车间生产安全年终总结

时间:2021-12-08 12:00:08 总结 我要投稿

2021车间生产安全年终总结(精选5篇)

  时光飞逝,伴随着比较紧凑又略显紧张的工作节奏,一年的工作就这样接近尾声,回顾这一年来的工作生活,想必大家收获不少吧,来总结过去的一年,展望充满期望的下一年吧。想必许多人都在为如何写好年终总结而烦恼吧,下面是小编帮大家整理的2021车间生产安全年终总结(精选5篇),欢迎阅读与收藏。

2021车间生产安全年终总结(精选5篇)

  车间生产安全年终总结1

  夯实基础工作,提升安全管理水平。

  工厂借力企业,抓安全生产标准化建设,建立健全规章制度,完善各项记录。为推动安全管理主体责任的落实,提升车间安全管理水平,通过完善车间各项规章制度,增强规章制度的严密性、严谨性和可操作性,同时通过“百日安全无事故”、“安全节能环保月”等载体,大力开展各类安全培训和宣传活动,提高员工的安全意识和安全技能,营造浓厚的安全文化氛围。严格执行夏季防暑降温措施,及时发放防暑降温药品,对一线员工发放紫菜汤和榨菜等,确保员工安全过夏。三月份又组织人员对危险源和环境因素进行识别,对重大风险、重要环境因素采取相应的控制措施,并加强日常管理。要认真做好职工职业卫生工作,按照上级规定,向职工发放合格的劳动防护用品。

  加强员工安全教育和培训,不断提高员工的安全意识。

  从今年开始,要做好安全教育、培训和宣传工作,营造浓厚的安全文化氛围,运用各种形式,对职工进行安全法律法规和安全知识的教育,进一步提高职工安全意识。尤其在11月,对8名转岗人员进行了安全教育,确保能快速上岗,融入岗位,安全工作。

  对特种作业人员认真组织教育培训,审证取证。针对车间生产的需要,对部分员工进行了特种设备的教育培训,取得了特种作业证,持证率100%。

  加强专业安全管理,开展隐患排查治理工作,强化安全保障措施。

  工厂每周组织一次以上的安全综合检查,重点是对介质管网、特种设备、电力、煤气、水封、皮带运行、消防等多个专业和专项进行检查,对发现的隐患及时安排整改,整改率100%。不断完善特种设备档案和检验档案,严格执行《特种设备安全监察条例》,定期对特种设备进行安全检查,保证特种设备安全运行,防止恶性事故发生。为了加强员工的自我安全意识,积极倡导并形成从身边查隐患、从源头堵住漏洞的安全习惯,公司继续开展“立足岗位查隐患、自提整改保安全”活动。生产一线员工积极立足岗位,深入排查治理身边存在的安全隐患,以实际行动有效防范各类伤害事故的发生,取得了较好效果。

  做好高炉在检修和抢修期间的安全保障工作。

  为了保证各种检修的安全顺利进行,车间严格实行“九不检修”“六不准”“六必须”等检修作业制度,建立了以检修前危险预知、作业前安全措施三方确认、开试前安全确认为主要内容的安全确认制度。对大修工作进行前,认真召开安全大修会议,识别出大修过程中存在的危险源和风险等级,制定相应的防范措施,做好安全交底,让员工学会控制,用来指导大修工作。大修作业时,要填写安全确认单,严格执行停电、挂牌、监护等制度,签字确认后,发出作业指令,方可启动重要设施或作业控制程序,从而达到层层负责、层层落实的要求。

  实施重大风险控制,有效地防范恶性事故的发生。

  为总结冶金企业中较大、重大事故的经验教训,加强高温液体、煤气、氧气等重大危险源的监控管理,实现重大风险“预知、预防、预控、预案”管理的目标,根据上级要求,车间结合高炉生产实际,利用班前安全教育、班前安全例会、班后班组安全会议、微信、钉钉等多种形式,组织员工学习事故案例,吸取事故教训,通过事故案例的学习教育,切实增强了员工的安全意识,提高了员工的安全操作技能。抓炉炉前安全出铁确认工作,加大对炉前残铁坑的检查力度,杜绝炉渣跑铁事故,确保高炉安全生产。

