涂覆车间年终总结

时间:2024-04-29 09:20:19 炜玲 总结 我要投稿
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涂覆车间年终总结(通用11篇)

  紧张而忙碌的一年马上就要结束了,在经过一年的努力后,我们终于可以说自己在不断的成长中得到了更多的进步,是时候静下心来好好写写年终总结了。想必许多人都在为如何写好年终总结而烦恼吧,以下是小编为大家整理的涂覆车间年终总结,希望能够帮助到大家。

涂覆车间年终总结(通用11篇)

  涂覆车间年终总结 1

  20xx年悄然离而去。在这一年中,在公司领导及各位班组成员的帮助与支持下。按照公司及车间的要求,通过不断的努力,较好地完成了自己的本职工作,并且在工作模式上有了新的突破,工作方式和工作效率有了很大的提升。现将20xx年的工作情况总结如下:

  一、主要完成的工作

  1、狠抓安全管理,减少事故发生

  相对于公司其他车间来说,冲压车间存在的安全隐患较多,比较容易出事故。虽然在过去的20xx年发生过几起重大的工伤事故,给公司和车间带来的损失是巨大的。

  “愚者用鲜血换取教训,智者用教训避免事故”。身为一班之长,虽然能力有限,但肩负着全班十几名员工的生命安全的重任。因此,对于安全工作从未放松。

  2、保证产品质量,提高产品品质

  随着公司规模的扩大和品牌知名度的日益提升,消费者对xx产品的质量要求也越来越高。由此,公司高层对产品质量的重视程度也被提到了一个前所未有的高度。作为产业的龙头企业,冲压车间所肩负的责任也越来越大。我深知作为车间班组长,自己的工作直接影响车间的工作质量。出于对公司的负责任,我在质量控制方面一直不敢有所松懈,积极与检验班的同事及时进行信息的沟通与交流,对于生产过程中出现的问题件,缺陷件从不轻易放过。同时加强员工对质量的重要性的认识,要求大家认真做好自检互检工作,确保不让一个问题件从本班组流入下一道工序。

  3、加强班组建设,提高班组管理力度

  冲压车间成立的时间不长,因其前身公司的管理混乱,故在班组中存在着许多亟待解决问题。为了解决这些问题我采取了规范执行正激励制度的措施。对于班组表现较好的员工给予加考核分,而对于表现较差的员工则坚决扣除一定的考核分。由于采取了明确的绩效考核制度,公平公正的考核办法,使班组成员的.执行力得到了很大的提高,并且提高了班组的凝聚力。

  4、加强自身学习,提高业务水平

  由于感到自己身上的担子很重,而自己的学识、能力和阅历与一名优秀称职的班组长都有一定的距离,所以总不敢掉以轻心,一直在学习,向书本学习、向周围的领导学习,向同事学习,积极提高自身各项业务素质,努力提高工作效率和工作质量,争取工作的主动性。通过这一年的努力感觉自己还是有了一定的进步,能够比较从容地处理日常工作中出现的各类问题,在组织管理能力、综合分析能力、协调办事能力和文字言语表达能力等方面都有了很大的提高,保证了本岗位各项工作的正常运行,能够以正确的态度对待各项工作任务,具备较强的专业心,责任心。

  5、积极参与车间改善活动

  冲压车间就像一个大家庭,我每天生活工作在这个温暖的大家庭里,作为这个大家庭中的一员我觉得我有义务和责任将她建设的更加美好和谐。因此,一年来,我积极参与车间的改善活动,并调动班组员工的积极性,利用集体的智慧对车间提出了许多有价值的改善。

  二、工作中出现的问题及解决方法

  一年以来,虽然在不断的努力下取得了一些成绩,但同时也存在一些问题和不足,以下几点表现较为突出:

  1、班组管理方面

  20xx年虽然班组管理加强,但是还是存在一些问题。

  如:员工的标准化作业情况有待改进;员工的专业技术水平有待提高;员工的工作积极性还没有被充分的调动起来等。员工管理不好,是领导的错。没有高水平的管理,就没有高素质的员工,也就没有高质量的产品。因此,以后的工作中我会着重解决提高班组员工综合素质的问题,充分利用业余时间,安排有关标准化作业以及冲压专业技术知识的培训,争取在较短的时间内让员工的工作技能有较大的提升。同时组织班组成员集体学习工作相关内容,不仅提高工作技能还要提高成员的综合素质。

  2、质量控制方面

  质量是生产出来的,而不是检查出来的,就是说要讲全面质量管理,要按照目标要求认真抓好每一个环节,每一道工序。同时质量检查又十分重要,特别是在生产过程中的质量检查可以有效地避免发生质量事故和质量问题,变事后处理为事前预防和事中控制,变被动为主动。虽然目前公司从上至下都开始重视质量,但在实际操作过程中还是存在许多问题,尤其是班组之间的配合,例如在板料的运输和成品的装卸过程中还有许多有待改进的地方。要解决这些问题不是某一个班组努力就可以做好的,这需要几个相关班组的通力合作,我认为要想做好质量工作,必须把握“严、细、实”的原则,要严格管理,认真细致,狠抓落实。

