化工企业生产车间年度工作总结

时间:2023-01-29 14:34:19 总结 我要投稿

化工企业生产车间年度工作总结(通用5篇)

  时间不知不觉,我们后知后觉,辛苦的工作已经告一段落了,回首这段不平凡的时间,有欢笑,有泪水,有成长,有不足,好好地做个梳理并写一份工作总结吧。相信很多朋友都不知道工作总结该怎么写吧,下面是小编帮大家整理的化工企业生产车间年度工作总结(通用5篇),仅供参考,大家一起来看看吧。

化工企业生产车间年度工作总结(通用5篇)

  化工企业生产车间年度工作总结1

  我是20xx年xx月xx日到精细化工片碱车间的,一年里在董事会的正确指导下,在全体员工的共同努力下做出了一定的工作,具体如下:

  一、在生产节能改造上下功夫

  1、我刚到片碱车间正式数九严寒,氢气管路时长结冰,直接影响正常生产,给安全也带来了隐患,为了解决这一难题,开始带领全体员工,和求助于外部力量,做整体管道的保温工作,起到了一定的效果。但没有从根本上解决问道,经过多次再三研究从管路的最佳点,设上了一个脱水罐,最终从根本上解决了这一生产系统上的'关键难题。

  2、在节能上下功夫,过去出片碱因设备不标准,含铁锈太多,而导致大量不合格片碱反锅从熬,每次都在20多袋,即费工,又浪费了能源。经过研究请示领导同意,从外地买来的不用闲置廉价片碱设备更换了片碱机,制作了白钢接料槽和白钢较拢,这样即减轻了员工的劳动强度,又为公司每年,直接节约从复熬片碱200多吨

  3、对四台氢气灶进行了全面维修,为持续生产打下了基础,

  4、为了防寒制作了二扇大门,为污水排放建了一套下水管道,从根本上解决了污水排放问题,

  5、为节能,在每个蒸汽管道上,制作了一套翻板,解决了当停灶时,温度下滑的问题,未再次升温节约了时间。

  6、为再建项目,拆除了两套煤式熬碱灶。

  二、为扩大在生产,新建小项目4个

  1、建了一套氯碱车间废碱,回收系统。

  2、建了一套氯乙希车间,废碱回收系统。

  3、建了一套水合肼车间废大盐,回收去氨系统。据技术部门说这个项目创造了国内首家去氨设备新工艺,创造了敢为人先。

  4、新建了一套厂房,

  三、在原有两个品种的基础上又增加了4个新产品。

  1、在污水中成功地回收了30%液碱,

  2、在污水中成功地回收了大盐。

  3、在污水中成功地回收了碳酸钠,还有代进一步做处理。

  4、成功地处理了水合肼车间大盐中去氨,就上述4个项目,可使总公司每年少向外排放污水,大约占全年总量的1/3左右,又为本公司每年可创造效益大约近百万元,使总公司和子公司双赢,即利国,又利民。

  四、在安全改造上下功夫,

  1、为防止厂房内氢气罐直接外渗,建筑了一个隔离房。

  2、防止储罐结冰,发生意外,安装上暖气。

  3、避免操作工在灶前休息,建了一个操作工休息室,从根本上解决了操作工,长期接触灶前的问题。

  4、熬碱大锅盖,下泵口非常危险,有着不可想象的安全隐患,为了彻底解决这一问题,在锅口上安装上防护网,做到了有备无患,万无一失。

  五、做到减员增效。

  1、在车间设备品种产量,增加的情况下减员,避免人浮于事,做到人尽其才。

  2、增加员工收入,做到付出和收入等价交换。

  3、最终实现公司增加效益。

  化工企业生产车间年度工作总结2

  时光荏苒,转眼间20xx年的生产工作已接近尾声。我自20xx年7月份进入沃尔特以来,在公司领导和同事们的关怀与支持下,从一名离心操作工一步步走到现在的工作岗位。在这17个月的时间里,我深切感受到了沃尔特的不断发展与壮大。在我入厂时,三单体车间刚开始投第一批料,至今我们投料总批次已经达到了1400批,这不单纯是一个数字的增长,在1400的背后,凝聚了沃尔特人的心血与汗水。