  做好事故应急演练,提高员工的应急技能和水平。

  从今年开始,按照有关部门的要求,每个车间至少组织2次事故应急演练,主要内容包括煤气防护、高炉车间事故应急演练、高温防暑、火警急救等。提高了职工遇到突发事件时的应急处理能力和水平。

  车间生产安全年终总结2

  一、工作概述:

  根据审计室要求完成生产车间相关核算工作;根据人员工资情况对劳动工时定额进行核定;月生产完成产品的分类统计及产值核算;对车间设备、物品状况统计、损耗核算;登记车间固定资产明细账及低值易耗品台账,并与相关部门核对;按时编制车间成本预算和产品成本计算单。

  二、工作内容:

  核算电器工序定额和收集整理车间成本核算所要的基础数据

  三、存在的问题:

  1、工时定额与计件单价的矛盾:计时工资大于计件工资(经过2个月的核算都存在如此问题)

  2、成本核算项目公司安排上的问题:工作关系和工作职责没有明确,其他部门不知道这个部门是做什么的。

  3、组织机构的稳定性存在问题:组织机构人员和岗位的调整没有及时的通知相关工作责任人或工作关系人。

  4、人员的工作岗位关系存在跨级任命和跨级汇报的问题。

  5、工作目标和项目时间、优先顺序没有告知,直接责任人不清楚。

  四、工作心得:

  现在面临的问题:各生产部门不知道我是干什么的,不知道需要提供什么支持,也不知道这种工作的重要性,更不知道公司这个部门的存在,在我下发《关于成本核算中相关统计工作的通知》给各生产部负责人和统计人员:(内容如下:为了便于公司审计和生产成本核算的要求,特对各部门的生产报表作如下要求:

  1、各生产部门或工序的生产报表至少要体现如下内容,产量,以能了解生产进度;工时,以能了解实际工时的耗用;效率,以能运用绩效管理,提高工效;成本方面必须的基础资料,以能准确核算成本。

  2、个人日报表由车间负责人指定人员或车间统计员进行录入,并按工序、设备、产品种类、消耗进行统计。

  a、日报:工序产量,工序工时,工序消耗(原料消耗,低值易耗品)。

  b、旬报:设备产量,设备使用工时(在通电状态的时间),有效利用工时(在生产作业状态下的作业时间)。

  c、月报产品类别产量,产品类别工时,原料消耗,工序低值易耗品,设备、模具维修费用的统计,工资核算报表,异常工时的统计按计划异常、物料异常、设备异常、制程品质异常、设计工艺异常、水电异常、其它异常等七个方面进行统计。

  3、本《通知》通知事项和统计报表从20xx年6月1日起开始实施收集,并作为部门绩效考核的基本条件和审核的依据。)

  在此过程中,有个别部门说,你就干点实事或让我们干点实事好不好,(我也不知道什么是实事)。有的部门没有统计员(我叫他们先收集交到我这里来,我抽时间给他们统计)当我发完通知后在办公室了解到又成立了生产部(向办公室人员了解),实际上就减少了我们直接与生产部门的直接联系,所有的统计都应该由生产部提供,而最后我又知道车间统计人员归我调度,但配置还是属于车间部门(姚总经理单独告知)。而车间和部门以及统计员也不知道有这种工作关系。任何一个部门或部门人员和职权的变动,上级和人力资源部都应该有告知相应工作部门或工作关系的义务,以利工作关系的建立和工作关系的畅通,而不是局限几个人知道,也给这个项目的建立和完成设置了无形的障碍。设置一个部门和项目组都应该有一个职权而不是仅仅的一个工作内容,工作内容也不是一个人能完成的(说是部门工作内容,而部门仅仅只有一个人),什么事情或责任都落在一个人的身上,直接上级有几个,工作目标有几个,工作关系有几个等等,直接上级是否告知这个项目该如何开展,优先顺序是什么,时间段呢?我感触最深还是以始为终,多从自己身上找原因这个观点,养成主动沟通的习惯是我必须要改变的,然而我还在人际关系这一点上,我认为在公司人际关系主要还是工作关系,实际上我们在工作上的关系还是都没有处理好——就是工作职责和工作关系。所有业务处理必须程序化、制度化,任用人员必须经过慎重挑选和训练,任用品德不良人员则容易发生舞弊,任用业务不熟练人员则容易发生错误。培训的全员参与是目前解决基础责权范围最好的措施。

