技术实训总结

时间：2021-10-22 09:49:29 总结我要投稿

技术实训总结

　　总结是对某一特定时间段内的学习和工作生活等表现情况加以回顾和分析的一种书面材料，它可以帮助我们总结以往思想，发扬成绩，让我们抽出时间写写总结吧。你所见过的总结应该是什么样的？以下是小编为大家整理的技术实训总结，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

技术实训总结

　　技术实训总结1

　　大二学期的水处理工程技术让我们对水处理知识有了进一步了解，一转眼，这学期为期一周的给排水仿真技术实训课程就正式结束了。在期间，首先还是要感谢老师的细心教导，在老师的指导下，我们学的更轻松，很深刻。我们这次实训的主要内容是通过给排水仿真软件的操作进一步熟悉自来水厂、污水处理运行及遇特殊情况的处理方法。实训我认为是在学校最充实的一件事，也是我进步最快的一个阶段，以前上些其他的课程，可能还会感觉有点乏味，常强迫自己听下去，而实训却不需要强求，就能很认真的听和做。

　　通过这一周的实训，我们学会了通过给排水仿真软件对V型滤池、污水处理水工段、污水泥工段、初沉池单元、活性污泥单元、消化池单元、给水处理工段等的操作。实训不同于理论课，并且这次的教学，老师可以说是下了不少功夫，因为教室没有投影，所以老师在每次任务分配下来之后都给我们口头上讲述这些工艺是怎样操作的，尽可能的使学生实训时更能进入状态，也更得心应手。上机操作的时候，同学们有不懂得都会很积极地问老师解决的方法。

　　在实训时，由于自己动手操作了，所以对给排水仿真软件的操作有了深刻的印象，还有就是在做每个工艺的时候要先了解它的工作原理，这样才能更好的做下面的内容。虽然我想一个人完成所有的工艺操作，但在V型滤池或者活性污泥单元的时候，我还是有不懂的地方，所以就积极地向周围同学询问操作过程，也互相学习着自己的不足。通过这次实训，我们大家深受鼓舞和教育，我们不仅学到了技能，更培养了积极学习和乐于帮助的精神。我本来对一些水处理工艺的运行不太熟练，但是有了老师和周围同学的帮助，我还是有着不少的了解，但还是存在着自己的不足。通过实训，每个人都付出了时间和精力去做好自己的任务，在老师和同学的支持下，我的实训取得了较好的成功。

　　总的来说，这次实训还是比较成功的，无论是个人动手能力还是同学协作能力都得到了很好的锻炼。在实训过程中老师也交给我们很多简单实用的技巧。我们也学到了，做好做对一个任务固然重要，同时互相帮助也是必不可少的，无论是从帮助者的角度还是被帮助者的角度来看都发挥着重要作用。与此同时让我们更深一步的对自己的专业，对自己的能力，对自己所学的有正确的认识，从而理论联系实际，培养分析问题和解决问题的能力，并且能在以后的学习工作中不断提高和完善自己。

　　技术实训总结2

　　实训的时间快而又短暂，不知不觉实训的时间很快就过去了，回想这段日子，我真的有失落过，也有认真过、高兴过，而现在就是很珍惜这段经验。马上就要学期结束了，还有很多事情等着我去做，现在最重要的就是要对这段时间的实训做个报告，也是对自己实训的鉴定。

　　在这六个星期的实训生活中，我学会了很多，也懂得了很多从平时生活中没法获得的知识和道理，回顾这六周，从那天我直接经历了实验的挫折和失败，到现在的从容淡定，是我明白了一个道理，人生不可能存在一帆风顺的事，只有自己勇敢的面对遇到的每一个挫折和失败，才能通往自己的罗马大道，在这六周里，我有失落过，烦恼过、悲伤过，有时觉得自己放手让时间在自己手里流走，可能是我的缺陷和不足，但我知道这是对我自身的考验，在每次失败之后我都会反省过来，告诉自己清楚自己应该做的是什么，在挫折面前我们应该善于用扬长避短的方法来促进自己，提高自己的综合水平能力。在学习方面虽然自己普通平凡，但是我一直在努力提高，尽可能做到更好，不管遇到什么困扰我都不会跌倒，我会不写努力，从以前的学习情况中，我觉得自己更应该发奋学习。

　　我知道，这次有是我人生中的一大挑战，个人的实验操作，平时上课都是和同学们一起完成实验，有时候有些许不懂得地可以随时询问身边的同学，但是现在我遇到什么问题就必须通过自己的努力查阅资料来解决问题，虽然过程相对而言稍微漫长一点，但是这样得来的结果貌似我记得更牢了，这段时间的实验再次提高了我的技能掌握能力以及实验操作能力，我觉得非常值得。

