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机械制造车间年度工作总结（通用15篇）
光阴似箭，岁月无痕，一段时间的工作已经结束了，这段时间以来的工作，收获了不少成绩，好好地做个梳理并写一份工作总结吧。相信很多朋友都不知道工作总结该怎么写吧，下面是小编为大家整理的机械制造车间年度工作总结（通用15篇），欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
机械制造车间年度工作总结 1
一、强化管理，确保安全文明生产
“安全第一”是企业生产的基础；我们工段现在维修工8名，主要担负着开松车间机械设备的维护工作和新进设备的安装工作，安全生产对我们工段尤为重要。为此、工段逢会必讲安全，广泛宣传安全生产的重要性，时时提醒和督促机修工必须重视安全，使安全警钟长鸣，同时积极参加公司组织的安全知识培训。鼓励大家通过学习，积极结合实际情况、仔细查找身边的安全隐患和危险源，将安全隐患扼杀在萌牙状态，从而杜绝安全事故的发生，20xx年全车间仅600元的工伤费用。
二、克服困难、重视科技进步，促进生产任务的全面完成
20xx年开松车间进行了一次整体搬迁。引进了一流的设备，多筒式除尘机组3台；自动打包机一台；我们工段人员都未曾安装和调试过。我们工段在满足车间日常维修任务的.同时硬是克服重重困难，安装、调试至直一切正常。而且我们积极响应车间节能降耗的原则，对设备勤保养，全年设备完好率93.5%，超计划完成任务，可利用的决不浪费，可维修的一定修好，这样使得全年机物料消耗应是245493元，实际消耗202947元，实际节约42456元，修旧利废xxxx元为公司节约成本作出了一定的贡献。
三、以提高机修工的素质为目标，抓好教育工作
培养一支德才兼备的机修队伍是机修工段工作的重点。为此、我们工段积极参加公司的技能培训，理论考试，操作考试，让培训不走过场。
四、工作中存在的突出问题和不足
1、随着企业规模发展，设备维修日益增加，在人员少，任务多的同时，临时性任务较多，打乱正常的生产安排。
2、工段引进新设备、新技术、没有经过系统的培训对设备维护和保养还存在难度，希望公司、分厂在今后职业培训着重于技术工人的专业培训，使机修工有机会学习新技术，新知识，提高他们的整体技术水平，更好地为公司、为分厂、为车间多做贡献。
3、有的设备已经老化，虽长期保养和维护，在工作中也未能达到最佳状态，影响产品质量。
4、工资分配方案还需要不断完善和加强，合理体现多劳多得、按技术等级分配的原则。
五、20xx年的工作安排
1、我们将继续和车间、分厂、公司一起面对一切，努力做好本职工作。
2、机修工段将继续围绕安全生产为中心，认真贯彻执行公司及分厂、车间下达的各项生产经营计划，把安全生产放在首位，保质保量完成上级下达的各项任务。
3、合理安排作业场地，现场管理继续推行“7s”管理，实现清洁生产。
4、维护好工段的所有设备，使它们随时都能保持一种高效、优质的运转能力。
5、继续加强员工队伍建设，提高机修队伍的凝聚力、战斗力。
加强培训，提高机修人员的业务素质和思想素质。
机械制造车间年度工作总结 2
光阴如梭，一年的工作转瞬又将成为历史，20xx年即将过去，20xx年即将来临。我们车间在公司正确领导和全车间员工的共同努力下，紧紧围绕公司生产任务为中心，不断强化车间基础管理工作，狠抓落实，确保了各项工作的顺利推进，从人员管理、工艺改进、产品质量以及产能的提升等方面比往年都有了较大的进步，现就一车间1-11月的工作总结如下：
一、主要任务完成情况：
1、1-11月完成半轴锻造件；贯通轴锻造件；小件件；光杆吨。
2、1-11月完成半轴调质件；贯通轴调质件；小件件。
3、锻造产品质量合格率。
4、重大生产事故和安全事故为发生骨折3起。
二、加强产品质量管理：
1、要完成生产数量，首先要保证产品质量。为了保证产品质量，技术开发部根据我车间现有人员、工装设备、技术能力、生产环境、安全等各方面的因素，不断完善了各工序的工艺文件和TS16949质量管理程序文件，明确各工序的工作职责。车间每班按照技术文件要求进行检查督促，通过每周晨会对车间员工质量意识进行培训，使TS16949质量管理体系在我车间实际运行得到不断完善。
2、以装备质量保证产品质量，今年车间在设备部大力支持下，先后完成250T摆碾机、200T摆碾机的项修和大修工作，设备维修后在该两台设备加工的产品质量得到很大改善，提高了质量合格率、降低生产成本。
3、以模具质量保证产品质量，配合技术开发部对部分设计不合理的模具进行改进，对台亚SV71等锻造难度大产品采用石墨乳喷枪，提高了产品质量、延长模具使用寿命30%、降低了生产成本。
4、坚持质量是生产出来的，而不是检验出来的这一观点，加强过程质量监督检查，车间每天巡查各工序，对违反工艺纪律的班组和个人，严格处理，绝不姑息。
三、设备管理：
1、坚持每班在作业前严格按设备点检内容进行设备点检，提前发现带“病”设备，防止设备在运转后发生较大的设备安全事故。
2、切实做好生产工程中巡回检查工作，掌握生产设备的运转情况，以便及时发现设备异常情况，采取措施消除隐患，排除故障，防止事故的发生。根据生产的缓急，加班、加点的抢修设备，确保生产的正常进行。
四、节能降耗、降低生产成本：
1.对于能维修的坚决不允许扔掉，能更换局部的决不更换全体，最大限度的提高设备零部件的使用效率，杜绝了浪费现象。严格执行物资领取审批手续，有车间主任签字审批，用在哪、干什么都要作标明，物资领取必须以旧换新。
2.杜绝一切“跑、冒、滴、漏”现象，节约用水、用电，以减少浪费；坚持人走灯灭、拉闸断电。
3、坚持减少、避免使用高峰期用电，合理调整耗能大的工序上、下班时间，尽量使用用电低谷和平谷期，降低生产成本。
4、更改锻造模具的脱模剂，将原采用6000元/吨的油料脱模剂更改为2000元/吨的石墨乳，石墨乳不单成本降低，且提升了产品质量和改善车间生产环境。
五、加强车间内部管理：
1、为了确保生产任务的完成，车间根据生产部下达的生产计划，编制个人、班组单班生产计划，在车间内部实行个人、班组派工单，对不能完成派工单计划的个人和班组要求其加班都必须完成，以保证生产的正常有序以及计划完成的及时性。
2、通过每周晨会和业余时间对车间员工进行技术技能培训，组织相关部门和车间技术业务强的人员一起研究解决生产过程中存在的工艺技术难题，先后完成福建台亚产品在1000T压力机上批量锻造、式炉的生产使用。更改调质淬火装炉方式，解决表面淬火变型弯曲度大、粗校直难度大等质量问题。
3、坚持每周召开车间晨会两次，对公司劳动纪律、安全文明生产、产品质量问题等进行宣讲，使员工的综合素质得到提高。对员工培训和宣讲后要求其参加人员签字确认，并进行保存。车间通过晨会广泛开展综合评比活动，积极宣传和表扬工作中涌现的先进班组和个人。车间每月对各班组的出勤率、生产完成情况、产品合格率进行分析，对发现的问题及时进行了指导帮助，促进了车间各项管理工作水平的提高，对完成生产任务，起到了极大的推动作用。
4、坚持每班对设备、地面进行清扫，每周一次彻底的周保，对每班和周保不彻底的要求整改或处罚，配合公司每周进行5S文明生产检查，促使车间所有员工都具有文明生产意识。
风风雨雨的20xx年即将过去了，回顾20xx年的工作，首先感谢公司各级领导对车间工作的支持与帮助，感谢所有班组长以及员工，在这一年里勤勤恳恳，兢兢业业。虽然取得一些成绩但离公司的要求还很远，质量的不稳定、工伤事故比往年上升、生产成本居高不下等问题。面对着种种困难，方法总比困难多，相信我们在来年定能取得更好的成绩。
20xx年的工作即将开始，在20xx年的工作中我们要保持20xx年的工作优点，吸取经验教训。为此我将以下几点作为15年的工作目标：
1.提高班组长的'素质
班组长是一线生产的直接指挥者和组织者，在生产中起到承上启下的关键作用。由于我们车间主要是以集体计件为主，班组长主要对生产的产品质量负责，对上级下达的指标负责。他们对生产流程的了解、技术技能、安全意识、质量意识的提升将有助于公司各项生产经营任务的顺利完成。
2.提高班前会质量
每天开好班前会。班前会应至少包含以下四方面内容:
①当天的生产计划、作业任务；
②通报近期发生的异常状况；
③对车间个人或班组进行口头表扬；
④对车间员工宣传企业的管理文化、政策方针、发生的大事等。加深车间员工对企业的了解、增加员工对企业的感情；
⑤安全知识和安全预防措施宣讲，做到安全生产、预防为主。
3.及时沟通、了解车间员工思想动态
生产、生活中要主动与车间员工进行沟通，了解他们的思想动态，根据每个人的具体情况，进行谈心并解决问题。针对新进厂员工开展“以老带新，一帮一结对子”的活动，由业务骨干传授作业技巧，让新员工尽快适应岗位工作。
完成公司20xx年的生产经营计划
公司已制定20xx年的生产经营计划总目标为5万件/月，我们车间要完成该生产任务，还应做好有以下工作：
①提前做好锻造模具的维修、制作工作；
②做好锻造设备的保养、维修工作；
③根据生产任务明细、员工业务技能、设备状况合理安排生产；
④科学调整调质热处理工序的工资分配方式，依靠现有设备、人员使调质工序产量由4万件/提升到5万件/月；
⑤继续推进TS16949质量管理体系、ERP系统在我车间的有效运行，加强产品质量、产品数量管理。
新的一年意味着新的起点，新的机遇，新的挑战。我们会再接再厉，努力提高自身业务水平，为了公司的发展、实现中华民族伟大复兴之路贡献自己的微薄之力。希望各位领导能在今后的工作中一如既往的支持我们，我们将以更加优秀的工作业绩回报各位领导的关心与厚爱!