  3、安全生产方面

  安全管理没有做到位,力度不够;安全培训不到位;检查不到位。很多时候,由于员工的劳动强度较大,体力消耗较多,因此在完成当天的产量,做整理现场的工作中出现忽视安全的现象,更是有在劳保用品没有穿戴整齐的情况下进行操作的现象从而导致9月10月连续两次发生划伤事故。现在想来这两起事故的发生,我有着不可推卸的责任。首先:在组织班组日常安全培训的过程中没有真正做到让每一个员工时刻将安全生产牢记于心;其次:在安全检查方面没有做到全程跟踪全程检查;最后:在发生一次事故后没有及时总结经验教训,避免类似的事件再次的发生。使我的员工遭受痛苦,使车间的荣誉及利益受到损伤我很是自责。为此,我决定在今后的工作中加强安全培训的力度并改进相关培训的形式并强化班组安全员的责任感,使班组每位员工都认识到安全生产的重要性,从而形成“人人重视安全生产,人人参与安全生产”的良好氛围。

  三、20xx年工作计划

  新的一年意味着新的起点,新的机遇,新的挑战。在这一基础上,我必须拥有新的高度,在原有的基础上再接再厉,认真提高业务水平,为公司和车间发展,贡献自己的力量。

  因此以下几点是重点发展方向:

  1、加强学习,拓宽知识面。努力学习冲压专业知识和相关管理知识;

  2、本着实事求是的原则,做到上情下达、下情上报;真正做好领导的助手;

  3、加强与车间兄弟班组的沟通合作,向先进班组学习,加强管理,努力使班组形成团结一致,勤奋工作的良好氛围;

  4、全面完成车间交给的各项任务。并且日升日高,不断挑战新的工作。

  最后,再次感谢领导和同事对于我的帮助,在新的一年,我会再接再厉。希更加优秀的工作业绩回报各位领导的关心与厚爱,谢谢!

  涂覆车间年终总结 2

  站在年未回顾过去时,大家都会惋惜的说时间过的太快,而收获得太少。今年与去年相比,我的这种感觉淡了很多,多了几份收获与满足的喜悦。20xx年的快节奏的工作步伐、充实的工作内容让我深刻意识到了时间的危机。在工作中遇到的挫折、克服的经过不仅丰富了本职工作的经验,更让我从性格上、做事风格上成熟稳定很多。所以我总结这段经历不只是累积工作经验带我走进一个生产主管的角色,也是个人素质提高的一个标志。

  20xx年的6月份有幸得到公司领导信任,从后焊接调到生产装配、包装、出货车间,负责整个生产的人员调配,生产计划与进度按排、生产异常的跟踪,肩负生产最关键的环节。

  前段焊接的工作中,因为工艺熟悉,又不面临直接出货,所以工作起来不会出现太大的困难,一切都很顺利。在调到后段工作后,虽然工作性质相同,很多事情计划的很完美,行动的也很快,但对部分细节却是无从下手,无法起到改善效果。经过反复的总结不足再行动,边走边摸索,又通过8月到11月份的iso培训与学习,让我越来越靠近这个角色。

  生产流程上问题点与处理方法:

  1、因为考虑到公司产品批量小的特性,所以生产车间内部小部门较多,相同的作业流程分给多个小团队来完成,产品数据交接复杂,而且人员分布不够集中,管理沟通容易遗漏。

  生产有装配、初始化(包括烤机初始化与出厂初始化)、包装三个环节组成。因初始化包括烤机初始化和出厂初始化有两部分。

  1、初始组的输入有多个小装配组与烤机、输出的有包装,烤机。部份工作接口重复,不能形成直流,工作效率不利于提高,很多时间浪费在产品周转过程中。

  2、因为我们的产品装成整机后并不能实现全部功能,初始化完成以后才可以测试。所以在装配组装成整机未做出初始化前会出现很多作业员无法辨认的功能性坏机,也间接性的影响了产品质量的提高。经讨论后,取消初始化的独立管理,模拟流水线的形式。将多个小装配组合并为3个大装配组,烤机初始化合并到装配组,出厂初始化合并包装组,改善后解决了上述问题点。

  总结缺点:因工位调整过于仓促,未提前考虑到作业员的适应能力,导致初始化人员作业时情绪不稳定。也失去了团队中的核心技术力量。工作效率,成品率下降。

  2、取消物料在线库存,成立物料组

  生产车间为了物料供应及时,都会把常用的物料领到车间备用。如装配组的左右饰、常用线类。包装因小单比较多,所以几乎所有的物料都有在线库存,数量多对生产组长来说物料管理就要加强,但我们并没有指定专人管理,而且对每次盘点后的实物与帐面数差异很大。结果都会以实物为标调平帐面数。所以经常出现因数据不准确导致生产计划信息误差大,(经常做着做着就没料了,库房也没料)也因此导致产品在生产过程中出现堆积现象,现场混乱,不仅影响着出货的及时性。而且也会因物料库放的多而数据不准的现象,也给制程物料损耗制造了更大空间。

  为杜绝以上问题的出现,做到有计划的生产。对生产物料作了次改革,把不是套料之内的备急物料全部清理出在线,按装配物料与包装物料分别成立装配物料组与包装物料组,(因为包装涉及时到刻光盘、装说明书、装料包等前加工工序,而这些工位又因包装订单小的缘故必须备库存。)隔离生产线,重新盘点建帐,指定专人负责物料的加工成型、收发管理工作。生产线的物料是物料组的管理人员按每日的生产计划单提前一天下发每个组别,这样既不会耽误生产,每次盘点时数据也明朗,整个流程体系也顺畅了很多。

  生产计划的制订与修改:

  因为在后焊工作的时候就经常出现一些插单,为了出货,转线的次数频繁,每次转线的时候都很仓促,也导致品质、效率下降很多。总希望出货段的工作能有机会好好制作计划分享,改善生产无计划的混乱局面。所以从交接工作后第一天就从生产计划做起。