　　这次实训我主要是做网纹草的组织培养，第一个星期我先到论文知道老师那里拿了网纹草组织培养的配方，然后我又找了时间去了一趟花鸟市场，买了3盆白色网纹草，买回主材料之后我就跟实验室的老师打好招呼，第二天过去配培养基，，第一次导师给我三个培养基的配方，我分别给三个培养配了1升的容量。陪玩培养基之后我把它们存放到了一个地方，因为培养基需要放一段时间才能用，需要先观察培养基会不会已经污染。因此我到第二星期才做接种实验，我把材料带到实验室进行外植体消毒，对接种室也进行了消毒灭菌，做好所有准备工作之后我进入了接种室，到超净工作台进行接种实验。接种实验完成后我把它们放入了培养室进行培养。第三个星期我去实验室观察网纹草的生长情况，有部分已经污染了，我分别给每一瓶都拍了照片，做了记录，然后清洗污染的，其他的继续培养。导师又给了我另外三个培养基的配方，我就又把这三个配方的培养基配了，配完后也同样先放置观察。大概四五天的时间过去了，我把第二次配的培养基也进行了接种实验，并且有一次记录了第一次的生长情况以及污染情况。在接下来的两周我也是对我接过的网纹草进行跟踪记录观察，并且统计数据。

　　这段时间虽然不是像以前那样定时定点的上理论课，完全就是靠自己的积极性，有时候也需要起得很早，天气很冷的时候也是要一样得做实验，确实很苦，但是通过这段时间我真的觉得比以前我上课的时候学到的东西要多并且要更加深刻。因此面对这段时间的辛苦我无怨无悔，面对现在，我努力拼搏，面对将来，我期待更多的挑战，战胜困难，抓住每一个寄予，相信自己一定会演绎出精彩的一幕。在今后的学习生活中，我会继续努力，做好社会主义的接班人，在生活上自觉从严要求自己，艰苦朴素，遵纪守法，作风正派，各方面努力表现。

　　在这段时间我除了做了网纹草组织培养的实验，我还阅读了一篇关于组织培养的硕士论文，虽然它不是网纹草的，但是我读了之后还是觉得对我有用处了，至少我可以学习他学论文和做实验的方法以及做实验注意的事项。

　　技术实训总结3

　　短短一周的实训虽然过去了，但是这一周让我学习了更多，感觉自己就像是一个真真正正的药物制剂工！这一周我学到了制丸、制粒、压片、硬胶囊填充和水针剂的制备工艺及其设备的工作原理！

　　一、实训动员，个个精神饱满

　　今天是实训的第一天，实训辅导老师在我班开了实训动员大会，并且为我们班分成了两大组和说明了进入车间的注意事项及其程序。接着我们就去实训车间了，班上的同学个个精神饱满，神采飞扬。

　　而我们也都按照老师说的程序进入了实训车间，首先每位同学拿到一双鞋套，按照老师说的具体步骤一一进入车间，丝毫不敢马虎。在这里，我看到了许多生产设备，老师也一一为我们解说各自的具体操作原理及其注意事项。同时我也很好奇，总喜欢把设备能拆开的都把它拆开来看一下，这样让我了解到更多，关于它们是如何运行的也都明白了。

　　我们参观完了整个车间之后，到了下午，我认真的预习接下来要实训的各个内容，做到实训时能够明白自己所要做的内容，清楚各个设备的注意事项，提高自己的安全意识。

　　二、制丸制粒，各有蹊跷

　　第二天，上午，我做的是制丸，要制柴胡丸，制丸用的设备是YUJ16A全自动速控中药制丸机，全自动制丸机主要由搅拌器、制条轮、伺服机、测速器、轧丸和搓丸等部件构成，其工作原理是将药粉置于混合机中，加入适量的润湿剂或粘合剂混合均匀制成软材，即丸块，丸块通过制条机制成药条，药条通过伺服机进入有槽刀轮切割，搓圆成丸。首先，老师一边解说一边操作给我们看，讲解操作过程中要注意的问题有：1、要把伺服机与制条机的转速协调一致，否则药条易断。2、混合机上的进料口的搅拌器要注意不要被夹伤。3、拿药条放到伺服机上时要注意刀轮，以免手指被刀轮割伤、切断。通过老师详细的讲解及我认真听讲的情况下，我操作得还是蛮顺利的，制出来的柴胡丸看起来又圆又光滑，基本上算是成功的了。下午，我要做的是制粒了，制粒的步骤有制软材、干燥、制粒。制粒的设备有快速混合制粒机、K160摇摆式颗粒机、GFG40A型沸腾干燥机，其中快速混合制粒机的工作原理是由气动系统关闭出料阀，加入物料后，在封闭的容器内，依靠水平的搅拌浆的旋转、推进和抛散作用，使容器内容物迅速翻转达到充分混合，粘合剂或润湿剂从盖顶部加料口加入，同时，利用垂直且高速旋转前缘锋利的制粒刀将其迅速切割成均匀的颗粒。制得的颗粒由出料口放出。沸腾干燥机工作原理是将制备好的湿颗粒置于沸腾器内，沸腾器与干燥器连接好密闭后，空气经净化加热后从干燥室下方进入，通过分部器进入干燥室，使物料沸腾起来进行干燥，干燥后废气中的细粉由旋风分离器回收。