机械制造车间年度工作总结 3
20xx年，在公司领导班子的正确领导下，大仓酿造车间认真贯彻落实公司20xx年度总体工作部署，紧紧围绕使大仓车间的生产总量和酿酒质量实现新进步、新提高、新飞跃的总体工作目标。通过采取狠抓员工技能业务培训、狠抓生产关键环节、狠抓工作效果等措施，有效确保了生产产量的提高圆满完成了全年各项生产工作任务，确定了显著的工作成绩。现将全年总体工作情况及下步计划总结报告如下：
一、注重技能培训，从狠抓车间员工技能入手打牢了生产基本功。
在20xx年全年的工作中，大仓车间领导始终坚持做到在思想上与公司领导班子的要求保持高度的统一，通过对车间职工开展酿酒工艺业务技能培训，努力提高员工生产技能和水平服务生产需要.20xx年车间共组织员工开展业务技能培训十次，员工受教育覆盖面达到百分之百。同时，车间坚持开展学、比、超好的，树立生产先进典型，广泛培养业务能手，使员工人人比学习、争创先进，在车间内掀起了学习热潮，有效促生产的工作目的，形成了良好的生产局面。
二、明确任务目标，从狠抓产品质量入手实现了生产总量和质量的全面提升。
20xx年，大仓车间严格按照上级的部署，我们结合部门
实际，在总结以往生产经验上不断创新和完善生产措施方法，全面提升产量和成品酒的质量。在具体方法上，我们部署两个生产班组重点开展实验窖生产项目，在全年中分批分次逐步完成预定实验计划和目标，实现了优质酒品率达到总产量的80%的生产效果。在抓生产产量总体提高上，我们采取三抓措施既：
一抓材料堆积关键环节；
二抓辅料的使用关键环节；
三抓蒸馏酒温度关键环节。
实现了生产总量和质量双丰收的工作成绩。20xx年大仓计划产酒194吨（其中特酿157吨，夫曲37吨），全年共投粮914.156，实际产酒244.892吨（其中特酿192.603吨，夫曲52.289吨），超额生产50。892吨（其中特酿超35.603吨，夫曲15.289吨），超额生产率达到26.23%，在全体员工的共同努力下取得了优异的工作成绩，受到了公司领导的认可和充分肯定。
三、强化内部管理，从狠抓车间管理创新入手高质量完成全年工作任务。
在抓车间管理上，车间领导能够认真履行监督管理工作职责，车间领导率先垂范，抓生产、严管理、带头干，亲力亲为。在工作上能够严格按照生产工艺的要求保证各项生产措施执行落实到位。在强化工作纪律上，车间职工能够遵守各项厂规厂纪，全年车间安全生产，无重大生产事故发生。内部管理工作到位，工作秩序井然。
四、下步工作计划。
20xx年，在大仓车间全体员工的共同努力下较好的完成了各项生产工作任务，虽然取得了一些成绩但是与公司的要求还有一定的距离。在下步工作上，我们将重点突出新工人的培训和浓香车间生产的.工作，浓香车间的生产重点抓窖酒的培养及老熟，使浓香酒的质量在原有的基础上更上新台阶。严格按照集团技术质量部下达的生产工艺执行。努力使生产质量良好局面持续保持，严格按照公司领导班子的工作部署，认真落实各项生产措施，明确生产任务，紧紧围绕抓生产、抓酿酒工艺、抓管理创新和完善制度等方面，努力工作顽强拼搏力争在新年度的工作上取得更大的进步迈上新台阶。
机械制造车间年度工作总结 4
时光如梭，飞驰即过，转眼又是一年，在即将过去的一年里，我们车间在公司领导的大力支持和关心指导下，有了很大的发展，回顾一年来的工作，有成绩也有缺点，有收获也有不足，现对车间工作总结如下：
一、生产情况
车间在20xx年完成产值3080万元，预计全年实际产量比去年增长3%，实际完成产值比去年增长16.7%。
二、生产管理方面
车间严格按照订单生产，合理安排生产计划，因车间生产存在淡旺季，根据具体的生产计划，车间及时调整人员。车间进入生产旺季，为保证计划的顺利完成，车间安排员工12~14小时连续作业，实施全员参与，车间人员克服一切困难，以不耽误订单发货为出发点，加班加点有力的保证产品如期交货，车间生产进入淡季后，及时作出调整措施，安排人员调休，以便缓解人员与生产量不足的矛盾，有效的控制人员流失，同时也保证生产发货。
三、人员管理方面
车间的职工队伍是管理出来的，管理的效率同时也关系到员工各方面效率的提高。转变员工观念，提高自身素质，也是在提高车间的劳动效率，车间通过对员工的了解，使员工各有所用，各有所专，让他们的技能与才能在各自的岗位上得到充分的发挥与运用，无形中形成一种激励机制，针对新员工各方面知识不足的现状，车间及时组织相关方面的培训，诸如公司规章制度，劳动生产安全教育、操作技能等，使他们在短期内适应公司环境，掌握各项产品的操作过程，此外对旺季生产中出现的部分员工不能适应长时间工作负荷的压力，导致出现心理松懈的现象，车间及时了解员工心态，做好员工思想工作，经常了解他们的困难，及时的与领导协商解决，有效的稳定员工情绪，为保证生产进度保航护行。
四、品质管理
质量是生产出来的，而不是检验出来的，工作过程是加工制造产品的过程，工作质量是产品质量的保证，对产品的质量检验毕竟是一种事后工作，所以车间要求员工采取全面的质量管理，牢记“用户在我心中、质量在我手中”。产品的质量取决于设计、工艺准备、外购原料、储存、销售等各个过程的'质量管理，作为生产车间，我们把质量控制的重心落在与生产制造相关的各个环节，首先对图纸进行合理规整，改善工艺流程，有效避免走弯路、干错活。生产过程中要求员工坚决作好首件、自检、互检和终检工作，加大巡检力度，坚决把问题控制在过程中，出现问题立即分析解决，同时提高员工责任心和质量意识，保证过程产品合格率99%终检良品率达到99.8%出厂产品合格率100%。
五、成本控制管理
控制产品成本从车间出发就是要节约能源、降低材料消耗和人工成本。车间不断提高员工的节约意识，从一点一滴做起，合理调配水电和各种辅料的使用，设备及时维修，生产中严格要求员工按照工艺文件操作，避免操作失误造成不必要浪费，同时车间控制人员上岗，根据计划安排人员生产，能用1人决不用2人，经常组织对员工的技能方面的培训，提高员工的操作熟练程度，通过培养使一人可以胜任多道工序生产，保证生产满负荷运行。
六、现场管理
为使员工在车间有良好的工作环境，经常利用班前会组织学习有关现场管理方面的规定，并按照“7S”管理执行，将物品摆放整齐，保持地面清洁，员工在转入其他工序前必须把原岗位现场整理完毕。此外车间还通过各种形式将车间环境现场负责到人，努力把车间现场搞好。
七、存在的问题
车间多数设备因多年使用而出现老化现象，维修率极高，这些问题虽然年年提却始终没有解决。
八、20xx年打算
以实现20xx年计划产值与利润为目标，吸取往年以及其他部门的先进经验，争取在x年得到更好的运用并作出创新，严格按计划生产，保证生产计划的100%完成，对现有的部分老化设备和模具进行维修改造，提高劳动效率减少维修率。此外，坚决保护好公司财产，稳定员工情绪，齐心协力促生产。
以上是车间对一年来工作的总结，当然有得就有失，在成绩面前我们还有许多需要思考的问题，我们会继续保持良好的工作作风，在新的一年有新的起色，加大对生产与人员等方面的管理，在各方面进行创新，只有创新才有发展，我们会同其他部门一道，共同铸造辉煌!