  每日的顺利的按订单评审表的预定交期制作出来了,可执行起来并不像想象的那样杜绝以前的顾虑。

  因为经验的问题,在制作计划的过程中忽略了很多因素。如原材料、内协的交期是否准确,还有基层管理干部对《生产日计划》的执行力度,都忽略了临督,导致生产计划无法执行,订单的交期延迟。尤其是海外部的小批量订单,因此也跟销售人员带来的极大的困惑。

  具体总结为以下几点

  1、《生产日计划》无法执行,因生产计划是订单评审表上的物料交期是采购内协负责人回复的是预定交期,在制作《生产日计划》时候,没有对物料是否到位做最后的'确认。导致生产线突发性待料现象的频繁出现,工时的损耗也同样增加了生产制作周期。

  2、《生产日计划》执行不彻底,对下属的要求不能持之以衡每日计划总有几台机器完成不了任务留到明天做,日积一日,导致订单延迟交期严重。

  3、原材料、内协半成品交期不准与库房核料错误(尤其包材物料),也是导致交期无法正常完成的一大因素。

  针对交期的改善措施:

  1、为配合生产计划的达成率,首先做了内部调整,将原先两条一样配置的包装生产线,分配为一条主线和一条辅线,即“绿色通道”。主线主要负责30台以上的批量大订单,“绿色通道”主要负责海外部的30台以下的小订单。对作业人员严格要求每日生产计划完成后才可以下班。

  2、把《生产日计划》电子文档设共享状态,使采购、库房等相关部门都能随时访问电脑查看,对生产计划更快一步的了解。

  3、为配合以上环节,生产计划的下发时间也有原先的提前四个小时,更改为提前两天。给库房备料与生产前加工成型留足时间,降低了供料不及时现象的出现频率。

  工作不足之处:

  在过去的一年里,几乎每天都忙于生产计划,却忽略了生产制程的管理学习。虽然通过iso学习,建立起管理体系,但部分何体系内容,却不能灵活应用在实现工作中。导致体系失效。

  1、各类数据无法统计

  环节与环节之间衔接不紧凑无法准确的统计出反应生产绩效的数据,如:一次直通率,作业效率等。对于管理制度不能执行对下属的错误予以放比纵,使下属无法意识到错误的严重性,不能及时纠正。

  2、与领导沟通少,不会积极主动江报工作,工作呈现出被动状态,有时给领导江报工作不够实际,较形式化。

  3、对同事在工作中缺陷之处没有勇气提出,经常导致自己工作无法达标。对自己的做事没有参照物,也无反馈信息。无法了解到自己的某做法是否合理。

  近期工作计划

  1、加强培训,培训基层管理人员、作业员的责任心和新环境的适应能力。建立作业标准并对员工进行作业训练,完成多能工培训;

  2、重新进行作业优化,合理分配工作量建立员工作业规范,统一生产,使现场的品质管理具有严肃性,加强品质的过程控制,消除浪费操作,提高生产能力。

  3、创建透明的现常维护现场管理的基本规则,发现现场的无效与浪费,尤其是通过物料的三定(定位、定品、定量)管理显现物流痕迹,更有效地暴露物流浪费,逐步培养员工的5s意识

  4、实施看板系统

  在生产系统中建立看板管理系统,利用看板拉动,以实现高效率、准时化生产,达到减少中间在制,缩短制造周期之目的。

  5、建立设备预防维护体系

  使设备的故障维修逐步转化为设备的预防维护,提高设备的加工精度与加工能力,逐步减少设备故障停机次数及停机维修时间。

  6、进一步完善绩效考核制度,调动员工的积极性。

  对公司的建议

  据实际产品现象统计,zem300系列产品,在装配组的一次成品率仅有70%—80%,几乎很少突破过80%。相对zem300系列较稳定的zem100系列产品的装配一次成品率也在90%以下。而这些数据只统计了装配环节,烤机包装未统计在内。造成这种现象出现的原因主要表现在板子的焊接问题,而这些问题又不是很直观,完全靠人的感观来控制失误率会很高,所以改善些问题时,是否可以考虑除了不断提高作业员的操作技能方面外,还应该着力加强完善我们的测试工具。只能对板子的功能从进行全面测试才能找出问题,在第一环节彻底解决焊接作业不良。针对这种大批量作业不良,公司是否可以采用ict测试仪来测试。

  以下为转摘ict简介:

  ict是incircuittester的缩写,中文名称为在线测试仪,是一种电路板自动检测仪器,又称为静态测试仪。

  它能够在短短几秒内测出电路板的好坏,并指出坏在哪一个区域及哪一个零件。将您公司产品在生产线造成的不良因素,如锡桥,错件、反插等问题…一一的检查出,大大提高效率和品质。(维修再也不需长时间埋头苦干,用示波器、万用表等慢慢查找故障所在…)

  ict与人工测试比较之优点:

  1、缩短测试时间:一般组装电路板如约300个零件ict的大约是3—4秒钟。

  2、测试结果的一致性:ict的质量设定功能,能够通过电脑控制,严格控制质量。

  3、容易检修出不良的产品:ict有多种测试技术,高度的可靠性,检测不良品种、且准确。

  4、测试员及技术员水平需求降低:只要普通操作员,即可操作与维修。

  5、减省库存、备频、维修库存压力、大大提高生产成品率。

  6、大大提升品质。减少产品的不良率,提高企业形象。

  涂覆车间年终总结 3

  20xx年这一年的时间很快过去了,这一年里,在领导的关怀和同事的帮助下,使我的仪表维修水准有了新的提高,班里的同事在生活上互帮互助,在工作上相互配合,让我们攻克了一个又一个难题,为了更好的'完成工作,总结经验,扬长避短,提高自己的业务技能。