  五、建议:

  明确划分权责,建立岗位责任制,实行购、产、销、账、钱、物分管的原则;所有实物财产要有专人负责保管、保养、维修以提高使用效率,保证财物安全;所有业务处理必须程序化、制度化,任用人员必须经过慎重挑选和训练,任用品德不良人员则容易发生舞弊,任用业务不熟练人员则容易发生错误。在成本统计方面首先要解决的.是一线员工对异常情况的认识和报表的填制工作,一线员工认为异常情况消耗的工时填制就意味着他们得到的工资就会降低,这样造成生产工时和工资有冲突,我想用车间主管和统计人员实行考核,对异常情况要求必须从生产计划异常、物料异常、设备异常、制程品质异常、设计工艺异常、水电异常、其它异常等七个方面进行人员和工时的统计来解决生产部门与生产服务部门的关系。因为从整个生产流程来看解决和确认部门的责权才是解决生产管理混乱的根本所在。比如我们在工序上作手,必然牵扯到一线员工工资的问题,如果我们能在异常情况下有所突破,就有充分的理由说服员工。如此在通过广州和深圳的相关工序和工种的工资水平指导价格来确定工资水平,来平衡生产成本。在基础数据(设备产量、工时、消耗等初步汇总统计)和异常情况的双重统计下来完善成本核算工作和工资的核算。

  六、工作计划

  (一)建立健全异常情况统计制度(第一周内)

  要求各部门必须对异常工时进行分类记录和统计(必须按生产计划异常、物料异常、设备异常、制程品质异常、设计工艺异常、水电异常、其它异常等七个方面进行人员和工时的统计)

  (二)审核和建立设备和原材料台账和易耗品台账(第二周内审核)

  要求各部门必须对动力消耗和易耗品消耗以及原材料消耗进行台账登记,月底进行相应的统计。

  (三)加强盘点管理(召开盘点审计会议)

  1、各部门盘点数字相当不准确,漏盘、错盘较为严重,其次是型号问题。

  2、盘点报表的格式问题

  3、盘点制度的建立(保障盘点数据的正确性和及时性)

  (四)逐渐建立和完善各种产品的生产用料明细表

  先建立常规产品的用料明细。

  (五)逐步建立本部门相关文件(工作稳定状态下)

  (六)其他辅助工作

  协助工装统计模具维修工时或材料消耗

  (七)重要工作事项

  完善异常情况的统计和制度建立

  车间生产安全年终总结3

  20xx年机电车间在段党委、段行政的领导下,在段安全科、教育科及有关部门的指导下,机电车间全体职工认真贯彻各项安全规章、制度,坚持“敢于引领、争创一流、全面发展”的工作方针,牢固树立“劳动安全是第一风险源”的责任意识,紧密结合车间的生产特点,克服人员调整分流、西固场地搬迁等因素为安全生产带来的困难和挑战,扎扎实实开展各项安全生产工作,及时解决生产中存在的各种问题,顺利完成了各项生产任务,实现了安全生产。1—10月份,机电车间安全生产平稳有序,安全基础管理工作有效改善,车间现场工作环境、设备安全状态、职工安全生产意识均有了较大幅度的提升,为争创“安全一流”的生产车间和“五个一流”的“标准化示范机务段”作出了自己的努力。现将有关工作总结如下:

