求

　　7.1.机具应由了解其性能并能够熟悉操作知识的`人员操作。

　　7.2.机具的转动部分及牙口、刃口等尖锐部分应装设防护罩或遮拦，转动部分应保持润滑。

　　7.3.机具的电压表、电流表、压力表、温度计、流量计等监测仪表，以及制动器、限制器、安全阀等安全装置，必须齐全、完好。凡安全防护装置不全或已损坏的应停用，安全防护装置恢复完善后方可使用。

　　7.4.机具使用前必须进行检查，严禁使用已变形、已损坏、有故障等不合格的机具。

　　7.5.机具应按其出厂说明书和铭牌的规定使用。必须超铭牌使用时，应经核算，采取措施并经试验确认安全可靠，经技术负责人批准后方可使用。

　　7.6.电动工具必须接地良好，并安装漏电保护器。

　　7.7.机械操作人呀，在机械运转中，不得打闹、闲谈、吃零食，不得酒后开机，不得擅自离开工作岗位，随时注意和检查机械各部件的运转情况，发现异常现象及时停机处理。如发现机械存在影响安全方面的缺陷并不能立即排除时，应了立即向有关部门报告，拖延不报或硬性使用的，操作者应读仪事故发生负责任；有关部门街道报告后妥善处理，否则操作人员有权拒绝作业。

　　7.8.每台小型机械、工器具应在醒目位置贴挂简明了的安全操作规程，说明主要操作程序和安全注意事项以及负责人姓名。

　　7.9.小型起重工器具、吊具

　　7.9.1 .一般钢丝绳应符合gb1102的规定并须有产品检验合格证。

　　7.9.2.钢丝绳应防止打结或扭曲；切断钢丝绳说应采取防止绳股散开的措施；钢丝绳应保持良好的润滑状态。润滑剂应符合该绳的要求并不影响外观检查；钢丝绳每年应浸油一次。

　　7.9.3.钢丝绳不得直接套挂连接，应按规程、规定连接。

　　7.9.4.钢丝绳不得直接套挂连接，其许用应力不得大于0.98kn/cm2 。用做绑扎绳时，叙许用应力应减低50% 。

　　7.9.5.卸扣的使用不得横向受力，卸扣的销子不得扣在活动性较大的索具内。不得使卸扣处于吊件的转角处，必要时应加衬垫并使用加大规格的卸扣。

　　小型机械管理制度 4

　　为了贯彻执行“安全第一，预防为主”方针，规范我公司施工(生产)机械设备及工器具在购置、使用及检验等各阶段的安全管理，确保施工(生产)中机械设备及工器具的正确与安全使用，保障作业人员的安全与健康。同时充分发挥其效能，提高施工(生产)水平，根据国家有关规定，结合公司施工(生产)实际，制定本办法。

　　第1条施工机械设备及工器具购置

　　1、购置施工机械设备及工器具，必须购买有制造和试验资质的厂家生产的产品。

　　2、所购置的施工机械设备及工器具，其质量必须符合国家有关产品标准，并有产品合格证和出厂使用证明书(标明制造厂名称、地址、生产许可证、生产日期和产品性能、安全注意事项等)。

　　3、自制或改装的机具，必须按sd165《电力建设施工机具设计基本要求〈输电线路施工机具篇〉》的规定进行试验，经鉴定合格后方可使用。

　　4、所有施工机械设备及工器具的质保资料(包括有关检测记录)，使用或管理单位应妥善保管。

　　第2条施工机械设备及工器具使用与管理

　　1、各使用(管理)单位应按照本《办法》，制定相应施工机械设备及工器具的使用、保管、检查维护和试验等管理细则以及有关机械设备的操作规程，并报公司安全监督部备案。仓库及有关管理部门，应建立施工机械设备及工器具的进出库制度和相应的台帐。

　　2、施工机械设备及工器具，应由了解其性能并掌握操作知识的人员操作，特种作业所涉及的机械设备操作人员必须持证上岗。严禁不懂操作规程、不熟悉性能的人员操作。

　　3、施工机械设备及工器具的使用单位，应派专人进行经常性的检查(包括外观检查、电气部分绝缘检查、传动部分和机械设备性能检查等)、维护保养(指清洗、除锈、涂润滑油、刷漆等)以及专人保管。