机械制造车间年度工作总结 5
时间飞快，转眼20xx年过去了。回顾20xx这一年，我们汽车零部件，在公司吴总和党委的正确领导下，从无到有，从小样到批产，正在逐步迈入正常生产的轨道。作为专门生产的车间，面对全新的，从未接触过的产品，我们经历了太多的曲折和磨难，但都被一一克服了。在这背后，离不开全体汽车零部件工人的辛勤劳动，离不开兄弟部门的协作，离不开技术部门的大力配合，更离不开公司领导的支持。但是，我们清醒的看到，作为一个新产品，我们还面临着很多问题，需要在20xx年去努力克服和解决。我们将从以下几个方面抓好20xx年的工作：
1、抓好精益生产，降低制造成本。
作为个人而言，由于年纪比较轻，缺乏生产管理经验，而且是面对一个全新的产品，使得我们汽车零部件从投入生产到现在，制造成本一直居高不下，给公司在市场上的竞争带来了很大的难度。所以，20xx年，我们汽车零部件要在过去的`生产中，总结经验，吸取教训，积极和技术部门开展合作交流，努力去开启制约我们成本的瓶颈。此外，在平时的工作中，自身要加强学习，提高生产管理的水平，做好精益生产。
2、抓好产品质量，加强质量体系建设。
产品质量是企业的生命，汽车零部件从一开始就按照这个理念组织生产。从投入生产至今，还没有一起重大质量事故发生。但是，我们看到由于职工质量意识，对产品标准等方面缺乏必要的了解，使得一些小的质量问题始终存在。所以，在接下来的一年中，我们将和质保部、技术部开展一些定期和不定期的培训，以提高新老职工的质量意识。此外，汽车零部件目前的质量体系也存在着很大的问题，给质量控制带来了很大的难度，20xx年我们将指定专人负责质量体系的管理，加强对过程的监控，积累经验，以应对将来生产汽车件的需要。
3、抓好安全生产
我们总经理经常告诫我们：安全生产是企业的主旋律，只有安全生产才能保证产品的质量，保证企业长足的发展。我们汽车零部件在过去的20xx年里，在安装调试和正常生产中，也出现过一些安全事故，给企业和个人带来了不必要的损失和麻烦，应该来说，作为一个负责人负有不可推卸的责任。所以，在接下来的一年里，我们汽车零部件全体员工要紧绷安全生产这根弦，要积极配合企管部、生设部，开展针对性的安全教育活动，努力实现20xx年全年生产无安全事故。
在新的一年里，汽车零部件全体员工将以上述几点为工作重心，脚踏实地，做好本职工作，努力为实现公司年度下达的各项指标，做出自己应有的贡献。
最后，值此新春佳节到来之际，我谨代表汽车零部件全体员工向大家拜个早年，祝大家在新的一年里，身体健康，万事如意。
机械制造车间年度工作总结 6
时光如箭，岁月荏苒。转眼间，20xx年即将成为过去，20xx年向我们走来。一年来，在在公司领导的正确领导下，在全体员工的共同努力下，我们坚持“三高一严”的工作总旨，即高标准、高效率、高质量和严要求地开展各项工作，比较出色地完成了车间计划生产任务，确保公司生产工作的顺利进行。为了今后能更好的工作，总结经验，完善不足，现具体总结如下：
一、生产、车间管理
1、强化质量管理。
车间管理是基础，向管理要效益。针对去年出现的少数员工盲目追求速度而一定程度忽视质量的情况，20xx年我们车间定为“质量提升年”，通过班前教育，牢固树立大家的质量意识，科学把握速度、规模和效益的关系，要求大家在保证成品质量的前提下，提高生产效率。同时，大力加强员工质量培训，进行岗位练兵，实行合规操作，将质量管理渗透于生产每一个环节，形成件件重质量、班班抓质量、人人讲质量的氛围。通过工模部车间全体人员的.共同努力，完成新开模具套，在生产过程中更改模具套，维修9套/次。
2、强化设备管理。
精益求精，一丝不苟。设备维修人员还是克服了技术力量薄弱的困难、按照设备维护保养的相关文件对设备进行定期检修保养，并且作了相应的记录及详细的设备点检表、模具维修记录、并为每套模具建立了详细的档案，有力地保障了设备的正常运转，进而从很大程度上确保了生产运行的稳定性。
3、强化人员管理。
因岗定责，责任到人。对各岗位进行岗前岗中的简单培训，保证新进员工的顺利进入岗位角色，做到在领班及各级领导的正确引导下，基本胜任各自的岗位工作。
二、安全、卫生管理
警钟常鸣，构筑防线。将安全生产纳入了日常的管理工作之中，能够经常对各岗位员工进行安全知识的教育，培训操作工正确操作生产设备，发现问题及时处理。同时，在卫生管理方面，划分出若干个卫生责任区，要求每天清理和每班清理，做到窗明几净，一尘不染，环境干净，文明生产。
但是，在工作生产中还存在员工学习意识差、个别管理环节松懈等问题。
三、20xx年工作计划
新的征途，新的使命，迎接新的挑战。在20xx年，我们在新的一年，会更加努力做好车间管理工作：
（1）强化员工的业务学习，打造学习型团队；
（2）进一步加强规章制度，细化操作流程，提升质量和安全；
（3）强化模具制造创新，成立技术攻关组，研究小改小革，解决生产难题；
（4）引入竞争激励机制，奖优罚劣，鼓励技术革新和生产能手。
总之，本人务必适应新形势下的工作要求，努力做好本职工作，做到强化技术创新，发挥优势，取长补短，不断积累经验，从源头开始保证模具质量，尽量控制产品不出现漏批锋现象，力争在20xx年车间生产管理工作不断提高，走上新台阶，为公司的发展做出新闻贡献！
机械制造车间年度工作总结 7
一年来，制丝班以厂部战略方针和年初职代会精神为指引，在车间班子的正确领导下，紧紧围绕车间年度工作思路开展工作，狠抓班级各项管理，落实目标管理责任，推行绩效考核，较好的完成了全年各项工作任务。主要工作
一、目标管理成效明显，各项任务指标基本完成。节约挖潜情况：
1、设备两率：设备完好率100%，设备故障停机率<
2、三项指标（烟叶单耗）：
3、生产计划完成情况：
4、质量达标情况：各项质量指标达标，全年无质量事故。
5、其他
职工违纪率：0%
职工出勤率：100%
婚育控制率：100%
新闻报道上稿率：90%
党员合格率：100%
二、绩效考核与企业文化推广结合进行，员工面貌焕然一新。
绩效考核和企业文化深度推广是车间年初确定的全年工作重点，我们按照车间“管理升级、文化造势”的思想，将两项工作结合进行，取得了较好的效果。绩效考核作为一门新的管理方法在我厂实施，必然面临一系列新旧观念及行为的剧烈冲突，需要的文化软力量来化解。针对这些特点，班委会认为把两项工作结合进行可以相得益彰。
班委会针对绩效考核的要求制订了详细的考核标准，并通过班前班后会和专题会讨论宣传绩效考核的基本思想、运作模式及其作用意义等。将绩效考核的先进管理思想和企业文化“超越精神”、“核心价值观”等联系在一起，提出“绩效考核就是不断超越，绩效考核就是要求‘做好每件事，成就每个人’”，使绩效考核的先进管理思想与企业文化一道深入人心。工作开展以来，员工思想发生了彻底的转变，由过去的要我做变成了我要做，员工的积极性、主动性、规范性进一步加强，生产效率、工艺质量进一步提高。提前进班、准时交接班蔚然成风，随意性离岗现象基本杜绝。连续几个月份，先后有曹胜文、魏道华、谭敦明等员工获得车间联合检查组、生产管理处、工艺品质处的表扬奖励。