  一、深入开展安全生产风险管理及“四预”管理工作。

  安全生产的实质是将各种安全隐患消灭在萌芽状态,防止各类安全事故的发生,实施安全生产风险管理及“四预”管理就是防范事故发生的有效措施之一。

  今年以来,机电车间根据电焊、清洗、磨削及齿轮加工等不同形式的作业特点,按风险管理的要求,认真分析各个作业环节中存在的风险源、伤害类型,及时采取防护措施,预防各类安全事故的发生。通过安全生产风险管理,对涉及机床设备、工作环境、操作规范、工艺流程等方面的内容逐一梳理,先后完善了动平衡机、滚齿机等设备操作规程,整修了车间边跨照明,规范了车间安全通道的设置和工件的码放,细化了滚齿、磨削、铣削等作业安全操作流程及作业标准,使车间安全风险管理工作落到实处。

  开展“四预”管理,是落实安全风险管理的重要内容之一,在实施“四预”管理的过程中,车间利用生产交班会、班组每日例会及车间周安全学习会等形式广泛宣传“四预”管理的理念、做法及目的,使“四预”管理的理念牢固树立在每位职工的头脑中。针对职工年龄老化、职工岗位变化较多,产品种类及作业程序复杂,设备故障率较高的特点,及时进行安全技术及安全警示教育,记名传达局、段有关安全会议精神及安全事故案例。

  二、扎实推进生产现场安全检查及专项安全整治工作。

  安全生产工作的重心在现场,在推进安全管理工作中,车间将现场安全工作,作为车间管理的核心要务之一,以保证职工作业健康与安全作为行动的出发点,牢固树立关心职工、关爱职工、以人为本的工作思路,使职工切实感受到安全是最大的效益,安全是最大的福祉。

  车间通过干部包保及专项整治工作,增强了管理人员服务职工、服务一线的责任意识,在段安全科、材料科的配合下,为职工配发了劳保服、防砸鞋、防护口罩等防护用品。根据夏季高温作业特点,及时开展防暑降温教育,配发防暑降温用品、设置通风机,改善职工作业环境。针对有毒有害作业岗位,及时调整作业人员,保证职工权益,预防职业病的发生。对符合发放劳动保健费标准的岗位,按规定发放保健津贴。

  通过安全检查及专项整治,车间的各项管理工作更加贴近实际、贴近生产,对设备安全防护装置不全、脚踏板损坏、操作规程不全、起重设备吊带磨损、油泥污染等问题进行整治完善。针对滚齿、磨齿等劳动安全风险较大的作业岗位,安排生产骨干负责设备调试、生产监控、及质量保证工作,充分发挥生产骨干在安全生产中的核心作用。

  三、加强安全基础管理工作。

  今年,车间根据段安全规范化管理的要求,制定和细化了车间各级管理人员的安全职责、明确了安全管理职能,确保安全生产。职工日常安全技术教育与学习常态化,车间职工安全素质明显提高,顺利通过段职教科组织的《劳动安全》及新版《技规》考试。

  车间班组安全管理、季度安全考核、星级班组(星级职工)评选等工作,全面融入段各项安全管理和考核制度,车间安全基础管理工作得到稳固和加强。

  根据段“两违”活动组织安排,强化务工人员管理,确保车间安全管理工作无死角、无盲区。加强特种设备、特种作业人员管理,做到持证上岗。根据《兰西机务段危险废弃物管理制度》的要求,对车间废乳化油、废棉纱,定点管理、定点收集,严禁随意倾倒、丢弃,防止环境污染事故的发生。

  四、存在不足及下一步的工作方向:

  1、劳动安全仍然是车间工作重点之一,管理工作中考核力度不足,惯性违章时有发生,防止人身伤害还需要持续不断的推进。

  2、工作现场文明程度不高,距离“5S”规范管理的要求,差距较大。车间现场仍然存在一定的火灾安全隐患,需要从工艺和管理入手解决问题。车间安全文化宣传、安全教育设施需要一定的投入。

  3、设备惯性质量问题突出,设备老化、带病作业的问题,制约着车间安全管理水平的提高和生产进度的完成,提高设备质量和可靠性是车间的重点整治工作。

  4、在安全管理工作中,发现的问题及制定的整改措施,需要继续巩固和深化。在干部管理上需要进一步加强督导,真正树立服务一线、服务班组的思想,切实解决安全生产中的实际问题。