　　4、施工机械设备及工器具的使用，必须按产品出厂使用说明书或产品铭牌上规定的额定荷载使用;铭牌脱落的机械设备及起重工器具不得使用，应由有关部门重新做好永久性标识后方可使用;使用前必须进行认真的外观检查，严禁使用已变形、破损、有缺陷或有故障等不合格的机械设备及工器具。不得以小代大使用。

　　5、机具外露的传动装置(轴、齿轮及皮带等)、转动部分及牙口，必须装设保护装置，转动部位应保持润滑。

　　6、机具各种仪表(包括电压表、电流表、压力表、温度计等监测仪表)以及制动器(刹车)、限位、安全阀、闭锁等安全装置必须齐全完好。

　　7、固定式施工(生产)机械设备应安装在牢固的基础上，并设立安全操作规程标牌。移动式施工(生产)机械设备使用时应处于水平状态，放置平稳。

　　8、电动机具外壳接地必须良好，绝缘必须可靠。所有电动机具的电源线，应使用橡皮电缆或动力电缆，电动机具使用时其电源侧(指电源箱内)必须装设漏电断路器(触电保安器)装置。

　　9、电动、风动机具在运行中严禁进行检修或调整。检修、调整或中断使用时应将能源断开。不得将机具、附件放在机器和设备上;不得站在移动式梯子或其它不稳固的.地方使用电动、风动机具。

　　10、电动机械设备工作前应先空转1-2分钟，待运转正常后方可正式工作。

　　11、机械设备运转时，严禁以手触摸其转动和传动部分或直接调整皮带或进行润滑等工作。

　　12、机械设备除规定座位、走道外，不得在其它部位坐、立或行走;机械设备运转时操作人员不得离开工作岗位。

　　第3条施工机械设备及工器具检验

　　1、施工机械设备及工器具的检验应按《电力建设安全工作规程》(变电所部分)、(架空电力线路部分)的有关条款，同时参照公司《常用机具报废标准》和《常用机具定期试验规定》执行。

　　2、起重工器具的检查周期为一个月，其试验周期为一年。

　　3、起重工器具的机械设备性能试验采取抽查方式进行，抽查的比例为该规格起重工具数量的30%，在30%数量里试验有不合格的，应全数试验。对小于10件的应全数试验。

　　4、试验应由经过培训合格的人员进行;试验方式为过载静负荷试验。

　　5、试验前应对被试品外观检查，对已到报废标准的不再进行试验，直接作报废处理。

　　6、年度经抽查试验已合格的当批起重工器具，应全部用油漆在其醒目位置作如下色标加以区别:20xx年为白色;20xx年为红色;20xx年为黄色;20xx年为绿色。四年为一轮，以后继续以此方法标识。无此标识或不按年度规定颜色标识的应视为当年度未做试验鉴定，现场禁止使用。