三、以人为本，以质量为核心，以设备完好为保障，集中精力抓好三项工作。
员工管理。在工作中对员工制定规范、严格的操作规程和考核标准，并对员工提出班级抽查、组内巡查和个人自查的三级考核要求。以“做好每件事，成就每个人”的人本思想关注每一位员工，注意调动员工的积极性，化解员工中的消极思想。为提高员工们参与班级管理的积极性，我们公开了班级管理内务，具体措施是对班级月奖金分配情况进行张贴公开。
1、工艺质量。生产工艺上，我们在继续执行新版卷烟工艺规范的基础上，与质检部门一道落实“关键设备工艺性能点检技术”，取得了不错的效果，工艺质量进一步稳定，为车间获得厂部“关键设备工艺性能点检先进单位”的荣誉作出了贡献。年初车间制丝工艺员跟班措施的落实，也使工艺质量管理更加严格规范。针对跟班检查中发现的问题，班里组织员工进行了质量分析会和一定的.工艺质量培训。成绩获得厂部和车间的肯定，涌现了“最佳质量先进个人”罗亚明、方美丽及“质量细节先进个人”祝华珍等优秀员工，质改项目“增强ems221金属探测器灵敏度，提高叶丝质量”还被厂部评为“工艺质量改进先进项目”。
2、设备维保。设备完好是生产顺利、质量达标的保障。设备完好取决于维保工作。设备维护方面，由于车间成立制丝技术组，并从生产班分离，给班级设备管理造成了一定的难度。针对这一问题，我们除加强和技术组的协调外，同时进一步完善设备信息反馈制度，要求操作工加强对所辖设备的检查，并每天作好反馈记录，以便技术组及时解决。对记录情况的质量我们一并纳入员工们的月度绩效考核。通过这些措施有力的保障了生产的顺畅进行。在设备保养上，我们严格按照3w1h标准保养内容和程序进行，保养组全体员工全部以优秀成绩通过3w1h培训考试，使保养工作进一步规范、专业。
一年的工作中，我们也暴露出一些问题，主要体现在两方面：
1、7月初技术中心下达了新的工艺标准和制丝工艺参数，因新工艺参数中的部分大品牌贮叶时间发生较大改变，由过去贮叶4小时以上变为贮叶时间2小时，这一改变导致工艺标准的执行与现行生产管理组织方式发生冲突，而相应的组织模式和人员配备尚未完善。
2、由于车间成立制丝技术组，并从生产班分离，给班级设备管理造成了一定的难度，导致设备因维护不到位、不及时给生产造成了一定的影响。上述问题已成为干扰制丝生产的重要因素，我们必定先从自身找问题，完善制度，狠抓内务，但也离不开车间党政班子的大力支持、协调解决。即将到来的新一年度，我们将紧密团结在车间新领导班子的周围，奋发作为，继往开来。
机械制造车间年度工作总结 8
20xx年，钣金车间认真贯彻落实公司各项方针政策，积极配合其他部门工作，以“强化管理，确保安全，降本增效，提高效率”为出发点和落脚点。规范安全生产行为，提高工作质量和效率，严格内部责任奖惩，取得了一定成效。
一、车间工作总结
1、生产情况:
钣金车间20xx年度完成各类成品1556台，不包括成套安装。比20xx年的2166台少了610台。另外，还积极做好装配部的配套服务工作，及时完成各类安装件的加工制作，以及配合装配部的装配工作。这一年来，钣金车间总的生产量，工作量还是比较充足的。从20xx年完成产品统计来看，钣金车间完成的主要产品:AT双电源箱563台；比去年增加了130台。AP综合配电箱957台，比去年增加了260台。AW电表箱36台，比去年增加了20台。这些都是钣金车间的传统产品，每年的产量也基本比较稳定。20xx年产量增幅比较大的是AT双电源箱箱563台，AP低压配电箱957台，从全年统计来看，7月份和9月份相对较空。因此，今后应考虑根据全年的产品需求情况，尽可能在闲暇时期做好常规产品的备库工作，以防止接到单子而来不及生产的情况发生，这是因为钣金车间的设备，人员所限，不可能几个项目同时生产，所以，必须要提前做好备库。
2、安全管理，现场管理:
钣金车间机械设备较多，特种设备，特殊工种也较多，因此，是公司安全管理的重点部门。车间也将安全生产作为车间管理的重点工作来抓，坚持每月的安全检查。重要设备责任到人，实行“谁操作，谁负责”的安全责任制度；生产区域的现场管理责任到位，确保车间材料和零部件堆放整齐，场地，设备整洁，确保了安全有序的生产。但是，钣金车间的设备普遍比较陈旧，故障频繁，因此加强了设备的日常维护和保养工作。对存在故障小毛病要及时修理，确保了设备的安全运行。
车间每周的清洁工作，对原来放在地上零料，废料进行了清理，存放在货架。通过现场整治，现在钣金车间生产现场比较整洁有序宽敞，极大地提高了场地的利用率。也为6S(整理+整顿+清扫+清洁+素养+安全)现场管理工作的进一步推行打好了基础。
3、产品质量及体系运行:
20xx年钣金车间进一步完善了责任制考核，加强了对工艺文件的贯彻执行力，以及对生产过程的监督和最终产品的质量检查力度。产品合格率达到99%。
车间以“三标一体”(即:三标一体化是指方针、目标统一化；管理职能一体化；体系文件一体化；过程控制协调化；绩效监控同步化；持续改进综合化，简称“三标一体化”。)标准体系为依据，对原有的制度管理进行了认真梳理和完善，制定了车间的`年度管理目标，并在此基础上进行分解落实，明确了各岗位的要求，职责。公司的各类体系在钣金车间得到有效运行，并充分发挥作用，使车间的综合管理水平有了明显提高，工作责任得到了全面落实。
4、车间管理工作:
钣金车间也及时根据实际情况对各项管理工作进行了分工落实，由车间主任全面负责车间各项管理工作及生产总体调度。由生产负责人具体安排每天生产任务及质量控制，现场管理；由车间安全负责人负责车间安全生产，设备及工器/具管理:由车间技术员负责车间材料的统计，核算，上报工作及台账资料的收集整理工作。
二、存在问题
1、基于钣金车间目前人员及设备情况，只能完成户内箱，户外箱类产品及非标GGD，xL-21的生产，以及做好装配部的配套服务工作。
2、钣金车间目前对材料利用率的控制不够规范。板材，型材的领用较粗放，不能核算到每个项目工程。每个月的材料利用率还不能较准确地统计出来。
3、新进员工入职手续不齐全，个人身份信息，健康状态欠缺，导致公司或员工财产受损。
三、20xx年主要工作思路
1、进一步加强绩效考核力度，体现多劳多得原则，提高员工的工作积极性。
2、探索一种合适的方式。以规范原材料的管理，理顺材料的领用。统计。核算工作。将真实的材料利用率统计出来；
3、按照“三标一体”要求。继续做好“6S”现场管理工作，使“三标一体”工作制度化，常态化。特别是板材的规范存放作为重点。
4、进一步完善安全生产责任制，坚持以人为本，继续抓好安全生产，把安全生产工作做细做实。确保全年安全生产无事故。
5、完善明确企业用工合同及员工的薪资待遇，奖惩制度。
机械制造车间年度工作总结 9