  20xx年,我主要负责车间工艺管理及生产安全两方面的工作。在担任带班副主任期间,充分发挥出了工人的积极性与工作热情,将7月份月度劳动竞赛的优势扩大到24吨之多,更是与大家一起,在8月份创下了月产三单体348吨的高产纪录。8个月的带班经验,让我对三单体生产有了更加深入的了解,奠定了良好的工艺管理基础,也让我在车间工艺与生产安全管理工作中能够更好的把握问题的切入点。现在,我将本年度个人工作情况汇报如下:

  一、生产安全方面:

  牢固树立“安全第一”的主导思想,坚持事先策划。坚持“安全无小事”的指导方针,履行自身工作职责,严格对生产及检修方案进行预审,注重细节,确保工艺设备的安全稳定运行,确保无人身伤害事故的发生,狠抓员工操作规范,坚持安全意识灌输,坚持“四不伤害”原则,随时随地对员工进行安全知识教育,使新老员工在人身安全与设备安全方面的认知程度都有了长足的进步。

  二、工艺管理方面:

  通过公司领导的悉心指导与工作总结,我制定出了“生产加工铁手抓质量、质量管控铁手抓过程、过程管理铁手抓细节”的工作方针,以全面提升车间各个工序操作质量为目标,本着“狠、严、细”的工作原则,在工艺参数执行、中控质量标准、员工业务培训等方面坚持不懈,开拓创新,大胆管理,逐步完善工艺考核制度,使车间工艺操作质量有了显著提高,尤其在中控指标控制方面,合格率提升了接近30个百分点。本年度工艺管理工作主要围绕以下方面展开:

  1、在整个生产过程中,始终牢记“质量就是生命”的工作理念,狠抓“质量意识”这根弦,并且在车间班子的支持与帮助下,将产品质量考核纳入车间绩效考核体系,全面提升了员工的质量意识。

  2、狠抓规范操作。规范操作是保证生产质量的技术基础,我们密切配合公司制定的员工培训计划,同时开展了在实际生产过程中的帮教,使新老员工在操作技术规范上进行着持续的提高。

  3、狠抓工艺指标。工艺指标不仅体现三单体行业的`标准,同时也是客户对我们的要求。针对9月份以来产品质量出现的问题,我们将重点转变为确保每一道工序工艺指标达标,并且将会一以贯之,永不放松,以保证产品质量的持续稳定性。

  4、严抓过程质量监控。与工艺指标管理要求一样,产品质量的优劣主要在于过程管控的严格度。在质量管控中,高度重视每道工序的严格控制,密切配合化验室工作,严防死守,取得了良好的效果。

  5、从细节出发,实行精细化过程管理。每一项工作,都坚持落到细节,严格工艺考核制度,使每一项工艺参数做好、做实、做细,坚持交接班细化、操作记录表细化。在20xx年的工作过程中,我所存在的不足之处还是非常明显的。具体可以总结为以下四条:

  1、管理不到位;

  2、经常因为工作忙乱而不按照程序处理事务,留下安全隐患;

  3、工作缺乏落实与反馈,时紧时松,时好时坏;

  4、精细化管理仍然做得不够“细”。20xx年12月4日,公司委任我主持三单体车间日常工作,身上的责任更加重大。同时,随着气温的下降,生产工作的难度也随之加大,前期的工作方式方法已经不足以应对新的挑战。

  因此,在综合本年度工作的不足之处,新年度的工作思路将做以下调整:

  1、以最基本的杜绝跑冒滴漏作为起点,实施精细化管理,并从中不断总结经验教训,尽快提高精细化管理质量。

  2、扩大安全与工艺管理队伍,将班组长纳入新的管理体系,明确其工作职责,划分安全管理范围,对消防器材、急救箱等安防设施采取责任到人并严格交接班的管理模式。同时,加大外围施工队伍安全管理力度,强化“属地管理”理念,在最大限度上消除各种安全隐患,确保车间生产安全有序运行。