  这一年里我具体做了如下几方面的工作:

  1、按时巡检,现场仪表动、静密封点是否有泄漏并及时紧固、换垫;

  仪表空气、保温伴热是否正常供给,消除缺陷,保证正常供给;检查现场控制电缆有无破损、露线并及时消除不安全因素。保证仪表设备的正常运行,及时发现不安全隐患,及时处理,做到防患于未然,从而保障生产安全稳定运行。检修及改造方面,主要工作为维护和维修对已经损坏的伴热管线进行维修及更换,冬季处理仪表保温,消除导压管漏点,维修阀门定位器;对电缆槽盒上的废弃物进行清理,对装置平稳一次开工成功做出了自己的贡献。

  2、深化安全意识,只有具备较强的安全生产意识,才能有效地预防

  事故的发生,只有自觉地参与安全管理,自觉遵守安全操作规程,才能实现安全生产的目标。车间积极组织员工系统进行安全培训,强化安全生产意识。贯彻执行国家“安全第一、预防为主、综合管理”的安全方针,加强检修施工现场安全管理工作,强化自我保护意识,坚持把安全工作放在首位。

  随着事物的发展规律与时间的推移,在我们的日常工作中会暴露出许多新问题,新矛盾,因此就要求我们要与时俱进,不断开拓。为了更好地吸取经验和教训,我对工作中存在的问题进行分析,作出以下总结:

  工作经验有待提高,对相关知识情况了解的还不够详细和充实,掌握的技术手段还不够多,要学会不懂的问题虚心请教,努力丰富自己、充实自己,寻找自身差距,拓展知识面,不断培养和提高充实自己的工作能力,把自己业务素质和工作能力进一步提高,也希望公司领导和同事对我多提要求,多提建议,使我更快更好的完善自己,更好的适应工作需要,在以后处理各种问题时考虑得更为全面、慎重,对待问题更加严谨。

  在我会继续保持旺盛的工作热情,全身心地投入到工作中去。20xx年工作计划如下:

  1、做好仪表的安装、调试、日常维护、维修、校验。

  2、定期效验计量表计确保计量的准确。

  3、加强安全学习,保证自身及设备安全。

  4、加强自身的学习,提高自己的业务水平。

  涂覆车间年终总结 4

  20xx年即将过去,就要迎来充满希望的20xx年,在这年终之际,作为一名包装车间的普通工人,我在各位领导及同事们的关心与帮助下圆满的完成了各项工作,在思想觉悟方面有了更进一步的提高,新的一年即将到来了,回顾今年来的本人工作情况,现简述如下:

  一、工作总结

  1、加强管理制度,提高班组文化

  由于本班组人员流动率较高,人员管理也相应有所困难。针对性格脾性不一的员工采用相对应较有效的管理方法。员工的积极性明显提高。工作中我们非常注重相互之间的交流,使整个团队阿凝聚成一个整体。

  2、产品的质量作为生产的后道工序,是把住质量的最后一道关卡,有异常及时通知修理车间及分厂检验,避免更多的不良品从我们手中流向客户

  3、现场的5s,持续改善

  车间是我们每天的工作环境,我们有义务有责任保持车间的整洁、干净。但是我们还是有一些细节被忽略,我有不可推卸的责任,没有真正做到让每一个员工意识到5s的重要性。

  4、安全生产

  包装车间会接触到一些油漆和稀料,所以安全培训是不可免的,对与新员工会详细讲解,工作中也时常督导。也会以发生在我们身边的一些安全事故个例时刻为大家敲响警钟。安全在我心中

  5、日清月结、自己所经手的数据要做到日清月结。

  二、工作中的不足

  尽管在短短一年的时间里,我部门做了大量具体工作,取得了小小的成绩,但深知距离工作要求还存在差距。

  2、为人处事方面

  工作中难免与不同的人接触,往往会引起一些不必要的误会与争吵,沟通时候没有注意自己说话的语气而引发一些小冲突。我要自我检讨同时进自我改善。

  3、执行力方面

  工作当中,上级下达的命令有时没能很好的完成,还为此找理由,我知道结果达不到上级领导的要求,就是我们不够努力,在今后的工作中我会更加努力将上级下达的.工作落实到位。

  4、质量方面

  到目前为止我们仍然不定时的会接到客户的投诉,这是我们人员的问题,在人员的标准化作业上还有待改善,因此,在今后的工作当中我会加强监督,更进一步的提高员工的责任心。严把质量关,车间在生产过程中各班组对自己的产品负有主人翁的责任感,对产品的质量有高度的认识。本着对消费者负责和对公司利益负责的精神,严格按生产工艺要求严格把好质量关,不管是谁都要为自己所包装的成品负责,配合检验员层层把关,有效的杜绝不合格的产品流入下道工序,保证了产品质量,降低了生产成本,提高了产品的市场竞争力。

  三、今后的努力方向

  1、加强5s的管理,认真落实到个人。

  2、加强自我改善,努力学习专业知识和相关知识。

  3、认真落实上级下达的每一项工作任务。

  4、严抓生产线的纪律以及产品的质量。

  今后我们会积极响应公司的号召,努力完成车间安排的各项任务,高度重视每一个工作细节,圆满完成车间交予的每一个工作任务,在自己的业务范围内扎实工作、锐意进取,为公司的发展做出新的、更大的贡献。