20xx年即将过去，回顾这一年来，机修车间在公司的正确领导下，认真贯彻落实公司下达的各项检修任务目标，通过全体职工的不懈努力，顺利的完成各项检修任务，始终做好服务后勤兵，保障了各车间的正常运行，现将这一年来的主要工作总结如下：
一、强化管理、确保安全生产
“安全第一”是企业生产的基础，是我们做好各项工作的前提条件，我车间主要负担着重大设备检修和技改工作，工作作业点多面广，各工种交叉作业、高空作业、吊装作业、煤气动火作业等危险点较多，给安全工作带来很大困难，安全生产对我车间更尤为重要，为此我车间逢会必讲安全，广泛宣传安全生产的重要性，时时提醒和督促班组必须重视安全，严格执行“两票、三制”制度，强化现场监护人员安全意识，落实施工检修现场安全措施，消除安全隐患使安全警钟长鸣，并制定了工段安全责任制度，职工的安全意识和安全素质逐步提高，坚持每周召开安全例会，每月进行一次安全考核，我车间还多次组织职工进行国内重大安全事故案例分析，讨论和总结活动，鼓励大家通过学习，积极结合实际情况，仔细查找身边的安全隐患和危险源，将安全隐患扼杀在萌芽中，从而杜绝安全事故发生，把安全落实到班组，真抓实干的把安全工作放在一切工作的首位。
二、公共设施维护、检修方面
1、9月根据领导的指示安排，我们对车棚进行全面整改，四周全部封闭，并安装推拉门，上班期间保卫人员全部闭门（对车辆管理）既加强车辆的管理又对车辆起到防尘作用。
2、抽调专人进行喷涂刷漆工作，对主路两侧煤气管道及支架、罐体、过路管道、运焦系统及电缆桥架安全门喷漆，延长了设备使用寿命。
3、对办公区域、电仪高压运行绿化带铺设草坪喷洒水管道。
4、本年度我车间保温工作较之去年取得了很大进步，快速精确的制作工艺，加大了保温效率，全厂保温管道计2299m，罐体保温213m，既有效的节约余热利用，又起到美化亮化工作。
三、重大设备维修、技改方面
1、节能降耗，修旧利废保温工作
本着节能降耗、减少开支原则，自3月份以来成立了修旧利废小组，对全厂各生产车间退库回收的设备旧件配件进行分类拆修装配，现修复的旧阀门类、电力推动器类等都已投入使用，效果良好，大大降低了生产费用，为公司创造了较好的经济效益（锤杆全年维修298根，费用节约50余万元；各车间旧配件修复阀门、旧液力推动器达40万元）。
2、克服困难埋头苦干，促进生产任务的全面完成
截止现在，本年度我车间共修复捣固机锤杆278根，强有力的保障了1#-5#炉捣固机的使用情况，节约成本显著，我车间继续发扬机修优良传统，埋头苦干，扎实稳进，顺利完成多项较大的检修项目。
3月份完成备用煤气管线的安装调试工作。
4月份完成化产凉水塔管道更换；架设风机房空压机循环水管道，整改铺设污水处理厂的处理水分流管道，全部用于炼焦熄焦使用，现已全部投入使用，效果良好。
5月份完成1#2#大车轨道更换及2#除尘车滑线的整改，有利的推动了炼焦车间的生产效率。
6月份完成了化产蒸氨塔30层安装及化产一期循环水泵和架设管道工作。
7月份首先完成粗苯二停产大修更换老终冷器四个DN150闸阀及新终冷器水系统安装开口循环水制冷水管道四个DN200闸阀。我车间全员又克服高温、高空、技术难点等困难对鼓冷二电捕焦油器进行拆除更换制作，车间员工同心协力，历时1个月于7月17日下午18：30顺利安全完成投入生产使用。同月我们又接到了新的工作任务，8月的天气高温多雨、火热难耐，我们克服了重重困难，历时1个多月顺利完成公司领导安排的对化产粗苯二新终冷器的煤气进出口管道（DN900），循环水管道、制冷水管道、蒸汽管道、退液管道、萘渣管道的配置安装工作及东西饱和器不锈钢DN900的煤气交通管道的整改工作，增设DN900蝶阀、组合阀的安装工作。
8月4日、17日两次停产全厂沂河水检修生产水总水表，校验正常使用。
9月21日、22日两次抽调人员加班加点连夜拆除原料车间取料机皮带及机尾设备。
10月份对炼焦车间熄焦车道轨进行基座整改，在确保正常生产的情况下与时间争时间抢时间，整改的道轨现运行良好。
11月份20日至23日组织全体人员对2#3#炉拦焦车轨道进行彻底检修更换并整改了2#炉滑线支架，由于长时间使用受高温影响，轨道高差大弯曲变型严重，无正确的高程作依据，我车间发挥技术优势，通过大量计算，广泛讨论，顺利超时完成。
同月26日至29日我车间人员分黑白两班，夜以继日对二期焦场焦13皮带系统进行全面改造施工，圆满完成改造任务。
12月9日开始组织人员对污水处理厂蒸汽管道施工工作正在紧张有序的进行中，预计20天完成。
3、本年度我车间外协工作较多：多次抽调人员外出到江兴宿舍楼、木业公司、美食城职工楼安装拆除安装架子床，到沈泉庄社区进行搬迁工作，又屡次抽调人员对油脂厂、热电厂、供水厂、肉联厂、生化厂进行检修工作，抽调人员恪尽职守、勤苦辛劳，发扬烨华精神，树立焦化形象，弘扬机修风采，一次次圆满完成任务，受到各单位领导的`一致好评和认可。
四、以提高职工的素质为目标，抓好职工教育工作
培养一支德才兼备的职工队伍一直是我们机修车间工作的重点之一，车间始终将职工培训工作放在首位常抓不懈，早在年初，我车间就制定了全年的职工培训计划，力争将工作做到有条不紊，为了提高工作的技术水平，增强职工的实际操作能力，特对机修车间的焊工钳工进行“学理论、重实际”的全方位培训，为了确保培训质量，不让培训走过场，又针对检修繁忙的实际情况，组织大家轮流培训的方式，让大家生产学习两不误，如今大家的业务能力及专业水平都得到较大的提高。
五、加强职工思想政治工作，充分调动职工积极性
在日常生产活动中，我们始终把思想政治工作的立足点放在围绕生产建设，极大调动职工积极性，今年初我车间制定了考核办法的效益方案，充分调动职工的积极性，取得一定的效果。
在精神文明创建活动中，充分发挥职工的基本道德素质，利用宣传栏、黑板报向职工进行思想教育，积极组织职工响应公司及厂部的各类集团活动，职工运动会、文艺会演等比赛活动，这些有益职工身心健康的活动，能够增强职工们的集体主义观念和集体荣誉感，充分调动职工积极性和创造性。
六、工作中存在的问题和不足
1、随着企业发展，设备检修日益增加，在人员少、任务多的同时，临时性任务较多，打乱正常生产安排。
2、职工的技术还存在缺陷，希望公司在今后的职业培训方面着重于技术工人专业培训，使技术工人有机会学习新技术、新知识，提高整体水平更好更快的为公司多做贡献。
七、20xx年度工作安排及重点工作计划
1、我车间将继续围绕安全生产为中心，认真贯彻执行，厂部领导下达的各项生产检修计划，把安全生产放在首位，保质保量完成上级下达的工作计划。
2、负责安装新增设备、技改项目及处理各种突发事件。
3、加强浴池洗浴设施维护及公共水系统的维修工作。
4、修旧利废、节能降耗，继续加大对各车间退库的旧件进行维修，实现二次利用，加强维修制作焦炉捣固机锤杆，创造效益，减少成本，确保正产生产运行。
5、继续加强职工队伍建设，提高职工队伍的战斗力，使管理水平再上一个新台阶，鉴于目前员工业务素质和思想素质有待提高，我们在明年将继续采取理论培训、现场培训、技能考核等方式进行培训。