  3、制定新的考核制度,将安全、产量、质量、收率、成本、现场管理等各方面的分工与考核进一步细化,杜绝工艺操作事故与安全事故的发生。

  4、优化工作程序,建立简洁高效的工作模式。所有工作安排与临时任务下达均以书面形式体现,抓落实、抓反馈,所有管理人员要建立备忘录,先急后缓,逐一解决问题,以形成良好的传统,并不断延续。同时,加大与兄弟部门以及上级部门沟通协调力度,杜绝信息慢缺的现象出现,消除工作中的被动,确保车间生产工作的顺畅。

  5、建立健全即时激励机制。对车间日常工作中的优秀事迹和优秀个人以及违规违纪现象,做到当日通报甚至立即通报,以达到各种奖罚措施不仅是经济上的体现,更是思想上和荣誉感的体现。

  6、不断强化班组建设。利用任何机会向员工灌输以人为本,团结、互助、有爱的思想意识,逐步加强班组凝聚力,让大家齐心协力,为了共同的利益目标去奋斗。“雄关漫道真如铁,而今迈步从头越”!

  20xx年的辉煌与辛酸已经成为过去,我们需要做的是不断展望未来。我相信,只要我们团结一致,一心扑在工作上,诚恳做人,扎实做事,恪尽职守,以强烈的事业心与责任感去迎接和克服困难,我们的各项工作就会有持续的进步,也一定会为沃尔特的腾飞不断做出新的贡献。

  化工企业生产车间年度工作总结3

  20xx即将结束,在这一年里我收获很多。作为一名年轻员工,我非常感谢公司提供给我一个学习和成长的平台。回首这一年,我对自己做了如下的总结。

  1、在思想认识上:

  我认为作为一名xxxx集团的员工,都应该做到热爱集体,团结同事,尊重领导,做事以大局出发,不搞特殊化,不以个人为中心,不做有害集体的事,不恶意诋毁企业,做一个堂堂正正的人,要饱含热情,积极向上的为企业奉献。我作为一个年轻员工,还存在许多不足之处,更应该谦虚好学,多向领导,长辈们请教,学习他丰富的.工作经验和广泛全面的知识,不断进步,努力向上,弥补自己的不足之处。

  2、在工作方面:

  我遵守劳动记律,按时完成领导交给我的工作,对待工作一丝不苟,精益求精。我积极主动,遇到困难勇往直前,不推卸责任,不懂就问,团结同事,配合领导,创造条件去完成任务,争取做到令领导满意,令自己欣慰。上半年,我们对生产装置做了“三查四定”,从流程、安装、材料、质量等做了详细检查,我严格对照图纸,查找有无不符合图纸之处。同时结合自己的工作经验,查看是否有设计漏项,施工适量隐患,是否便于操作。

  3、在学习方面:

  今年上半年,我学习了工艺流程,装置操作规程,以及炼油基本知识等。在今年的下半年,我因公司需要,到xxxx化工有限公司学习装置的操作。在培训中,严格按规章制度办事,执行带队领导的命令,学习了正常操作,产品质量控制和调节,开停车,事故处理,设备检修与日常维护,dcs操作和现场手动操作,理论知识。在学习中,我积极向师傅请教,不懂就问,吸取师傅的`工作经验,总结每个师傅的长处,观察师傅独特的操作方式。

  作为一名炼油工人,安全永远是最重要的,安全生产工作是对个人的负责,也是对工厂的负责。我加强个人安全教育培训,提高个人安全意识,同时积极学习安全知识,争取做到“三不伤害”,以维护公司的财产。 作为员工,我明白,公司要发展,员工就要努力奋斗。公司只有依靠全体员工的共同努力,才能赢得利润,才能生存下来,只有每一个员工都创造出经济效益,员工自己才能获得应该得到的薪水,公司也才能运转下去。今天不努力工作,明天努力找工作。这是个最简单的道理,所以我竭尽全力,争取学习更多更好的技术,在将来给公司创造更大的利益,我的未来才会更加美好。

  在新的一年里,我将会继续不断的完善自己,在思想上“见贤思齐,见不贤而自省”,不断地向先进、优秀的同事学习。在技术上,多学,多想,多观察,学习别人的长处,弥补自己的短处。在工作上严格要求自己,精益求精,实事求是,不自满,不轻浮,做到一次比一次好。 我坚信我会做的更好!