  涂覆车间年终总结 5

  自从进入公司制造部担任车间主任一职,回首也有一年半了,饱尝过酸甜苦辣百味瓶。在各级领导的带领下,车间的产量、质量都有明显的提高,公司日趋向做大、做强。以下为今年的工作总结。

  一、合格率与管理方面

  各工序的合格率在以前的基础上都均有明显提高,直通率也创下了xx公司制造部产量有史以来、水平。客户的投诉比以前有明显的下降,成品出货的质量也在从工艺、管理等方面加强控制。因管理等多方面的原因,新员工也在不断的补充,但人员的流动性比较大。老员工的稳定性在加强管理、提高工资待遇等因素下有所提高。但也有因为管理方面的不足造成个别员工的思想波动性比较大。另一方面,由于我们是生产型企业,员工的素质参差不齐,缺少在这方面对员工按层次进行培训。

  二、物耗与报表方面

  主要原材料车间每月对返基和返修晶片等及时回收利用,但少量员工因技能、机器设备不稳定性方面原因造成合格率低,加大原材料的投入量,影响了一次性直通率。主要辅材料银丝和手指套控制不是太好,有待于加强管制。产量日报表、周报表、月报表、个人产量等都能准确无误、及时的统计好,产品批量卡等数据报表也能准确的统计好,方便于车间进行查找、跟踪及总结影响产量、质量的原因。

  三、质量与安全方面

  为了确保产品的品质的稳定性,对操作工艺进行了修改,由原来的两点胶规定为三点胶,在张总的指点及班组的监控下,人工上架的员工现已熟练的按更改后的工艺进行操作。在日益竞争的市场中,我们想得到客户的垂青,得有夯实的质量保证,心得体会公司多方面的增加或改造设备。如对某些样品增加温特等工艺。在没有任何安全设施防护的情况下,没有发生过一起安全事故,这让我感到很庆幸。如果说今年对xx公司制造部是个展翅飞跃的`时段,那我更希望明年我们能飞得更远、更广,拥有一片更广阔的天地。

  四、工作中的不足

  加强员工的稳定性;加强提高员工的操作技能,提高生产效率;有效的安排好生产,减少时间的滞留性。加强培训、提高员工的操作技能,提高一次性合格率;加强对设备的保养;加强对重点工序的管控,减少生产质量事故的发生;加大对返基、返修片的有效利用数量,提高一次性合格率;加强对原材料物掉地现象的管制;加强对银丝、手指套等辅助材料的管控;在数据统计、工艺、安全方面同样引起重视,加强管理,确保安全生产。

  在新的一年来临之际,我希望公司能在新的一年中,从考虑员工的稳定性出发,不但要提高员工的工资待遇及福利、保证适当的休息时间,还要举办一些有益的活动来增加大家的凝聚力;同时我也希望管理层次的工资待遇及福利也能有所提高。

  涂覆车间年终总结 6

  时光如水,日月如梭,转眼间我来到车间工作已经有一年的的时间,这一年的时间,承蒙车间领导和各位同事的帮助指导,再通过自己的努力,在思想上、业务工作水平上都有了很大的提高,基本上完成了自己的本职工作,并取得了一些较好的成绩。现将一年来工作总结如下。

  一、努力学习、勤奋工作

  日常工作中,我积极向其他人员学习。我觉得,每位同事都是我的老师,他们中有业务高手,有技术尖兵。正是不断地虚心向他们求教,使我在调入车间后,在最短的时间内熟悉了工作环境,懂得了各种材料的使用、一般问题出现的原因、维修的方法也都基本掌握。在业务上,将以前的维修工作经验和车间的实际情况结合起来,使自身的`素质和工作能力得以不断提高。

  二、班组管理

  年初,我被任命为维修主任,我深感自己肩上任务的重大。为了不辜负领导的期望,我在严格要求自己的同时,还加强了班组管理:按照班前、后会议程序要求,开好会议,并做好记录。将矿部、车间的各种文件和要求快速的传达给班组员工,使自己上承下达、承上启下的作用得以充分发挥。使班组工人尽量了解好、了解透彻上级的精神。加强班组管理。我制定了较为详细的班组规章制度和考核标准,特别强调从根本的管理入手。

  三、进行设备规划,缩短维修周期

  我和车间领导一起,对设备进行了规划、从维修组织(设计、测量)到维修控制(工时、材料、库存量、费用),都做到有据可查。我认为,做好设备的保养工作,将设备的备品备件预备的充足,是减少在故障发生后缩短维修时间的必要前提。维修的方式有两种,一是事后维修,二是定期维修。我们不能单纯的做到损坏了再维修,只要设备能用就尽量用,坏了再修。而是应该在设备损坏前将故障排除,降低设备的故障率。

  四、工作中的不足

  对设备的了解还不够深入,有些情况没有及时地掌握。服务的深度还不够,需进一步加强自我和班组管理,应强调意识和态度。对于隐患的整改有时存在一定的时间差,在今后争取在第一时间内完成,确保整改率达到100%,在维修时有影响生产的现象出现。

