化工车间工作总结
总结是指对某一阶段的工作、学习或思想中的经验或情况加以总结和概括的书面材料,它能够给人努力工作的动力,不如立即行动起来写一份总结吧。那么总结应该包括什么内容呢?下面是小编整理的化工车间工作总结,希望能够帮助到大家。
化工车间工作总结1
一、安全基础管理
1、加强安全培训,提高安全意识
20xx年筛焦一工段按照炼焦车间的要求,将安全放在第一位。牢固树立“安全生产,预防为主”的思想。加强了安全操作规程、安全管理制度、应急预案、新安全法等方面的教育培训。做好新员工的岗前培训,掌握安全生产知识和现场操作技能,提高新员工的安全意识。建立了员工培训档案,强化了员工安全生产意识和防范能力。
2、完善安全管理制度
根据炼焦车间下发的管理制度,结合筛焦工段的实际情况,逐步完善了各项管理制度,加强了安全考核机制。做到了考核有依据,管理有制度。
3、安全隐患排查
加强了岗位上存在的安全隐患排查,对员工进行安全隐患排查方法的培训。让员工熟练掌握安全隐患的排查辨识方法。在今年焦化公司组织的安全隐患排查活动中,筛焦一工段获得了“排除隐患能手”和“排除隐患先进工段”两项殊荣。充分的肯定了在隐患排查工作中做出的成绩。
二、培训学习,应急预案
1、应急预案制定与演练
今年筛焦工段按照焦化公司和炼焦车间的要求,结合我工段的生产环境和工作特点,编制了《筛焦一工段应急预案演练》方案。按月针对易出现发生的安全事故和生产事故进行演练。演练采取模拟、实战等多种方式进行演练,演练全员参与。在演练中涉及到的安全知识等进行培训。要求每位员工熟练掌握各种突发事故的.应对措施,抢救方法和逃生的技能。保证在突发事故的情况下能够从容应对,使人身伤害和事故损失降到最低。达到应急预案演练的目的和作用。
2、“内强素质,外树形象”培训
根据公司下发的“内强素质,外树形象”文件精神,我工段开展了学习培训活动。制定了详细的培训计划,树立了活动培训的目的,建立了培训组织机构和具体的实施步骤。确保达到文件精神的学习要求,保证了学习效果,工段的精神面貌和技术技能都有了长足的提高。
3、安全生产知识全员考试
为了配合安监局的安全知识考试,我筛焦工段提前安排,以班组为单位充分利用检修时间安排学习。督促和监督员工强化学习效果。我工段在此次的考试中取得了较好的成绩,通过率达到了99﹪。相比20xx年度考试取得了非常大的进步。对未能通过考试的员工,班组进行在培训进行学习,学习完后工段进行考试。达到全员学习掌握安全知识的目的。
三、安全生产,设备维护保养
1、安全生产
在筛焦一工段全体员工的共同努力下,在今年的生产中未发生一起安全事故。这和炼焦车间的严格要求和工段现场管理分不开的。筛焦工段严格执行安全管理制度,班前班后会中随时强调安全。在生产现场发现违章操作和安全隐患,及时给予纠正和整改。并对违章人员进行考核,对于经常违章操作的员工进行安全知识学习,操作规程在培训,让处罚与教育同行,起到了警示教育作用,达到了良好效果。保证了工段安全顺利的完成了全年的生产任务。
2、设备维护保养
设备的正常运转是保障顺利完成工作任务的前提。筛焦工段严格要求岗位员工对本岗位进行巡回检查,发现问题或设备隐患要求做到及时汇报及时处理。今年10月份焦五电机与减速机联轴器梅花垫严重磨损,岗位工巡检及时发现,汇报后联系机修进行维修更换,避免了对设备造成更大的损伤,将一起较大的生产设备事故隐患消除。再有焦一皮带早已经到了需要更换的年限,在工段的严格要求和焦一各岗位员工的共同认真仔细维护保养下,大大的延长了皮带的使用寿命。节约了生产物料消耗和资金。通过对工段设备维护保养,减少了停机率和设备的损坏率。保证了生产工作的正常进行,完成了全年运焦任务。
四、环保,节能
节约能源,环保工作是和工作生产紧密相连的。从焦化公司到炼焦车间对此都有非常严格的管理制度。筛焦工段严格遵守各项制度。对使用水冲洗清扫皮带廊卫生的现象严格禁止。对使用水清扫卫生的一律考核。对皮带廊内的消防设施和暖气管道加大巡查力度,坚决杜绝跑、冒、滴、漏现象的发生。节约了能源消耗,避免了环保事故的发生。同时对筛焦工段所属的绿化带进行了平整,对土质进行了更换,按时保质的根据车间的要求完成了绿化带整治。
20xx年已经成为过去,新的一年即将到来。筛焦一工段会继承20xx年的优良工作方式方法,扬长避短,完善不足,纠正错误,继续努力工作。使筛焦一工段在新的一年里工作更上一层楼,继续为炼焦车间做出自己应有的贡献!