  化工企业生产车间年度工作总结4

  20xx年,维修一车间在公司的正确领导下,认真贯彻落实上级指示精神,坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,牢固树立“以人为本“的管理理念,积极践行”对标管理“工作思路,紧紧围绕安全生产这一中心,围绕年度无重大安全生产事故的工作目标,以强化现场管理和严格隐患排查治理为重要举措,狠抓安全管理和岗位责任落实,深入开展各项“安全教育”宣传活动,从而有效地推进了安全生产工作,全年实现了安全生产无事故。

  一、主要工作

  (一)从安全教育抓起,提高全员安全意识

  以人为本、强化教育、增强员工的安全意识,车间把“提高员工的安全意识,彻底消灭习惯性违章”作为安全管理的重点,开展丰富多彩的安全教育活动,组织全员积极参与,提高职工的安全意识。每年度车间组织全体员工集中学习安全事故案例,并适时参观学习,引以为戒,强化职工安全意识。每月按时开展防人身事故班组自由讨论,变“要我安全”为“我要安全”。车间每周例会由各片区主任对检修工作中存在的安全隐患进行汇报和总结,定任务定目标进行有步骤的整改。班组每周开一次“安全生产,规范作业”的安全班组会议,让每一位员工都参与进来,对工作中不安全的因素进行学习和交流。以上一系列举措使每位职工都能从内心深处认识到安全生产的重要性,极大的提高了整体安全意识。

  (二)监督健全车间安全生产工作台帐

  班组是安全生产最基层的单位,车间结合工作实际,从小、从细、从实抓起,不断提高班组长的安全管理水平和安全操作技能,着力提高每名职工的安全自我保护意识和能力,做好班组安全工作日常管理。车间安全生产工作台帐是车间安全生产工作的具体、真实的反映。其内容有安全生产检查整改情况,安全生产管理制度,安全工作会议记录,特种作业人员培训登记,上级安全文件学习,工伤事故情况,安全检查记录以及周安全工作总结。各班组台帐的规范全面,促进了车间安全工作的顺利开展。每天的班前会都必讲安全内容,并依据安全奖惩制度对员工个人不安全事故进行约束制裁。

  (三)积极开展各项安全宣传教育活动,提升整体素质

  在今年的“安全生产月”和“百日安全”活动中,车间紧紧围绕“安全第一、预防为主、综合治理”的主题,积极配合公司开展了各式各样的安全主题活动,通过悬挂条幅,安全承诺签字,在工作场所张贴宣传画和标语。并组织车间全员进行安全知识的学习和答题竞赛,确保人人参与人人受益。通过车间宣传栏,对车间员工宣传夏季五防、危害风险辨识、有害物质急救常识等等,让员工对特殊危害风险有了更进一步的了解和教育。在全年的'各项安全生产活动中,车间注重实效,全员参与,确保了安全活动既扎扎实实,又富有成效,车间全体员工的整体安全水平都有了一定的提高,并给员工努力营造了一个“人人讲安全、事事想安全、处处保安全”的浓厚氛围,全面推动公司各项工作迈向新起点。