　　K160摇摆式颗粒机为挤压式的过筛装置，它利用装在机转轴上棱柱的往复转动作用，将药物软材从筛网中挤压成颗粒，可用于制颗粒和整粒。我们第一次制出的软材以失败告终，制成的软材太湿了，原因有两个可能：1、物料称重失误，2、加入的润滑剂或粘合剂过多。在此过程中，我明白了如何操作此设备，并了解了应注意的问题，切勿把润湿剂或粘合剂加入过多，并且要趁热加入，否则制成的湿颗粒很难用“握之成团，轻压即散”来形容，也就是说制成不好的软材。接着再做了一次，制得了很好的软材，然后就拿到沸腾干燥器去干燥。沸腾干燥器要注意开机的顺序，要先开通风，要是先开了加热就会烧坏看了设备的器件。干燥了四十多分钟后就拿到K160摇摆式颗粒机制成了颗粒。摇摆式颗粒机要注意手不要放到转轮上以防被夹断。

　　三、压片

　　第三天，上午我做的是压片，所压的片也就是用前一天做的颗粒，今天接着来做压片。压片的设备是ZP8旋转式压片机，它是八冲的压片机，主要部件有上冲，下冲、中摸和月型栅式回流加速器等。安装的顺序为中摸、上冲、下冲。其利用的是上下冲之间的上下轨道的压力力把颗粒压成片的。老师说得很清晰，制片剂要注意它的脆碎度、硬度、崩解度和重量差异，各个要点都需要一一检查通过，否则是不允许流通市场的。一批产品只要检查出一件不过的话，那么所有的产品都无法流通市场，也就是说要损失惨重。所以说制片剂时要注意控制各个要点，做好质检的工作是至关重要的.。下午，我们只是了解一些设备而已，并没有亲手操作。我们了解了软胶囊机、滴丸机和包衣机的设备和工作原理及其注意事项。

　　四、硬胶囊填充

　　第四天上午，我们做硬胶囊填充，其设备是半自动胶囊填充机，主要部件有播囊器、填充器和锁紧器等组成。工作原理是装在囊斗的空心胶囊通过播囊器完成空心胶囊的排囊、调头和分离工作。填充器完成药料的填充工作。锁紧器完成了囊体和囊帽和为一体的工作。经过老师的一番讲解和操作，我基本上懂了许多。接着每位同学都自己亲手操作了硬胶囊填充。在轮到我的时候，我特别兴奋，既然之前经常吃的胶囊，今天我就要来做它了，原来胶囊是这样做出来的。在操作过程中几乎每位同学都有点差错，我觉得我是做得比较好的了。这个维持五天的药物制剂实训，让我大开眼界，了解不少制药方面的知识！让我知道药物安全的重要性！让我知道中国具有如此先进的制药技术！也让我觉得在医药方面的发展是一片光明的！在此之前就听说这次实训是自己动手制药的，我们都好兴奋，终于自己可以制药了！

　　第一天的上午，首先是去班里开实训的动员大会，在大会上，老师给我们讲解了好多在实训车间的要求，也讲这次实训的考核内容，后来我们就去了实训车间参观，老师叮嘱我们一定要穿白大褂，去到实训车间，老师就叫我们看那个正确的进入车间的程序，为了保持车间的洁净度，为了养成习惯，都是按照GMP的要求啦规定！脱去自用鞋，放入鞋柜内，转身，穿上洁净工作鞋，进入一更衣室，脱去外衣，洗手并烘干，进入二次更衣室，带上工作帽，要遮盖头发和耳朵，戴上口罩，要遮盖口鼻，穿上洁净服，拉好拉链，穿上洁净裤，裤腰末在上衣外，侧面，这样就能进入生产车间了，一进入更衣室，发现里面的设计好特别，地面铺了还氧树脂，都是圆角，说是以防微生物的生长，连空气也是过滤的，而且人流和物流是分开的，而反向，我们看了各种制剂的制备机器，老师也给我们讲解一下，我们平时吃的药都是又这些机器制造出来的，让我们大饱眼福。下午也是回到班里讨论，老师深入讲解了制药知识，讲解了考证的内容，让我们做好准备，后来就是看书，了解下机器的操作！