　　7、所有试验合格的工器具均应出具试验报告。试验报告的格式参照附件四执行。

　　小型机械管理制度 5

　　一、总则

　　为了加强小型机械的管理，确保小型机械的正常使用，保障生产安全和效率，特制定本管理制度。

　　本制度适用于公司内所有小型机械的采购、验收、使用、维护、报废等管理环节。

　　二、小型机械的定义与分类

　　定义：本制度所指小型机械是指体积较小、功率相对较低、便于移动操作，在生产、办公、维修等过程中使用的机械设备，如电钻、电锯、小型电焊机、手持式砂轮机等。

　　分类

　　电动类小型机械：依靠电力驱动，如上述提到的电钻、电锯等，这类机械需要注意电气安全。

　　气动类小型机械：以压缩空气为动力，如气动扳手等，使用时要确保气源的稳定和清洁。

　　手动类小型机械：通过人力操作实现功能，如手动扳手、手锯等，要关注其操作的便利性和安全性。

　　三、管理职责

　　采购部门

　　根据生产、办公等实际需求，制定小型机械采购计划。在采购过程中，选择质量可靠、符合安全标准的产品，并确保供应商提供完整的产品资料和售后服务。

　　负责小型机械的采购合同签订，明确双方的权利和义务，包括质量保证、交货期、价格、维修服务等条款。

　　验收部门

　　对新采购的小型机械进行验收。验收内容包括外观检查（有无损坏、变形等）、配件检查（是否齐全）、性能测试（能否正常运行、达到规定参数）等。

　　验收合格后，填写验收报告，记录小型机械的'型号、规格、序列号、供应商、验收结果等信息，并将报告存档。若验收不合格，及时与采购部门沟通，办理退货或换货手续。

　　使用部门

　　负责本部门小型机械的日常使用和保管。指定专人操作特定的小型机械，操作人员应经过培训，熟悉机械的性能、操作规程和安全注意事项。

　　在使用过程中，严格按照操作规程进行操作，避免违规操作导致机械损坏或安全事故。如发现小型机械出现异常情况，如噪音增大、运行不稳定等，应立即停止使用，并报告给维修部门。

　　维修部门

　　制定小型机械的维护保养计划，定期对小型机械进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固、检查零部件磨损情况等。根据小型机械的使用频率和工作环境，合理确定维护保养周期。

　　负责小型机械的故障维修。接到使用部门的故障报告后，及时安排维修人员进行维修。维修人员应具备相应的维修技能和知识，能够准确判断故障原因并进行有效的修复。对于无法修复的小型机械，提出报废建议。

　　四、小型机械的使用管理

　　培训与授权

　　新采购的小型机械投入使用前，由维修部门或厂家技术人员对使用部门的操作人员进行培训。培训内容包括机械的基本原理、操作规程、安全注意事项、日常维护保养知识等。

　　操作人员经过培训后，进行实际操作考核。考核合格者，颁发操作授权证书，只有获得授权的人员才能操作相应的小型机械。

　　操作规程

　　每台小型机械都应配备详细的操作规程。操作规程应包括开机前的准备工作（如检查电源、气源、机械外观等）、开机步骤、正常运行中的操作要点、关机步骤以及紧急情况处理方法等内容。