  (四)加强检修现场的监督巡查,狠抓现场管理

  安全管理的重点在现场,为确保生产安全,车间主任及安全员根据各片区重大检修项目进度,对关键环节进行现场安全监护和隐患排查,保证检修现场安全作业万无一失。车间所有职能人员都肩负着安全监管的责任,对现场的危害辨识和检修方案安全可行富有不可推卸的责任,发现违章作业有义务进行及时制止以及汇报车间。为了确保保运生产工作的安全开展,坚持做到对检修中出现的安全相关问题,及时报告并进行解决,从而消除生产的不安全因素。实行片区主任日常安全巡查,狠抓隐患的排查与治理,采取安全自查与专项检查相结合,常规检查与突击检查相结合,检查与整改相结合,不断消除生产中人、机、环境的不安全因素。车间规定每周最少一次对本车间的安全情况进行检查,并把检查结果及时上报。通过不断找出安全管理中的薄弱环节、设备隐患和操作过程中的危险点,真正把问题解决在现场,把隐患消除在现场,较好地解决了安全中“严格不起来,落实不下去”的问题。

  二、存在问题与改进之处

  (一)部分生产作业人员安全思想意识淡薄,安全素质较低。

  (二)对“三违”现象查出考核力度不够。

  (三)与工段沟通协调还有欠缺。

  (四)培养良好的安全氛围,安全素养至关重要,员工缺乏自我批评及相互配合、互相监管意识。

  三、20xx年安全生产工作

  维修保运一车间,首先将把安全当作首要工作来抓,突出在安全质量标准化的制度建设、安全培训、班组安全管理、现场管理等方面,

  通过加大宣传力度、组织自检自查、加强技能培训、严格规范作业,有效的促进车间安全标准化水平的整体提升。继续坚持全年安全生产无事故的的工作目标,全力以赴、集中精力抓好安全生产工作,力争全年实现安全事故为零的.目标。其次车间将利用各种形式抓好安全教育,以往年公司内外出现的典型事故为教育材料,积极落实公司“百安活动”的开展,并抓好安全生产,做好安全检查,重点治理、消除各类安全隐患,以确保安全生产。最后细化安全管理,将安全工作落实到每个人,实现人人有安全责任、个个有安全目标,使安全工作层层有人管、事事有人抓、一级抓一级、一级对一级负责,层层抓落实,形成纵向到底、横向到边的安全管理网。

  综观20xx年维修保运一车间安全工作,目标明确,成绩显著,对全年保运任务的完成起到了很大的保障作用。同时我们的工作中确实存在诸多的薄弱环节和不足之处。我们将正视存在的问题,继续探索新思路、新方法,以行动来推动安全工作的全面进步。20xx年将过去,新的一年又将来临,回顾过去,我们深感肩上的责任重大和安全工作的重要性,安全工作责任重于泰山。今后,维修一车间将更加努力做好车间安全生产工作,力争年复一年的实现安全生产工作无重大事故发生。

  化工企业生产车间年度工作总结5

  20xx年我们在塑件化工厂党政的正确领导下,以“安稳供电,确保生产”为主要工作目标,以“精细管理年”为契机,从基础工作入手,扎实整改,稳定电力,确保六条注塑生产线安全稳定长周期运行,并圆满完成了一注塑装置的大检修任务。塑型改造项目的电气施工和接管稳步推进。上半年实现经济技术指标过半,现总结

  一、强化安全意识,落实安全措施。

  1月份安全生产一号文下发以后我们就组织了考试、反事故演习、安全用具使用、查找安全生产隐患等活动。把一号文的精神传达到车间每一个人。车间坚持每周一检查班组安全学习,督促班组隐患治理。每周在车间调度会上我们讲评安全检查情况、讲评安全隐患整改落实情况。职工安全意识显著增强,在电气运行和设备维护的过程中,能够严格遵守各项电气规程和制度,特别是“三票两制”和临时用电、高空作业规程。半年执行第一种工作票81张,第二种工作票86张,倒闸操作票174张,停送电联络单621张,办理临时用电217次。在1月份的安全、大检查中,没有发现一例违章行为。我们对检查组在检查中提出的4例不足进行了整改,并通报车间全班组。