6、日常事务正常处理，按时抄报各车间用水情况及申报协调各部门吊车使用情况。
20xx年是我们在激烈的市场竞争中寻求发展壮大的一年，风险与危机同在，挑战和机遇并存。随着干熄焦的开工，我们肩上的担子更重了，企业的新设备不断增加，旧设备日趋老化，对检修操作人员的技术水平要求也随之提高。新形势下，检修人员应该通过学习提高自身素质将自己培养成为技术经济复合型人才，以便用自己的技术知识和经济知识更好的为企业创造更大的利润。
新的一年里我车间日常管理要从点滴做起，谨小慎微、精心组织，合理计划、着眼大局，责任重于泰山。在公司决策层的正确领导下，我相信20xx年各项工作会走进一个新天地。
机械制造车间年度工作总结 10
20xx年过去了，过去的一年里在大家共同的努力下我们丙班出色的完成了车间里的安排的各项工作。在结合丙班自身优势充分调动班组成员的积极性的基础上我们进一步创新思路，在班组自身建设、班组日常工作经验的积累、班组成员技术培训与强化中我们取得了良好成果。
1）班组自身建设
日常工作中我们丙班以老员工带动新员工，让新员工的活力带活整个班组。充分发挥老员工的模范带头作用以良好的行为、规范的操作示以新员工，组长带头主值配合先从班组骨干的自身起做到严以律已，很好的起到了带头作用在新员工中也树立良好的威信对班组工作的`安排也更加的合理，与此同时也给新员工们提供了一个主动学习的机会从而使他们在自我总结的同时，有了先进标榜在侧面也促进了新员工们的成长。虽然班组成员几经调动，但工作中逐渐培养起来的高度的工作热情、高度的责任感主人翁精神一直是我们丙班的主流精神动力，也是我们班在过去的一年中能够取得良好成绩的最大制胜法宝，
2）班组日常工作经验的积累
“三人行必有我师焉“班组成员新老交错，这也正好给了大家提供了良好的学习机会。老员工作经验丰富，新员工思想较为先进，工作活跃正好形成优势互补。成员们在班组生产中做好总结与创新，对过去的工作遇到的问题以及解决的方法都做好了记录，同时又不断思考新方法来解决遇到的难题。一年里在大家的努力下我们丙班在一次风机的起停日常维护保养中取得了良好的心得，对风机的油压油温在不同的环境中不同的要求都做了很好的总结；在对精炼脱硫设备日常点检中对灰仓的清灰与积灰的处理中也积累了独特的方法，尤其在对精炼提升机的改造过程成更是取得了宝贵经验。总结一次风机的起停中遇到的问题我们变得更加冷静考虑的也更加全面，从而在以后的工作中对突发事故处理有了更好的应急措施。
3）班组技术培训与强化
“理论与实践并重，技术与人文相通”一方面我们丙班重视车间里提供培训机会，借助提供的培训资料充实每位组员。另一方面在对除尘设备的改造与完善过程中虚心向专业人员请教，对设备工艺要求运行特点及各个因素的限制条件做以重点标记，同时将培训中得到的理论知识自觉的与生产中总结到的经验相结合，从而提高大家的业务专业能力使每位成员在岗位上能够独挡一面。在工作中大家做好总结，对每次遇到的问题一块讨论分析长处与不足，在技术方面大家一起进步，从而做出更好的除尘效果，不断对自己班组提出更高的要求。努力使“专业、专注”成为我们丙班最大最好的标签。
车间最大的特点就体现在一个“新”字上：新的车间，新的设备，新的员工同时我们也面对着新的机遇跟挑战，总结过去一年的工作来年里我们将一如继往的保持优良作风，努力为车间的发展做出大家的贡献！
机械制造车间年度工作总结 11
即将结束，回想一年来的安全工作，车间在分公司领导和环安科的指导下，采取了一系列行之有效的措施，解决了许多安全方面的问题，并取得了较为满意的成绩，全年未发生一起安全事故。为了吸取经验教训，以便以后更好地展开工作，以下对全年的安全工作做一个总结。
一、完善安全环保管理制度，细化管理
依靠20xx年建立的安全体制，本年度以追求实效、贴近实际为目的进一步细化安全管理，积极参与《热电分公司安全生产管理规章制度操作规程》的编写工作，并按照其要求，从安全的角度完善各项工作流程，严格执行票证单管理制度，强化车间安全员和班组安全员职责，完善安全管理台帐，并积极参与各类安全活动，定期进行安全检查，通报安全事故，普及安全知识，职工安全意识及安全知识有了大幅度的提高，平时也能够按照安全的要求从事各类工作。
二、重视各类现场安全隐患
是分公司的“现场安全隐患治理年”，车间积极排查各类安全隐患。通过每周定期检查、每天上岗检查、节前检查、综合检查等各类形式，全年共查处安全隐患198条，处理190条，有力地保证了车间现场的`安全，并提高了职工辨别安全隐患的意识。另外，对于柴油、润滑油等危化品，严格按照相关的规章制度管理，加强日常检查，及时消除跑冒滴漏。
三、组织各类学习、培训、事故演练、安全竞赛
全年以安全规章制度学习为主，辅以现场安全标准、安全事故、义务消防员培训的学习，通过每周安全主题、板报、漫画、书法等各种形式的活动积极宣传安全的重要性，组织了岗位安全职责考试和年度安全考试，通过率100%；开展“双零双无”竞赛活动，给安全管理立了新的目标，并组织了班组的消防演练和地震演练，都达到了预定目的。
四、强化外协施工管理
本年度外协施工较多，从5#、6#除尘系统改造、8#炉省煤器更换等大项目到普通的小项目，从票证单的办理到现场的安全监督，车间都严格按照相关的制度管理，安排专人每天到现场进行安全检查，协助施工单位改正。
五、重视停产检修期间的安全管理
由于停产期间工作的改变会引起职工安全意识的下降，为避免安全事故发生，车间严格按照有关部门下发的通知和相关的管理制度，从管理小组、教育、措施、物质四个方面进行落实，确保了停产的每一项工作都能安全有序规范进行。
以上是对度锅炉车间安全工作的一个总结，过去的一年，车间在安全方面的工作，付出了一些努力，取得了一些成绩，存在着一些不足，做好了一些准备。车间将延续今年创造的安全体系，在环安科的指导下更深入地开展安全工作，争取在安全体系和现场管理方面有新的突破。
机械制造车间年度工作总结 12
回顾这一年来，车间在售后X经理的领导下以及各部门同事积极配合下，紧紧围绕生产为中心，人员设备安全为重点，不断强化车间基础管理工作，狠抓落实，经过车间全体同事的共同努力，车间的综合管理工作井然有序，圆满完成了一年的生产任务，现将来的工作总结如下：
一、生产管理
1、根据车间车流量的实际情况，对车间资源进行有效的组织保证了车辆维修工作的正常进行以及保质保量准时的完成。
2、配合销售部门新车精品加装要求，对车间技师资源进行协调组织，保证新车精品加装工作的有序进行。
3、主持召开每周小结例会交流沟通生产过程中存在的问题和难点，并及时给予解决。
4、定期的对车间人员进行技术培训，以及外出培训人员回来后的转训，夯实车辆维修的技术工作。
二、质量管理
1、认真执行奔驰车间流程管理工作，正确处理好进度与质量的关系，严肃车间纪律。
2、组织好车间内部管理，把车间质量管理落实到班组和个人，以确保车辆质量过关。