  五、建议和打算

  建立点检制:继续建立、健全设备点检制度、准确掌握设备运行情况,重新制定点检标准。制定计划,对设备检修以时间为基础,到期必修。强化员工培训:加强岗位技能培训,提高维修工素质,通过培训逐步转变原有观念。实施全员设备管理:在全车间推广设备规范化管理,推行设备的规范化生产维护。以设备润滑为重点,加强润滑部位的维护,继续实行设备专人负责,真正落实全员设备管理。

  总结这些日子的工作,我可以说:自己尽了心,努了力,流了汗。在平时的工作中,对领导交办的工作,保质保量完成;对自己分内的工作也能积极对待,努力完成,做到既不越位,又要到位,更不失职。在今后的工作中,我会更加积极、努力的工作,以“服务第一”为准绳,为今后矿上的发展尽自己的绵薄之力。

  涂覆车间年终总结 7

  一、引言

  随着岁月的流转,我们又迎来了新的一年。回顾过去的一年,涂覆车间在公司的领导下,全体员工共同努力,取得了一系列显著的成绩。在此,我代表涂覆车间对过去一年的工作进行总结,以便我们更好地总结经验,查找不足,为未来的工作提供借鉴。

  二、工作成果

  1、产量与质量双提升

  在过去的一年里,涂覆车间实现了产量的稳步增长,同比去年增长了xx%。同时,我们严格控制产品质量,合格率达到了xx%以上,赢得了客户的广泛好评。

  2、技术创新取得突破

  涂覆车间在技术创新方面取得了显著成果。我们成功研发了新型涂覆材料,提高了产品的耐磨性和耐腐蚀性,进一步提升了产品的竞争力。此外,我们还对涂覆工艺进行了优化,提高了生产效率,降低了成本。

  3、安全生产得到有效保障

  涂覆车间始终将安全生产放在首位,通过加强安全培训、完善安全制度、定期开展安全检查等措施,确保了生产过程中的安全稳定。全年未发生一起重大安全事故,为公司创造了良好的安全生产环境。

  三、存在问题

  1、部分员工技能水平有待提高

  尽管涂覆车间在整体技术水平上有了显著提升,但仍有部分员工技能水平不足,影响了生产效率和产品质量。我们需要加强员工技能培训,提高员工的综合素质。

  2、设备维护与管理存在不足

  部分设备在使用过程中出现了故障率较高的问题,这主要是由于设备维护与管理不到位所致。我们需要加强设备的日常维护和保养,延长设备的使用寿命,降低故障率。

  四、未来展望

  1、深化技术创新,提升产品竞争力

  未来,涂覆车间将继续加大技术创新力度,研发更多具有自主知识产权的新型涂覆材料,进一步提升产品的性能和质量,增强公司的核心竞争力。

  2、加强员工技能培训,提升团队整体素质

  我们将制定更加完善的员工培训计划,针对不同岗位的.员工开展有针对性的技能培训,提高员工的操作水平和综合素质,为公司的可持续发展提供有力的人才保障。

  3、强化设备维护与管理,确保生产稳定

  涂覆车间将进一步完善设备维护和管理制度,加强设备的日常维护和保养,及时发现并解决潜在问题,确保设备的正常运行,为生产的稳定提供有力保障。

  4、安全生产常抓不懈,确保零事故

  我们将继续强化安全生产意识,严格执行安全规章制度,加强安全检查和隐患排查,确保生产过程中的安全稳定,为公司创造更加良好的安全生产环境。

  五、结语

  回顾过去,我们取得了一定的成绩,但也存在不少问题。展望未来,涂覆车间将继续发扬团结协作、勇于创新的精神,努力克服各种困难,为公司的发展贡献更多的力量。让我们携手共进,共创美好未来!

  涂覆车间年终总结 8

  一、前言

  在过去的一年里,涂覆车间作为公司生产流程中的关键环节,始终以提升产品质量、优化生产效率、保障安全生产为工作核心,积极应对市场变化与技术革新。现将涂覆车间20xx年度的工作情况进行全面梳理与总结,以期为未来工作的改进与提升提供依据。

  二、生产运营情况

  1、生产任务完成情况:全年共完成涂覆作业xxx批次,产品合格率稳定在99.8%,超额完成年初设定的生产目标。针对不同产品的特性和客户需求,我们灵活调整生产计划,确保了订单的准时交付,客户满意度达到95%以上。

  2、质量控制:严格执行质量管理体系,对原材料入厂、生产过程、成品出库等环节进行严格把控,定期进行设备校验与工艺参数核查,有效防止了质量事故的发生。年内开展内部质量审核x次,外部第三方审核xx次,均顺利通过。

  3、生产效率提升:通过引入先进的自动化涂覆设备、优化生产线布局、强化员工技能培训等方式,全年生产效率提升约15%。同时,实施精益生产管理,减少浪费,提高资源利用率,成本节约达xx万元。

  三、技术创新与设备维护

  1、技术创新:本年度成功研发并应用新型涂覆材料及工艺,不仅提升了产品性能,也降低了生产成本。积极参与行业技术交流活动,引进吸收先进技术理念,为车间的技术升级提供了有力支持。

  2、设备维护与更新:定期进行设备保养与检修,全年无重大设备故障发生,保证了生产的连续性。同时,对部分老旧设备进行了升级替换,新设备的引入进一步提升了生产效率和产品质量。

  四、安全管理与环保合规

  1、安全管理:严格落实安全生产责任制,全年开展安全培训xx次,应急演练x次,无重大安全事故。定期进行安全隐患排查与整改,营造了良好的安全生产环境。

  2、环保合规:积极响应国家环保政策,严格执行各项环保法规,对废气、废水、废弃物进行规范化处理,全年环保监测数据达标。积极推进绿色生产,引入节能设备和技术,降低能耗,实现经济效益与环境效益的双重提升。