  二、加强基础工作,科学严细管理。

  基础工作是电气安全运行的前提。年初,塑件化工厂把“精细管理”作为贯穿全年的强基础工作。我们把完善基础资料,严格细致管理作为重点工作。1-5月份,我们完善了电气设备技术基础资料,特别是完成了全塑件化工厂的c类电气表计共730多只的资料整理工作,贴上了标签。至此,基础资料完善齐全给车间管理打下了坚实的基础。

  电气运行需要严格的工作制度,我们在工作中执行了严格的奖惩措施。奖励了在安全工作中成绩突出的8名职工。车间领导坚持了查岗制度,查处违纪4人,扣发奖金共计4500元,并把结果通报全车间,达到了教育的目的。目前,职工思想稳定。最近一个月来查岗均未发现违纪现象。

  在安全管理上,我们坚持“安全第一,预防为主”的方针,全面落实安全生产责任制,加大监督检查力度。半年开展了一次8个题目的反事故演习,车间在5月份的抗震减灾和防汛演习中,组织了70人次参加了演习,一线生产班组职工受训率达到100%,这些活动提高了职工的安全生产意识和安全技术水平。

  设备管理上,我们继续加强了三级巡视检查制度。半年在巡视中发现解决了cd501压缩机、tkl44振动筛、2号清水泵等轴承故障问题,为减少非计划停工作出了贡献。

  技术业务培训上,半年共组织了70人次的电修工参加了轻工局举办的中级、高级技能鉴定和电工特种作业证认证。日常培训教育以班组技术员在车间讲课为主。讲课内容贴近生产实际,紧扣电工岗位应知应会和基础理论。一线职工都有提高。

  三、努力为生产服务,解决安全隐患。

  今年初,我们在全车间开展了形势与任务教育,结合塑件化工厂各项改革工作,教育职工树立危机意识、竞争意识、创新意识。深刻理解“优质服务就是电修职工在创效益”的含义。召开职工座谈会,组织职工讨论三个议题:自己的思想水平如何适应改革的要求,车间在管理上还有哪些需要改进之处?如何理解“处理事故迅速可靠,维护设备优质完好”?通过大讨论,职工明确认识到了在改革不断深化的形势下,自己的利益和公司及塑件化工厂生产经营息息相关。若想在竞争中获胜,必须充实自己,全面提高素质。摆正自己在车间生产中的位置。把提高服务意识,改善工作质量作为车间对班组、对职工个人进行考核的主要依据,职工为生产服务的'态度明显改进。

  3月份,一注塑装置大检修。我们共检修电机19台,检修断路器3台,安装照明灯具28套,测试设备及建筑物接地439处,解决了35kv变电站3#母线电缆泄漏大的重大隐患。确保了安全生产和设备的完好备用。目前,塑件化工厂的电气设备完好率达到98%,功率因数保持在0.93以上,2所6kv变电所均为完好变电所,10所低压变电所中有9所是完好变电所,完好率达到90%。

  1-6月,我们在巡视检查中发现解决的电气及设备安全隐患有:

  1、三注塑机主电机温度高。

  2、一注塑机电抗器绝缘低、2#线拉伸电机电流、转速波动。

  各班组共整改11项不合格项目,使供电系统、电气设备安全性有了更进一步的提高。

  四、继续在车间开展成本推进战略工作,努力增收节支。

  年初,我们按照塑件化工厂下达的经济技术指标分析了车间9个班组的生产情况,制定严格的成本和节支考核细则,车间领导班组长管理人员分工负责。每月检查一次,综合评定打分。各班组努力做到修旧利废,车间减少了外协工作。到6月份车间总成本指标与年度进度相适应,节约费用20万元。

  存在的问题:

  1、车间管理还存在漏洞,厂区边缘边角的配电室和电气设备管理不到位,环境卫生差。

  2、个别职工和班长服务意识不强,没有深刻领会“优质服务就是电修职工在创效益”的含义,对待工作仍然推诿扯皮,严重影响车间整体形象。

  3、部分配电柜和电机属国家明令淘汰设备,应安排计划更换。

  以上问题,我们会在下半年的工作中重点解决。

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