3、根据公司实际情况和要求，建立车辆终检互查制度，对车辆的维修质量工作进行有效把关。
三、设备管理
今年车间专门安排工作人员时刻关注设备技术状况，对设备的维护保养进行有效落实。组织技师对车间设备进行分工管理，出现问题及时上报，并安排人员尽快维修，确保设备正常运转，保证车间工作的正常开展。
四、安全工作
车间工作坚持以人为本，建立班组团队为核心，强化班组管理。对车间工作安全提出明确要求：
1、树立安全生产意识。把安全工作真正放在首位，铭记于心，把天天讲安全，变成人人都抓安全的良好局面。
2、切实做好设备检查工作，对生产设备的运转情况，根据设备性质的不同定时进行检查，以便及时发现异常情况，采取措施消除隐患，排除故障，保证维修生产安全。
4、定期对设备进行维护保养，随时检查设备的运行情况及润滑油补加。
五、工作不足：
我车间认真执行东经理的领导要求，车间团队紧密协作，车间产值稳中有升同时对公司安排的其它各项工作也进行了认真落实。虽然有些成绩但离我自身的要求距离还很远；单车产值还有提升空间，维修质量需要进一步把控，一次性维修率需要进一步提升，员工基础技术培训有待进行提高，5S车间管理也需要强化落实，车间技师岗位培训需要加强等。
六、工作计划：
红红火火的过去了，环顾汽车维修行业的大环境，我们又迎来了挑战性的，回顾的工作，首先感谢领导对我工作的支持与帮助，感谢所有班组长以及员工，在这一年里勤勤恳恳，兢兢业业的努力；结合实践经验对以上不足之处做以下计划：
1、继续做好安全生产工作，保质保量及时地完成车间车辆维修工作，挖掘客户潜在需要提高单车维修产值
2、加强与客服工作协作，了解客户对车辆维修质量的评价工作，进一步把控车辆维修质量。
3、关注车辆的二次维修，切实落实维修工作，提高一次性维修率。
4、进一步的提高车间技师的维修技术水平，加强技术知识的.培训工作，提升故障处理能力。
5、落实做好车间5S管理工作，抓住细节，着眼死角，努力使现场5S管理再上一个台阶，树立一个良好的车间外部形象。
6、加强技师各个职位的岗位培训，落实流程管理，明确技师职能。
7、集思广益，群策群力，努力做一些具有开拓性的工作，为车辆维修管理，生产安全生产方面做一些创新性工作。
总之，在的工作中我会继续加大学习和工作热情，认认真真的学习、踏踏实实的工作，立足本职保质保量及时完成车间维修任务。为企业的发展壮大、为构建和谐车间、和谐企业文化贡献自己的全部力量。
机械制造车间年度工作总结 13
新的一年即将来临，不知不觉地过去了。在过去的一年中，没有一点前展。在即将踏入之际，作为一名车间主任我对我在的工作有必要做一个总结，争取明年好了点。
一、制定规章制度
在生产上为了加强生产管理，车间制定了详细的规章制度。在制度的约束下，和质检部门的配合下能够及时完成上级下达的生产任务，确保生产出来的产品要高质量，要求员工认识到质量的重要性。
二、质量监控
在生产过程中进行质量监控，协助质检做好产品的检查工作，确保生产出来的产品要高质量，真正做到我们正典人所提倡的“正品”。
三、三效管理
在管理方面提出的三效管理方式
A：向管理要效益，向质量要效益，紧抓安全生产，没有安全就谈不上效益，要求员工能够合理规范的进行操作。没有质量也就没有效益，产量再高也是徒劳，相反还会对企业造成损失。
B：向管理要效率，合理进行工作分工，心得体会做到知人善用，对员工定员定岗，让每位员工都在最适合的岗位工作，提高设备的利用率，提高工作效率。节约生产成本。
C：向管理要效力，对效力的理解我个人认为就是发挥个人的最大能力。在这点上要注意员工的思想动态，根据我个人的管理经验做好员工的思想工作，提高员工的凝聚力。这样才能出效力。杜绝员工出人不出力的现象。我觉得一个好的管理者，对上级要让上级放心，对下级要让员工觉得和你干有奔头。
四、生产设备方面
每个月都进行维护保养，有专人负责。车间主任负责监督，确保正常生产，一年当中基本上没有因为设备损坏而耽误生产。
五、新员工培训
对新员工的培训做到先易后难，在新员工刚刚来的时候，连打包带都不会换，经过培训现在车间的工人都可以使用所有的生产设备。员工的思想素质低，针对这个现象，车间一个星期开一次工作例会，一个月开一次质量事故会议。提高员工的思想素质，和技术素质，使员工慢慢成为一个合格的正典人。
六、信息系统使用
在GMP信息系统使用上，所有的产品都做了记录，原来的记录是一个人做，从10月份开始我们的.两个班组有一个班组已经能够独立的填写记录。用系统来指导生产，减少质量事故的发生。
七、车间卫生
车间的卫生和厂房的维护也做的比较不错。除了有个别的门有轻微的擦痕之外没有发现员工故意的损坏。没有发现门锁不能正常使用。卫生也搞的一尘不染，每个卫生区域都有专人负责，生产辅助设备有专人清洗，工衣和洗手间都有专人清洗打扫，分工明确大大提高员工的工作积极性。
八、在原料的采购方面
基本上做到及时准确。在生产上也是按照先报先生产，确保正常供货。
九、员工的待遇方面
车间配备了洁净工作服，一次性手套。口罩按月定量发放。工资采取记件制，提高了员工的工作热情，每个月的工资表都能准时交到财务部，配合财务部门按时发放工资。
车间不足的地方主要在以下几个方面：
1、员工的安全意识不强。
2、对新员工的监督不到位，在生产速补的时候有多装和少装的现象。
3、员工和质检配合不是很好。
4、员工的质量意识不强，认为质量就是质检的事情。
机械制造车间年度工作总结 14
时光荏苒，20xx年一眨眼又过去了大一年了，回首过去的这一大一年，内心不禁感慨万千，在平常的工作中，深谙到工作技能及知识的重要性，还有一点相对较为主要就是关系，正如史丹福研究中心所研究的结论:你赚的钱12.5%来自知识，87.5来自关系。
一、在工作上，围绕公司的逐步实行半动化/自动化
高效率的生产模式发展，以客为先，优质高效，持续改善为中心工作，按照相关标准，严以律己，较好的完成各项工作任务,这一大一年来主要工作表现如下:
1、提高自身综合素质，通过虚心地向相关同事请教学习，已能基本运用autocad绘图软件，设计各种生产辅助夹具，以及通过上级领导的教导，基本能将fmea、控制计划的知识运用到实际生产工作中;
2、在负责生产一车间的相关生产事务中，能及时地完成各项生产工作任务，以及解决生产异常问题，保证生产的产品出货期，从未发生过质量事故以及生产投诉事项，当然，生产上一些细节问题不满情绪总是会有发生的';
3、积极配合pe组人员调动，在一车间pe人员的频繁调动与流失中，自认为很好地完成传帮带作用，使其能快速适应相关工作;
4、至于日常的工作态度，本人自认为尚属可以，虽处于不良的致丰大环境中，但尚未至于与人同流合污。
5、一车间的跟拉方式已由过去的跟产品方式转变为现时的真正意义上的跟拉方式，工作效率与工作主动性有所提高，生产与品管投诉率有所降低(虽然pe人员只有2人)，pe人员由过去3人削减为现时2人，在提高工作效率的同时亦为公司节约输出成本，沿着公司的既定目标"精英制，缩减人员提高效率“方向发展。