  五、团队建设与人才培养

  1、团队建设:通过组织各类团队活动,增强了员工的归属感与团队凝聚力。推行公平公正的绩效考核制度,激发员工工作积极性,形成了良好的工作氛围。

  2、人才培养:开展多层次、多形式的技能培训与知识讲座,提升员工专业技能与综合素质。年内培养内部技术骨干x名,为车间的`持续发展提供了人才支撑。

  六、下一年度工作规划

  1、持续提升生产效率与产品质量,力争实现生产成本进一步降低。

  2、加大技术创新力度,跟踪行业前沿技术,适时引入新设备、新材料、新工艺。

  3、强化安全环保管理,确保零事故,全面达到环保排放标准。

  4、加强人才队伍建设,完善培训体系,提升员工技能水平与职业素养。

  总结,20xx年涂覆车间在全体员工的共同努力下,取得了显著的工作成效。面对新的机遇与挑战,我们将继续秉承工匠精神,以创新驱动发展,以品质赢得市场,为公司的长远发展贡献力量。

  涂覆车间年终总结 9

  在撰写涂覆车间的年终总结时,应全面回顾过去一年的工作情况,包括生产运营、质量管理、技术创新、团队建设、安全环保等方面,同时对取得的成绩、存在的问题进行深入剖析,并提出下一年度的工作计划与展望。以下是一份可能的涂覆车间年终总结报告框架及内容参考:

  一、概述

  简要介绍涂覆车间的基本情况,如主要产品、生产线规模、员工人数等,以及过去一年整体运营的大致状况。

  二、生产运营总结

  1、产量与效率:详细列出全年涂覆产品的总产量、平均日产量、产能利用率等关键指标,对比年初设定的目标,分析达成情况及原因。阐述通过优化生产流程、提升设备效率、合理排班等方式提高生产效率的具体举措及效果。

  2、订单交付:总结全年订单接收、处理、完成情况,包括准时交货率、客户满意度等,对于重大项目或特殊订单的完成情况进行重点描述,体现车间对市场需求的响应能力。

  三、质量管理总结

  1、质量控制体系:回顾质量管理体系的运行情况,包括内部质量审核、过程监控、成品检验等环节,强调持续改进措施及成效。

  2、产品质量表现:列举主要产品质量指标(如良品率、不合格品率、客户投诉率等),对比历史数据和行业标准,分析质量水平的变化趋势及影响因素。

  3、质量改进项目:详细介绍年内实施的质量改进项目,如工艺优化、缺陷消除、供应商管理等,量化其对产品质量提升的贡献。

  四、技术创新与设备维护

  1、技术创新应用:阐述新引入的涂覆技术、新材料、新设备及其对生产效率、产品质量、环保节能等方面的积极影响。

  2、设备维护与升级:总结设备运行状态、保养维修情况,突出预防性维护、故障快速响应、设备升级改造等工作的成效,以及对生产稳定性的影响。

  五、团队建设与人才培养

  1、人员结构与培训:概述车间人员构成、技能等级分布,介绍年度内开展的`各类技能培训、安全教育、团队建设活动,评估其对提升员工技能、增强团队凝聚力的效果。

  2、激励机制与员工发展:阐述绩效考核、奖励制度的执行情况,以及为员工职业发展提供的支持(如晋升通道、技能认证等),反映员工满意度及人才保留情况。

  六、安全环保工作

  1、安全生产:总结全年安全生产情况,包括安全事故数量、类型、原因分析及应对措施,强调安全教育培训、隐患排查整改、应急演练等工作成效。

  2、环保合规:汇报涂覆车间在废气、废水、废弃物处理、节能减排等方面的做法与成果,对照国家环保法规和企业环保目标,评价环保工作的合规性和持续改进情况。

  七、存在问题与改进措施

  实事求是地指出当前车间运营中存在的问题与挑战,如设备老化、工艺瓶颈、人员流动性大、环保压力等,提出针对性的改进策略和下一步工作计划。

  八、下一年度工作规划与展望

  基于以上总结,结合公司战略、市场趋势、技术进步等因素,制定涂覆车间下一年度的工作目标与重点任务,包括产量提升、质量改善、技术创新、团队建设、安全环保等方面的具体计划与预期成果。

  涂覆车间年终总结 10

  一、引言

  随着一年的落幕,我们涂覆车间也迎来了年终总结的时刻。回首过去的一年,我们取得了不少成绩,但也存在一些问题和不足。在此,我将对涂覆车间的工作进行全面回顾,总结经验教训,以期在新的一年中取得更好的成绩。

  二、工作内容与成果

  1、生产任务完成情况

  在过去的一年中,涂覆车间始终坚持以市场为导向,紧紧围绕公司年度生产计划,认真组织生产,确保生产任务按时按质完成。通过全体员工的共同努力,我们成功完成了各项生产任务,产品合格率达到了预期目标。

  2、产品质量提升

  涂覆车间高度重视产品质量,通过优化工艺流程、加强质量控制和引入先进涂覆技术,不断提升产品质量。同时,我们还加强了与研发部门的沟通与合作,针对客户反馈的问题进行改进,使产品性能得到了进一步提升。