  车间生产安全年终总结4

  20xx年,在公司和厂安委会的正确领导下,车间高度重视安全生产工作,牢固树立安全发展理念,认真贯彻落实公司和厂安委会的各项工作部署,始终坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的治理方针,加强企业安全文化建设,继续深入开展职业健康安全管理体系建设、烟草行业安全生产标准化建设,按GB/T28001-20xx职业健康安全管理体系的程序控制要求对安全管理工作持续改进,统筹兼顾三个体系的建设,使之相互配套、相互促进,既突出重点、又整体推进,从总体上提高卷接包车间的安全管理水平。通过车间全体成员的共同努力,截止到目前车间未发生任何安全责任事故,圆满地完成了公司、厂部和车间的安全管理目标。现将20xx年度安全生产工作情况总结如下:

  一、加强组织领导,落实安全生产责任

  车间为顺利完成各级安全管理目标,成立了安全生产标准化、职业健康安全管理体系、安全文化建设领导小组,明确车间主任为组长亲自抓,分管副主任为副组长具体抓,车间专兼职安全员为成员,逐项落实抓,把安全生产工作摆在第一位。为实现公司的KPI控制目标,车间组织成员制定了“20xx年安全管理工作计划”、“20xx年职业健康安全管理体系学习计划”和“20xx年度职业健康安全管理目标控制措施”,把体系对标管理情况列入车间月度工作自评,召开专题会议,落实责任,明确任务和目标,统一认识,做好协调工作,保证体系建设工作有序进行。

  二、扎实推进安全文化建设,提高安全意识

  车间根据厂安委会《梅州卷烟厂上半年安全文化建设实施工作计划》和《全面开展“安全行为观测”工作方案》的要求,于4月组织车间全体人员参加“关于安全文化建设”培训,并从4月开始组织开展安全行为观测工作,车间员工都能积极地参加这项活动,参与率达到100%,促进了车间安全文化建设。车间还根据职业健康安全管理体系的文件要求,将危险源控制措施、车间应急处置方案和安全操作规程发放到机台,使机台人员了解和掌握危险源的控制方法。车间还在学习园地开展有针对性的职业危害防治宣传活动,张贴消防器材使用教程,每季度出版一期安全文化宣传板报,增强了职工的自我防范意识,提高了员工的安全技能。

  三、强化风险管理,夯实安全基础。

  (一)车间按照工作计划采用LEC法开展危险源辨识工作,今年车间辨识的危险源有273项,重点危险源66项,重点危险源失控导致的主要事故类别有:高处坠落、物体打击、机械伤害、触电、火灾、其他伤害六类,针对这些事故类别车间编制了卷接包车间机械伤害应急处置预案、触电事故应急处置预案、火灾事故应急处置预案,并将预案下发到班组和各机台,使全体员工熟悉和了解应急响应的流程,掌握处置方法,防范于未然。车间还成立了应急响应小组,并于今年6月,进行了机械伤害应急处置、触电应急处置、火灾应急处置的功能性演练。通过演练,锻炼了参演人员的应急响应能力和沟通协调能力。

  (二)按照劳动保护用品管理办法及发放标准,为职工配备耳塞、安全帽、防尘口罩、防护眼镜、手套、毛巾、绝缘鞋等个体防护用品,严格要求职工必须按规定佩戴劳保用品,并通过教育、检查和考核,提高职工正确使用个人劳保用品的自觉性、主动性,养成自觉佩戴的良好习惯。

  (三)车间高度重视设备安全防护设施的完好情况,组织机电设备维护人员对车间的一千多个安全装置、安全防护联锁开关和漏电开关等进行定期检查,使其始终保持受控的正常状态,杜绝防护缺陷的产生。