化工车间工作总结2
时光荏苒,转眼间20xx年的生产工作已接近尾声。我自20xx年7月份进入沃尔特以来,在公司领导和同事们的关怀与支持下,从一名离心操作工一步步走到现在的工作岗位。在这17个月的时间里,我深切感受到了沃尔特的不断发展与壮大。在我入厂时,三单体车间刚开始投第一批料,至今我们投料总批次已经达到了1400批,这不单纯是一个数字的增长,在1400的背后,凝聚了沃尔特人的心血与汗水。
20xx年,我主要负责车间工艺管理及生产安全两方面的工作。在担任带班副主任期间,充分发挥出了工人的积极性与工作热情,将7月份月度劳动竞赛的优势扩大到24吨之多,更是与大家一起,在8月份创下了月产三单体348吨的高产纪录。8个月的带班经验,让我对三单体生产有了更加深入的了解,奠定了良好的工艺管理基础,也让我在车间工艺与生产安全管理工作中能够更好的把握问题的切入点。现在,我将本年度个人工作情况汇报如下:
一、生产安全方面:
牢固树立“安全第一”的'主导思想,坚持事先策划。坚持“安全无小事”的指导方针,履行自身工作职责,严格对生产及检修方案进行预审,注重细节,确保工艺设备的安全稳定运行,确保无人身伤害事故的发生,狠抓员工操作规范,坚持安全意识灌输,坚持“四不伤害”原则,随时随地对员工进行安全知识教育,使新老员工在人身安全与设备安全方面的认知程度都有了长足的进步。
二、工艺管理方面:
通过公司领导的悉心指导与工作总结,我制定出了“生产加工铁手抓质量、质量管控铁手抓过程、过程管理铁手抓细节”的工作方针,以全面提升车间各个工序操作质量为目标,本着“狠、严、细”的工作原则,在工艺参数执行、中控质量标准、员工业务培训等方面坚持不懈,开拓创新,大胆管理,逐步完善工艺考核制度,使车间工艺操作质量有了显著提高,尤其在中控指标控制方面,合格率提升了接近30个百分点。本年度工艺管理工作主要围绕以下方面展开:
1、在整个生产过程中,始终牢记“质量就是生命”的工作理念,狠抓“质量意识”这根弦,并且在车间班子的支持与帮助下,将产品质量考核纳入车间绩效考核体系,全面提升了员工的质量意识。
2、狠抓规范操作。规范操作是保证生产质量的技术基础,我们密切配合公司制定的员工培训计划,同时开展了在实际生产过程中的帮教,使新老员工在操作技术规范上进行着持续的提高。
3、狠抓工艺指标。工艺指标不仅体现三单体行业的标准,同时也是客户对我们的要求。针对9月份以来产品质量出现的问题,我们将重点转变为确保每一道工序工艺指标达标,并且将会一以贯之,永不放松,以保证产品质量的持续稳定性。
4、严抓过程质量监控。与工艺指标管理要求一样,产品质量的优劣主要在于过程管控的严格度。在质量管控中,高度重视每道工序的严格控制,密切配合化验室工作,严防死守,取得了良好的效果。
5、从细节出发,实行精细化过程管理。每一项工作,都坚持落到细节,严格工艺考核制度,使每一项工艺参数做好、做实、做细,坚持交接班细化、操作记录表细化。
在20xx年的工作过程中,我所存在的不足之处还是非常明显的。具体可以总结为以下四条:
1、管理不到位;
2、经常因为工作忙乱而不按照程序处理事务,留下安全隐患;
3、工作缺乏落实与反馈,时紧时松,时好时坏;
4、精细化管理仍然做得不够“细”。
20xx年12月4日,公司委任我主持三单体车间日常工作,身上的责任更加重大。同时,随着气温的下降,生产工作的难度也随之加大,前期的工作方式方法已经不足以应对新的挑战。因此,在综合本年度工作的不足之处,新年度的工作思路将做以下调整:
1、以最基本的杜绝跑冒滴漏作为起点,实施精细化管理,并从中不断总结经验教训,尽快提高精细化管理质量。
2、扩大安全与工艺管理队伍,将班组长纳入新的管理体系,明确其工作职责,划分安全管理范围,对消防器材、急救箱等安防设施采取责任到人并严格交接班的管理模式。同时,加大外围施工队伍安全管理力度,强化“属地管理”理念,在最大限度上消除各种安全隐患,确保车间生产安全有序运行。
3、制定新的考核制度,将安全、产量、质量、收率、成本、现场管理等各方面的分工与考核进一步细化,杜绝工艺操作事故与安全事故的发生。
4、优化工作程序,建立简洁高效的工作模式。所有工作安排与临时任务下达均以书面形式体现,抓落实、抓反馈,所有管理人员要建立备忘录,先急后缓,逐一解决问题,以形成良好的传统,并不断延续。同时,加大与兄弟部门以及上级部门沟通协调力度,杜绝信息慢缺的现象出现,消除工作中的被动,确保车间生产工作的顺畅。