　　第二天，照安排是压片，个个好兴奋，精神饱满，去到实训车间，就积极的交实验报告，做好准备就进去压片车间等老师的到来，据了解首先要看看机器上的清单，是否在三天内曾用过，上面是否挂了“合格”“已清洁”的牌子，老师首先是给我们讲解了几时的运作原理！然后老师就教我们装零部件，我们自己一件一件的装上去了，先装中模，接着装上冲，然后装下冲，组装好，老师就给我们讲解下机器的危险性，让我们首先要做到安全第一，接着就把颗粒倒进料斗，然后就开机，调好厚度，压力等等的设置，就开始压了，我亲眼的看着一个个药片出来，我此时此刻的心情是很澎湃的，很激动，很有成就感！开始的那些片是不要的，怕机器的油污污染了，接着就取一定数量的取做质检，测脆碎度，硬度，崩解度片重首先看看片的表面是不是有斑，称量片重看片重是否在维持在误差范围内，若偏重则减小填充厚度，若偏轻则调大填充厚度，再进行片的硬度，若硬度过大则压力调小一点，若硬过小则将压力调大，然后进行正常的压片。下午是做中药制丸，去到老师给我们介绍机器的零部件，哪个是螺旋推动器，哪个又是减速器、测速器，伺服轮、制丸刀轮等等，组装好机器，我们对这些也很好奇，到底是怎样能够制出一个个小小的药丸，老师讲解后也说了哪个地方危险，叫我们不要放手到搅拌桨里，然后就开动机器，看看一条条的药条出来，经过制丸刀轮就变了一个个圆圆的小丸，在此之前也要开酒精，是用来润湿药丸的！我们每人来操作熟练下，此时觉得好自豪，可以用自己的双手来做的！

　　第三天的上午我们是做制粒，老师首先也是讲解机器的操作原理，然后就给机器的装好，接着老师叫我们进入调浆室去调浆，在调淀粉浆时，先要让淀粉溶解于冷水中，再用加热把它煮为糊浆，是用来润湿作用的，然后就把加药粉进机器里，在制颗粒的同时加入淀粉浆，在制粒刀的切割下，就能切成小小的颗粒，看起来很精细，把颗粒从出料流出来，要打开阀门让颗粒流出，通常阀门要打开几下，防止残留在阀门口上，这样雪白的颗粒就出来了。下午是水针的讲解，我印象最什么的制制注射用水的机器好大型的，好复杂，要经过石英、滤网、离子交换、灭菌等等，老师详细的介绍，参观了好多机器，现在的科技真的好先进，在装瓶、灌封都是一条线生产的，全自动，在灌封的那个小小空间里的洁净度（GMP）要求是100级的，还有高压蒸汽灭菌等机器，让我了解到这些机器的很多知识！

　　第四天是滴丸的讲解，老师给我们详细的介绍这些制丸机器，是怎么制备滴丸的，同时我们有什么不明的，老师都给我们解析，我都这些讲解的印象一般般，我们都没有自己动手做，可惜！下午是做硬胶囊填充，这个是最好做的，同样老师也是给我们讲解机器，叫我们要安全第一，然后就加料，老师认真的操作一个，我们都仔细的看着，哪一个关键点我们都要牢记着，然后老师就讲我们每个人都来自己操作下，熟练下操作机器，我做的时候很认真，过程过也犯了一些小毛病，我会记住我所做错的，这是一种经验，也是一种知识。最后还是很能制出很好的胶囊。

　　第五天，就是这次实训的考核，在考之前，心情很紧张，怕有些东西会忘了，我是考硬胶囊的填充，到我考的时候，放松心情，慢慢的小心操作，考完后感觉还是挺好的，我明白到以后的工作上一定要小心，关系到人的性命安全，下午是清场，我们每个人都是积极的工作，按照GMP的要求来做，把每个车间扫到一菌不染，时间过得真快，实训就这样结束了！

　　实训让我明白到医药方面的发展是一片光明的，发觉到我的前面是一条有方向的大路，是通往成功的舞台！

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