　　操作人员在使用小型机械时，必须将操作规程放在显眼位置，并严格按照操作规程进行操作。严禁在未熟悉操作规程的情况下盲目操作。

　　安全注意事项

　　使用小型机械时，操作人员应穿戴必要的个人防护用品，如护目镜、耳塞、手套等，根据不同类型小型机械的特点，选择合适的防护用品。

　　确保小型机械的工作环境安全。工作区域应保持整洁，无杂物堆积，避免在潮湿、易燃易爆等危险环境中使用电动类小型机械。对于气动类小型机械，要防止气源泄漏引发安全事故。

　　五、维护与保养

　　日常维护

　　小型机械使用完毕后，操作人员应及时进行清洁，清除机械表面的灰尘、油污等杂物。对于电动类小型机械，还要检查电源线是否完好，插头是否松动。

　　定期对小型机械进行润滑保养。根据机械的使用说明书，选择合适的润滑剂，对机械的运动部件进行润滑，以减少磨损，延长使用寿命。

　　定期保养

　　维修部门按照维护保养计划，对小型机械进行定期保养。保养内容除了日常维护的项目外，还包括检查机械的内部零部件磨损情况、调整机械的精度、更换易损件等。

　　在定期保养过程中，做好保养记录，记录保养日期、保养内容、零部件更换情况等信息。保养记录应作为小型机械档案的一部分进行保存。

　　六、小型机械的报废

　　报废条件

　　小型机械已达到规定的使用年限，且维修成本过高，继续使用不经济。

　　因意外事故或长期使用导致机械严重损坏，无法修复或修复后也不能正常使用。

　　小型机械的技术性能落后，效率低下，已被新型设备所取代，且无继续使用的价值。

　　报废程序

　　由使用部门或维修部门提出报废申请，填写报废申请表。报废申请表应包括小型机械的名称、型号、规格、购置日期、报废原因等内容。

　　报废申请经相关部门审核批准后，对报废的小型机械进行处理。可以选择拆解零部件备用、出售给废品回收公司等方式，但要确保处理过程符合公司规定和环保要求。

　　七、监督与检查

　　管理部门定期对小型机械的管理情况进行监督检查。检查内容包括采购环节的合规性、验收工作的准确性、使用过程中的规范性、维护保养工作的落实情况以及报废处理的合理性等。

　　对检查中发现的问题，及时提出整改措施，并跟踪整改情况，确保小型机械管理制度的有效执行。对违反管理制度的行为，根据情节轻重，给予相应的处罚。

　　小型机械管理制度 6

　　一、目的

　　为规范小型机械的管理，提高小型机械的使用效率，保障其安全可靠运行，减少设备故障和事故的发生，特制定本制度。

　　二、适用范围

　　本制度适用于公司内所有小型机械，包括但不限于各类手持式电动工具、小型切割设备、小型焊接设备、小型木工机械等在生产、施工、维修等作业过程中使用的机械设备。

　　三、管理原则

　　小型机械管理遵循 “统一领导、分级管理、责任到人” 的原则，明确各部门和人员在小型机械管理中的职责，确保管理工作的有序开展。

　　注重预防为主，通过加强采购管理、使用培训、维护保养等环节，提高小型机械的可靠性和安全性，降低设备故障率。

　　四、小型机械的采购管理

　　需求评估

　　各使用部门根据工作任务和发展规划，提出小型机械的需求计划。计划应详细说明所需小型机械的名称、型号、规格、数量、预计使用时间和用途等信息。

　　相关技术部门对需求计划进行技术评估，确保所采购的小型机械能够满足工作要求，并符合国家和行业相关标准。

　　采购流程

　　采购部门根据经评估后的需求计划进行采购。在采购过程中，优先选择具有良好信誉、质量可靠的供应商。对于关键性能指标和安全要求较高的小型机械，应要求供应商提供相应的认证文件，如 CE 认证、3C 认证等。

　　采购合同应明确小型机械的质量标准、价格、交货期、售后服务条款，包括维修期限、维修响应时间、配件供应等内容。在签订合同前，应对合同条款进行严格审查，确保公司利益不受损害。

　　五、小型机械的验收管理

　　验收准备

　　成立验收小组，成员包括采购人员、使用部门代表、技术人员和质量管理人员等。验收小组在验收前应熟悉小型机械的技术规格和验收标准，准备好验收所需的工具和设备。

　　要求供应商在交货时提供小型机械的产品合格证、使用说明书、保修卡等相关资料。

　　验收内容

　　外观检查：检查小型机械的外观有无磕碰、划伤、变形等缺陷，表面涂装是否均匀，标识是否清晰、完整。

　　配件检查：核对小型机械的配件是否齐全，与采购合同和装箱单所列内容是否一致，配件的质量是否符合要求。

　　性能测试：依据小型机械的使用说明书和相关标准，对其性能进行测试。如电动工具要测试其转速、扭矩、绝缘性能等；焊接设备要测试其焊接电流、电压的稳定性等。测试结果应记录在验收报告中。

　　安全检查：检查小型机械的安全防护装置是否齐全、有效，如紧急停止按钮、防护罩、漏电保护装置等。对于不符合安全要求的小型机械，不得通过验收。

　　验收结果处理

　　验收合格的小型机械，由验收小组填写验收报告，并签字确认。验收报告应包括小型机械的基本信息、验收内容、验收结果、存在问题及处理情况等内容。验收合格的小型机械方可办理入库手续。

　　若验收不合格，验收小组应详细记录不合格项，并及时通知采购部门。采购部门与供应商协商解决，可要求供应商进行整改、换货或退货处理。

　　六、小型机械的使用管理

　　登记与编号

　　所有小型机械在入库后应进行统一登记和编号。登记内容包括小型机械的名称、型号、规格、购置日期、供应商、验收情况、使用部门、保管人等信息。编号应具有唯一性，便于识别和管理。

　　在小型机械上张贴编号标签，标签应牢固、清晰，以便在使用和管理过程中快速识别。

　　操作人员培训

　　使用部门应对小型机械操作人员进行专门培训。培训内容包括小型机械的基本结构、工作原理、操作规程、安全注意事项、维护保养知识等。培训可采用内部培训、委托厂家培训或邀请专业培训机构培训等方式。