  (四)切实抓好安全生产的动态管理工作。根据相关方控制管理程序的要求,建立相关方安全监管机制,在今年车间“8#卷接机IPC电控系统升级改造、卷接4#、5#装盘机电气升级改造”等七项设备技术改造项目中,有针对性地制定了施工工作计划,对进入车间现场施工的外协方做好安全教育和安全监护工作,杜绝违章操作,确保各项技术改造项目安全顺利完成。

  (五)现场管理方面,车间充分发挥6S、6H和小组改善活动的作用,加强班组现场整治力度;每月组织车间管理人员依据《部门安全管理月度综合检查表》对车间现场的安全状态进行检查,自查共发现安全标识管理缺陷270处,现场不符合问题15项,均按整改计划进行整改;对于今年7月17-20日职业健康安全管理体系外审(复审)中提出的2项审核建议项和10月烟草行业安全生产标准化内审中发现的问题清单,均通过原因分析,制定纠正预防措施,通过了安全保卫科的验证。通过一系列的完善和整改,车间的生产现场得到了持续改善,工作环境明显改观,力争在20xx年实现安全生产标准化一级达标的目标。

  四、积极做好体系文件管理工作。

  车间组织管理人员积极参与文件转版评审,将文件评审工作落到实处、细处,加深各级管理人员对新程序、新文件的理解。按体系程序的新要求对文件和记录进行分类归档;并进一步识别车间适用的法律法规及其他要求65项,形成了安全管理有章可循、有据可依、依法办事的良好局,提升了安全管理工作的质量和水平。

  在安全生产工作方面,车间在取得工作成效的同时,也清醒地认识到仍然存在一些问题和不足,在第三方外审专家的审核过程中表现的比较突出。主要表现在如下几个方面:

  1.安全生产管理体系的程序文件和支持性文件运行过程中,公司不断地完善、改进和换版,多项体系交叉运行,体系间存在一些标准冲突,对体系间运行带来一些负面影响,车间基层管理人员对体系文件的理解学习处于被动状态,各级管理人员对一些新文件和新程序的理解学习掌握不够充分,影响了工作效率。

  2.在应急预案演练过程中,发现应急预案编制存在不足、缺乏紧急抢救经验等。

  3.对烟草行业安全生产标准化涉及的一些标准,理解不够透彻,需不断加强对标准的学习。

  安全,是企业参与竞争的支撑力、是企业的第一效益、是职工的第一福利,没有安全的效益是暂时的效益。在今后的工作中,车间全体员工将继续保持昂然向上的工作态度,发扬实干创未来的精神,围绕公司和厂部的工作计划和工作要求,通过有效地运行GB/T28001-20xx职业健康安全管理体系,依据烟草行业安全生产标准化建设的要求,持续改进车间的各项安全管理工作;不断深入开展安全文化建设,使车间的安全工作更上一个台阶,顺利完成各级安全管理目标,为实现公司“做中国最具竞争力的烟草企业”的战略目标,做出更大的贡献。

  车间生产安全年终总结5

  一、以人为本、强化教育、增强员工的安全意识

  公司领导班子把“提高员工的安全意识,控制员工的安全行为”作为安全管理的重点,列入了重要议事日程。公司成立了由一名分管副总为组长、企管部、保卫科等职能部门的负责人为成员的公司安全生产领导小组,成立了领导小组办公室。我们充分利用安全培训班、班前班后会、黑板报、宣传栏、安全警示语、安全生产月、“11.9”消防日等多种形式,实现了正规培训与业余教育相结合;思想教育、法律法规教育与专业技能培训相结合;安全操作规程与新进、转岗人员安全教育相结合。根据年初工会安全生产领导小组制定的员工培训计划,现已开办特殊工种安全培训班5期,出安全黑板报6期,上墙警示语15条,从而提高了主管及员工在消防工作上责任重于泰山的思想意识。在对保卫科义务消防队员培训演练的基础上,利用全体会每年对全体职工进行两次正确使用灭火器的学习训练,现在大部分职工都能掌握使用方法,发生紧急情况能及时得到处置。对窑炉操作工、电气焊工、电工等特殊工种人员每季集中学习和考核,变“要我安全”为“我要安全”,培养和树立了职工十个意识即:全员重视安全生产的意识;安全生产就是效益的意识;对安全工作真抓实干的意识;安全生产无小事的意识;严格遵守安全生产规章制度的意识;安全生产“吾日三省吾身”的意识;对发生事故的预防意识;不伤他人、不伤害自己、不被他人伤害的意识;对工作精益求精的意识;对待安全工作要当包公不当菩萨的意识。为做好安全工作打下了坚实的基础。