二、工作中的不足与改正措施以及今后的努力方向:
1、这一大一年来，虽然能及时完成各项工作，但也存在一些不足，在一些细节工作中，不够主动，生产产品的产能未能有效地在改善中得到质的提升，以及个别pe人员的纪律未得到有效的控制，总之，这一大一年来，做了一定的工作，但距离上级领导的要求还有不少的差距;
2、不定时地对生产现场进行流程优化分析，以寻求工艺流程及生产效率的改善，以使产品效率得到有效的提升;由于上一年一车间人员频繁调动与流失，一度处于动荡之中，但随着人员的稳定及工作技能的提升，工作效率亦在不断地提高;
3、就目前一车间而言，空间比较窄小，生产的品种不多，而且相对而言比较简单一些，但仍然有很多工作需要去做，在日后工作中，将会逐步对生产中的产品进行流程合理优化，对一些残旧的夹具进行更新，以求做到持续改善，提高生产效率。
4、对于工作心态及纪律，因一车间只有2个pe人员，在纪律上未有过失，今后仍需加强，从细节上抓起，从每一件小事做起，从我做起，认真填写相关工作报告。
三、结论:
随着公司的erp、t-misc、cellproduction推行，可以预料我们的工作将更加繁重，要求也将更高，需掌握的知识更高更广。为此，我将更加勤奋的工作，刻苦的学习，努力提高文化素质和各种工作技能，一定努力打开一个工作新局面，为公司的发展作出应有的贡献。
机械制造车间年度工作总结 15
对于我们公司来说，20xx年是非常艰难的一年，一方面因为市场大环境影响，导致石油套管市场萎靡，订单没有，另一方面因为我们的认证资质问题，导致年初有加工任务而无法进行加工。随着认证的顺利通过，20xx年底，终于迎来了大无缝的热处理加工合同，尽管还面临着这样或者那样的困难，但是，只要全体员工竭尽全力，阳光，就在前面。
在这一年中，设备部门面临着人员少、人员流动大、设备改造多等等的困难，设备部门尽最大的努力完成了公司的任务，所有的付出和汗水有目共睹，大家的努力没有白白付出，基本确定了维修班组的骨干力量，一些年轻员工也在实践中能挑起大梁，成为主力。
年初大幅度调整车丝线，使之能与大无缝所加工N80车丝任务的要求相匹配。随后是热处理生产线为了认证的试生产，再接着是热处理加工任务的正式生产。
在年初的车丝线调整中，面临着拧接机、水压机参数不符合大无缝要求的问题，而因为尾款问题，个别厂家又不配合，水压机行走机构由于设计缺陷，导致行走机构横轴故障多发，严重影响生产进度，大家开会研讨，确定方案，厂家不配合，我们再接着去开发其他厂家，对设备的整体系统进行改造，而水压机行走机构的设计的缺陷我们研发了新的油缸推进式行走方式，大大减少了该处的故障发生率。
一个一个的润滑点核对落实，历经三个月，出台了车丝、热处理两条生产线的设备润滑表，是我们的设备润滑有据可依，设备台帐有帐可查，点检到位。而唯一希望的就是努力没有白做，各部门能按照设备润滑表所规定的，定期、定点的对设备进行润滑。
而在随后进行的热处理生产线生产当中，由于设备闲置达四年之久，再加上从安装完毕没有进行过长时间的试车生产，员工的操作水平和应急能力参次不齐，热处理生产线开始生产时事故频发，设备部门没有进行一味的堵漏，而是追根溯源，查找故障的根源，和生产部门一起进行改造、加装、维修、点检相结合的方法，一步一步的把设备调整到最佳生产状态。
探伤工位一直把产量上不去归结与设备问题，在10月11月两个月，设备部门又攻克了探伤工位提出的诸多改造问题，其中包括：探伤机棍轮定位、探伤机水源内循环改为外循环，回水直接进入浊循环系统，探伤机气源改造、液压改造、节拍缩短时间等等，最终攻克各个难题，使得现在探伤机工位在单工位生产时可以实现液压、气动独立工作，11m的139.7石油套管探伤节拍有原来的xx2S下降到85S,单工位作业能源消耗降低150KW/H。
在xx月份又对热处理系统的液压系统进行了整体清理换油工作，对三个液压站进行了油品更换和置换，对有隐患的泵、阀进行了修复或者更换，以保证以后的生产能正常进行。
随后的生产中故障点又出现在内喷三角阀上，一系列的分析、查找、重复的故障，找厂家，联系设备的生产厂家，确定所有工艺和参数，最后确定故障原因，尽管目前该处仍在带病作业，但是找出了问题的根本所在。在设备备件一旦到达之后，就会展开彻底的修复，从根本上消除隐患。
设备部门人员少，在一些重大设备事故出现后，所有设备维修人员没有计较加班加点的问题，都能主动的加班加点，不计报酬，以最快速度恢复生产为己任。这不仅仅是不计报酬的问题，更是员工的.工作积极性和主观意识的问题。
在平时工作中，有意的给年轻员工一些任务，逐步的培养他们的主观能动性，使他们能在工作中成长，使之能挑起大梁，一批技术、能力、协调性、工作积极性俱佳的年轻员工逐步脱颖而出，成长起来，能胜任维修的工作并能班组长的工作。
总的来说，设备部门在这一年中有过辛苦，有过过错，有过委屈，有过付出，同时也有着收获，在平时的工作中，设备部门的主观性和积极性，在我们公司来说，可以说是首屈一指。
在接下来的一年中，希望各部门能做到配合到位，纵观20xx年，虽然市场萎靡，生产任务不满，但是这并不可怕，毕竟市场在回暖，尤其是石油套管市场，作为能源型市场，冷迹了多年后应该到了市场需求期，而在年末我们公司又迎来了大无缝的热处理加工任务，这些都是给人信心，使我们公司向好的方向发展的势头。
可怕的是现在公司所面临的问题，干活时各部门各自为战、 有令不行、有禁不止、一些职能部门不能完善自己的工作、工作起来推三阻四、无论任何问题首先想到的是推卸责任、人心不稳、工人情绪波动。公司缺乏相应的各方面的应急机制。
作为一个生产加工型企业，首先要解决的是人的问题，好的企业必须具备强大的团队凝聚力，各部门协调有力，配合默契，有问题反应敏捷，领导层敢于承担责任，工人情绪稳定，战斗力强，令行禁止。管理规范化、人性化，在一些细枝末节上能体现出公司的关心。
反观我们公司，开会时没有人就问题本质去解剖实质性的东西，都在绞尽脑汁的推卸责任，需要配合时推三阻四，不能完成哪怕是自己部门分内的工作，领导层的肩头承担不起任何责任。大部分工人要在年底辞职。
怎么解决这些问题，需要领导层坐下来抽丝剥茧的仔细考虑了，首先要解决的工人的辞职问题，这不是一朝一夕的问题，工资低只是诸多因素的诱因而已，真正的是工人看不到希望，认为公司有活也干不了，其次是一些细枝末节的问题，有些东西需要形成文件，落实到位，各职能部门联手，做好工作。
再有就是各部门的自身问题，上层领导的职业素养直接关系着下面的人，在这里，衷心希望各部门主管人员，担起自己应该担的，扛起自己的那面旗帜，哪怕是错了，能错的有原因，能有所担当。
希望新的一年在公司各位老总的带动下，公司能朝着一个好的方向迈步，在管理上能有所突破，涅磐重生，走出困境，走向一个美好的未来，使德诺能发展、壮大。
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