　　操作人员经培训后应进行考核，考核内容包括理论知识和实际操作技能。考核合格者颁发操作证书，只有持有操作证书的人员才能操作相应的小型机械。

　　操作规程制定与执行

　　针对每一种小型机械，由技术部门会同使用部门制定详细的操作规程。操作规程应简单明了、易于操作，明确规定小型机械的启动、运行、停止步骤，操作过程中的注意事项，以及可能出现的故障及处理方法。

　　操作人员在使用小型机械时必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改或简化操作步骤。在操作现场应张贴操作规程，以便操作人员随时查看。

　　七、小型机械的维护与保养

　　日常维护

　　操作人员是小型机械日常维护的责任人。在每次使用前，操作人员应检查小型机械的外观、连接部位、电源线（或气管、油管等）、安全防护装置等是否正常。使用完毕后，应及时清理小型机械表面的灰尘、油污、杂物等，并将其放置在规定的存放地点。

　　对于电动小型机械，应定期检查其绝缘性能，防止漏电事故的发生。对于气动或液压小型机械，要检查气压（或液压）系统是否正常，有无泄漏现象。

　　定期保养

　　维修部门根据小型机械的使用情况和厂家建议，制定定期保养计划。定期保养内容包括更深入的检查、清洁、润滑、调整、更换易损件等。保养周期可根据小型机械的类型、使用频率、工作环境等因素确定，一般分为月度保养、季度保养和年度保养。

　　在定期保养过程中，维修人员应认真填写保养记录，记录保养日期、保养内容、发现的问题及处理情况、更换的零部件等信息。保养记录应作为小型机械档案的重要组成部分，以便查询和追溯。

　　八、小型机械的借用与转移管理

　　借用管理

　　因工作需要，部门之间借用小型机械时，需填写借用申请表。借用申请表应包括借用部门、借用日期、预计归还日期、借用小型机械的名称、型号、编号等信息，并经双方部门负责人签字确认。

　　借出部门应向借用部门说明小型机械的使用方法和注意事项，并确保借出的小型机械处于良好状态。借用部门在使用过程中应负责小型机械的安全和正常维护，如有损坏或丢失，应照价赔偿。

　　转移管理

　　当小型机械在公司内部不同部门或不同工作地点之间转移时，需办理转移手续。转移手续包括填写转移申请表，明确转出部门、转入部门、转移日期、小型机械的相关信息等，并经相关部门领导审批。

　　转移过程中，应对小型机械的状态进行检查和确认，确保其能够正常使用。转入部门应及时更新小型机械的管理信息，如保管人、使用部门等。

　　九、小型机械的'报废管理

　　报废条件

　　小型机械已超过规定的使用年限，且技术性能严重下降，维修成本过高，已无修复价值。

　　因意外事故或长期使用导致小型机械严重损坏，无法修复或修复后也不能满足安全生产和工作要求。

　　小型机械的型号已淘汰，配件供应困难，无法保证其正常运行。

　　报废程序

　　由使用部门提出报废申请，填写报废申请表。报废申请表应详细说明小型机械的报废原因、名称、型号、编号、购置日期等信息，并附上相关的证明材料，如维修记录、事故报告等。

　　报废申请经技术部门、财务部门审核，报公司主管领导批准后，方可办理报废手续。报废的小型机械应进行标识，并妥善处理，可根据实际情况选择拆解、回收或其他符合环保要求的处理方式。

　　十、监督与考核

　　设备管理部门负责对小型机械的整个管理过程进行监督检查，定期检查各部门小型机械的采购、验收、使用、维护、借用、转移、报废等环节是否符合本制度的规定。

　　建立小型机械管理考核机制，对各部门和相关人员在小型机械管理工作中的表现进行考核。考核内容包括管理制度的执行情况、设备的完好率、故障率、操作人员的培训情况、维护保养工作的落实情况等。对考核优秀的部门和个人给予表彰和奖励，对违反制度或管理不善的部门和个人进行批评教育，并根据情节轻重给予相应的处罚。

【小型机械管理制度】相关文章：

工厂管理制度-《仓库管理制度》03-18

医院管理制度医院管理制度03-16

培训管理制度 培训管理制度08-19

管理制度学校后勤管理制度02-16

疫情健康管理制度疫情管理制度03-31

学校财产管理制度学校资产管理制度06-02

会议管理制度 公司会议管理制度优秀05-30

节能管理制度04-15

疫苗管理制度03-31