  二、完善制度、夯实基础、落实安全责任

  为把安全管理工作落到实处,公司与各车间、各岗位工种签订20xx年安全生产目标责任书,下发“安全生产管理规定”,各车间还将责任书的内容逐一分解落实到各生产班组、岗位,细化各岗位操作规程,使安全生产责任制落实到生产管理的全过程。加强班组长队伍建设,把懂技术、会管理,有责任心的职工调整到班组长行列,筑牢基层安全防线。上至公司领导,下至普通职工,人人有安全责任、个个有安全目标,使安全工作层层有人管、事事有人抓、一级抓一级、一级对一级负责,层层抓落实,形成纵向到底、横向到边的安全管理网,生产车间由生产型向安全生产型转化。每天早会,公司领导都必讲安全内容,并严格安全奖惩制度。中国教育

  三、加强巡查,有效防范、狠抓现场管理

  安全管理的重点在现场,为确保生产安全,公司规定分管安全、生产、设备、技术的负责人每天要有2个小时的时间在生产一线,我们公司常年有夜班生产,为了确保夜班生产安全,我们坚持做到每天都有一名公司领导夜间带班值班,对生产车间出现的安全等其它问题,及时进行解决,从而消除了生产的不安全因素。有一天晚上,一位值班经理在查夜时,听到原料车间设备运转声音不对,便仔细查看,发现是由于机器运转时间过长,造成超负荷,他立即叫来值班人员停机,避免了机器的损坏与事故的发生,并对值班人员进行了严肃的批评。公司领导经常深入现场检查安全工作,找出安全管理中的薄弱环节、设备隐患和操作过程中的危险点,真正把问题解决在现场,把隐患消除在现场,较好地解决了安全中“严格不起来,落实不下去”的问题。严格安全检查制度,狠抓隐患的排查与治理,采取安全自查与专项检查相结合,常规检查与突击检查相结合,检查与整改相结合,不断消除生产中人、机、环境的不安全因素。公司规定各车间每周最少一次对本车间的安全情况进行检查,并把检查结果报公司安全生产检查领导小组。

  四、加强领导、突出重点、确保防火安全

  公司重视加强生产车间和库房安全工作,在加大安全巡查力度及对广大员工进行消防知识培训的同时,在配齐消防设施的基础上,20xx年公司又投资安装了各种防火、防盗器材,安装了2台立体摄像镜头,对重要部位实施二十四小时监控。对防火部位,重点对原料车间球磨机、大碾等设备安装了漏电保护器、对粉碎机安装了旋风分离器等除尘设备。对烧成车间天燃气隧道窑安装了自动几即电保护器,即电保护器遇到问题将自动全部关闭,有力保障了安全生产。根据包装物存放的特点,增购灭火器6个。为杜绝厂区抽烟,我们在厂区门口设立烟火存放处,每月安全领导小组不定期进行戒烟专项检查。规定凡在重点部位确需动火的,必须经安全生产领导小组同意并到场、分管领导签字、防范措施到位方可动火。有效地提高了防预火险的能力,保证了公司生产安全。

  五、与时俱进,开拓创新、突出超前预防

  安全是参与竞争的支撑力,是企业的第一效益、职工的第一福利。没有安全的效益是暂时的效益。在今后的工作中,我们要正确处理好安全与生产之间的关系,加强安全生产领导小组队伍建设,定期开展思想、作风、纪律整顿。在安全管理中,推进安全生产工作,从事后查处向源头管理转变。加大安全巡查力度、加大违章处罚力度,防患于未燃,全面做好安全生产工作。

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