5、建立健全即时激励机制。对车间日常工作中的优秀事迹和优秀个人以及违规违纪现象,做到当日通报甚至立即通报,以达到各种奖罚措施不仅是经济上的体现,更是思想上和荣誉感的体现。
6、不断强化班组建设。利用任何机会向员工灌输以人为本,团结、互助、有爱的思想意识,逐步加强班组凝聚力,让大家齐心协力,为了共同的利益目标去奋斗。
“雄关漫道真如铁,而今迈步从头越”!20xx年的辉煌与辛酸已经成为过去,我们需要做的是不断展望未来。我相信,只要我们团结一致,一心扑在工作上,诚恳做人,扎实做事,恪尽职守,以强烈的事业心与责任感去迎接和克服困难,我们的各项工作就会有持续的进步,也一定会为沃尔特的腾飞不断做出新的贡献。
化工车间工作总结3
动力车间自推行6S管理工作以来,通过培训和现场指导、协助,全体员工对6S管理理念有了更进一步的了解和深入。20xx年车间领导身先士卒,亲自抓带头查,将6S管理工作的开展提升到一个新的阶段,6S管理取得了较好的成绩,现将相关工作总结如下:
一、工作成效
1、在20xx年车间紧紧围绕6S整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养六方面来开展工作,建立相关班组6S自查制度、车间门窗卫生个人责任制、设备及现场6S标准制定等办法,同时开展危险源辩识问卷调查活动,使6S管理与职业健康管理体系有机结合起来。
2、在各岗位对现场清扫物品摆放、工具柜工具摆放及标识工作按照制定标准一一对应;对制冷、空压真空二个岗位进行地面油漆;对锅炉房、空压房、制冷站、空调房、配电房等岗位的设备及管道线路进行介质流向标识;使各岗位的现场得到极大改观,此项工作的开展,让各车间随意摆放物品的现象得到很好的改善,干净整洁、安全舒适的环境在车间开始呈现。
3、创新亮点不断呈现。结合TPM工作的开展,深入查找六源活动,不断解决清扫困难源、危险源,包括空压房环境改造、锅炉炉头漏风改造、落灰斗车的设计等创新课题。在开展过程中,员工创新思维活跃,无论在设备、岗位现场,还是在安全隐患方面,亮点纷呈。
4、为使6S管理工作规范有效的开展,制定车间6S考核细则,明确检查明细,对各岗位制定清扫难易系数,根据制度不定期对各班组及岗位进行巡查,并加大对不穿戴劳保用品、长明灯、水汽电浪费现象的考核力度,使各班组员工意识得到极大的改观,积极参与到6S管理工作,从原来的被动参与到主动参与。
5、安全工作历来是车间工作的重中之重,车间定期开展安全隐患的`排查,对安全隐患、跑冒滴漏现象及时督促整改检查与考核,保证设备的安全运行。
二、存在的不足
在车间6S管理工作开展过程中,各班组都有明显的提高,但是离厂部要求还有很大的差距,存在许多不足之处:
1、在办公室、生产现场还存在物品摆放混乱、不规范、不整齐现象,标识齐全方面有待进一步改进。
2、车间、班组自检意识还有待提高,每次都是在厂6S办督促下进行,没有自纠自查,未做到不检与检一个样,领导在与不在一个样的高度上。
3、全员参与意识薄弱,每次检查出的不符合项都是部门领导逐一安排下去落实,各管理人员主动参与意识较差。
4、巩固措施未落实,在整改后反弹反复现象时常发生。
三、20xx年度6S管理工作的打算
随着6S管理工作的不断推进和深入,让我们总结了许多经验,知道自己的不足,明确了工作方向,在20xx年度6S管理工作开展中,我们主要应抓好以下工作:
1、继续把6S管理工作作为20xx年度的基础工作和强化工作来抓,持之以恒,将6S管理工作深入推进下去,将6S理念植入员工内心深处,使员工素养不断提高。
2、加强车间及班组6S自查力度,要做到人人都要管、事事都要抓,从自己做起,从身边小事做起,将6S管理工作真正落到实处。
3、强化员工参与意识,加大6S全员培训力度。使6S管理理念深入人心。
4、继续完善车间6S标识工作,与中烟公司逐步接轨。
只有广大员工的积极参与,6S管理工作才能提升到新的高度,我们的工作才能见到成效。为全面完成我厂工作任务和目标,让我们携手并肩,脚踏实地开展好6S管理工作,为与江西中烟公司6S管理标准接轨与超越努力奋斗!
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