  3、设备维护与更新

  为了保障生产的顺利进行,涂覆车间加强了对设备的日常维护和保养工作。同时,我们还根据生产需求,对部分老旧设备进行了更新升级,提高了生产效率和产品质量。

  4、团队建设与员工培训

  涂覆车间注重团队建设,通过开展各类活动增强员工凝聚力。同时,我们还加强了员工培训工作,提高了员工的`业务水平和操作技能。这使得我们的团队在面对各种挑战时能够迅速应对,确保生产任务的顺利完成。

  三、存在问题与不足

  1、生产成本偏高

  尽管我们在过去一年中取得了一定的成绩,但生产成本仍然偏高。这主要是由于部分原材料价格波动较大、能源消耗较高以及设备维护成本较高等原因导致的。为了降低生产成本,我们需要进一步优化生产流程,降低能耗和物耗。

  2、创新能力不足

  在涂覆技术的研发和应用方面,我们仍存在一定的短板。与行业内先进企业相比,我们的创新能力还有待提高。为了提升竞争力,我们需要加强与外部科研机构的合作,引进更多创新型人才,加大研发投入。

  3、安全生产意识有待加强

  在过去一年中,虽然我们在安全生产方面取得了一定的成绩,但仍存在一些安全隐患。部分员工对安全生产的重视程度不够,操作不规范,给生产带来了一定的风险。因此,我们需要进一步加强安全生产教育,提高员工的安全意识。

  四、未来展望与计划

  1、优化生产流程,降低生产成本

  针对生产成本偏高的问题,我们将进一步优化生产流程,提高生产效率。同时,我们还将积极寻找替代原材料,降低采购成本。此外,我们还将加强设备维护和保养工作,延长设备使用寿命,降低维护成本。

  2、加强创新能力建设

  为了提升创新能力,我们将加大研发投入,加强与外部科研机构的合作,引进更多创新型人才。同时,我们还将关注行业发展趋势,及时跟进新技术、新工艺,提高产品竞争力。

  3、强化安全生产管理

  安全生产是企业的生命线。我们将进一步加强安全生产教育,提高员工的安全意识。同时,我们还将完善安全管理制度,加强安全检查和隐患排查工作,确保生产安全无事故。

  五、结语

  回顾过去的一年,涂覆车间取得了一定的成绩,但也存在一些问题和不足。在新的一年里,我们将继续发扬优点,改进不足,努力提升生产效率和产品质量,为公司的持续发展贡献力量。

  涂覆车间年终总结 11

  一、前言

  回首过去的20xx年,涂覆车间在公司领导的正确指引与全体员工的共同努力下,克服了诸多挑战,实现了生产效率提升、产品质量优化、安全生产保障等多方面的目标。现就一年来的工作进行全面梳理和总结,以期为未来工作提供参考和指导。

  二、生产运营情况

  1、生产任务完成情况:全年累计完成涂覆作业xx批次,产量达到xx万平方米,较去年同比增长xx%,圆满完成了年度生产计划。其中,重点产品线产量增长显著,如xx产品产量提升xx%,有效满足了市场需求。

  2、生产效率提升:通过引入先进的自动化涂覆设备、优化生产流程、强化员工技能培训等方式,全年平均生产效率提升xx%,显著降低了单位成本,提升了经济效益。

  3、质量管理:严格执行ISO9001质量管理体系,对涂覆过程实施全程监控,全年产品一次合格率提升至xx%,客户投诉率下降至历史最低水平在xx%,产品质量得到显著提升。

  三、技术创新与设备改造

  1、技术研发:成功研发并应用新型涂覆材料与工艺,如xx技术,有效提升了涂层性能,降低了原材料消耗,为公司创造了新的.竞争优势。

  2、设备升级:完成关键设备的智能化改造,如引入自动上料、在线检测系统等,大幅减少了人工干预,提高了生产稳定性,同时降低了因人为因素导致的质量问题。

  四、安全环保工作

  1、安全生产:全年无重大安全事故,定期进行安全培训与应急演练,员工安全意识显著提高。通过隐患排查与整改,有效降低了事故风险,安全生产标准化建设取得显著成效。

  2、环保管理:严格遵守国家环保法规,顺利完成年度排污许可审查。通过改进涂覆工艺、加强废弃物处理与回收利用,全年污染物排放量减少xx%,实现了绿色低碳生产。

  五、团队建设与人才培养

  1、人力资源:合理配置人力资源,优化班次安排,确保生产稳定运行。全年开展各类技能培训xx次,员工技能等级提升率达xx%,为生产效率提升提供了人才保障。

  2、企业文化建设:积极开展团队活动,增强团队凝聚力,营造积极向上的工作氛围。通过设立“优秀员工”、“创新之星”等奖项,激发员工积极性与创新精神。

  六、存在问题与改进措施

  针对过去一年中出现的产品质量偶尔波动、设备故障率偏高等问题,我们将采取如下改进措施:

  1、强化质量控制:进一步完善质量管理体系,加强过程控制与成品检验,确保质量问题早发现、早解决。

  2、加强设备维护:制定更严格的设备保养制度,提升预防性维护水平,降低设备故障率。

  七、未来展望

  面对新的一年,涂覆车间将以提升核心竞争力为目标,持续推动技术创新、设备升级、人才培养等工作,力争实现更高品质、更高效能、更绿色环保的生产模式,为公司的发展壮大贡献力量。

  总结,20xx年涂覆车间在生产运营、技术创新、安全管理、团队建设等方面取得了显著成绩,但也清醒认识到存在的不足。我们将以此为契机,持续改进,以更加饱满的热情和更高的标准迎接新一年的挑战,共同开创涂覆车间发展的新篇章。

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