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污水处理厂应急处置工作总结范文
总结就是把一个时间段取得的成绩、存在的问题及得到的经验和教训进行一次全面系统的总结的书面材料，通过它可以正确认识以往学习和工作中的优缺点，因此，让我们写一份总结吧。如何把总结做到重点突出呢？以下是小编为大家整理的污水处理厂应急处置工作总结范文，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
污水处理厂应急处置工作总结范文1
20xx年，在区政府的高度重视和总公司的正确领导下，公司坚持以，十八届三中、四中全会精神和习重要相关讲话为指导，以污水处理为核心，优化控制工艺，精心维护设备，认真化验分析，确保系统运行稳定，各项工作取得明显成效，圆满完成各项工作目标。现将石洋公司20xx年的工作总结如下：
一、攻坚克难，确保尾水达标排放
污水处理系统是否稳定运行、尾水是否达标排放是我们工作的核心，重中之重的工作。
20xx年全年进水量成上升趋势，特别是20xx年4月开始，进水量急剧增加，达到设计负荷5万吨处理能力。从8月份开始，水量增至6万吨，系统超负荷运行，负荷率达到120%，公司克服了进水量大，持续时间长等不利因素，实时调整工艺方案，确保系统稳定运行。全年共处理污水20xx.6万吨，负荷率达到109%，与20xx年相比增加177万吨。
出水主要指标：COD：17.1mg/l（标准值≤60mg/l），BOD：5.3mg/l（标准值≤20mg/l），SS：5.1mg/l（标准值≤20mg/l），总磷：0.63mg/
l（标准值≤1.0mg/l），氨氮：0.3mg/l（标准值≤8mg/
l），完全达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918—20xx）国家一级B标准，无一例超标事故，且大多数的指标优于国家一级A的标准。
二、尽职尽责，加强设备维护与管理
设备是污水处理系统的核心，良好的设备运行状态是污水处理工作的关键。今年是公司不间断运行的第五年，设备已进入故障频发期，设备维护保养工作日益增多。20xx年共完成设备保养及故障处理60余次。同时完成氧化沟内推进器基础加固，堰门维修及所有推进器、搅拌器换油工作；改进斜式输送机支撑，对核心设备表曝机外加散热风扇。配合设备厂家完成细格栅维修，输送机绞龙更换工作。
今年，为加强水下动力设备保养维修工作，借鉴市排水公司经验，并报区政府同意，采取外包方式共完成11台次的专业保养和维修工作，使推进器、搅拌器和水泵常年保持最佳工作状态，确保系统稳定运行。按照岗位职责设备部坚持做到设备管理“三要”。
即、一要坚持每天巡视检查，作好记录，发现问题及时排除。二要坚持设备管理例会，集中分析故障原因，及时整改，杜绝相同故障再次发生。三要严控维修成本，对需维护的零部件，力求厂内维修。一年来，设备的利用率85%，完好率100%。在确保设备最佳运行的同时，设备部加强变配电用电安全管理，专人负责公司用电管理，定期检测验电工具，消防器材，发现隐患能及时上报，及时处理。对于夜间电压过高影响设备运行安全的问题，多次向区供电部门反应，协调变电站，调整区间电压。通过设备部的不懈努力，公司用电环境得到改善，确保了设备的安全稳定运行。
无人值守、远程控制是一个全新课程，随着配套建设的七座污水提升泵站陆续投入使用。经生产办公会研究，委派专人负责泵站的日常运行管理工作，每周对七座泵站巡查、安检，掌握各泵站的运行状态，合理分配提升水量，确保系统稳定高效运行。
三、兢兢业业，完成水质分析任务
进、出水质化验分析是污水处理工艺参数调整的重要依据，要求时效性、准确性、客观性。化验人员克服工作量大，水样多等困难，全年准确及时化验分析水样一万余次。同时对七座污水提升泵站的跟踪取样，进行水质分析，为系统运行提供详实、准确的水质数据。
化验室不仅准确记录各项化验数据，及时正确上报化验结果，还存储化验数据万余个，归档原始记录百余本。全年无一例错误数据，无一次漏检水样。圆满完成了全年水质分析工作。在危险药品管理方面，严格按照公司管理制度，安排专人专账管理。对于剧毒药品，集中、定点存放，安排专人取用，并严格执行使用申报流程，明确记录药品使用量，使用目的，杜绝有毒、有害药品流失造成危害，确保了化验药品的安全。
四、认真负责，完成污泥脱水工作
剩余污泥的浓缩脱水外排是整个生产的重要组成部分。进水量急剧增加，不仅增加了处理系统的运行负担，而且增加了污泥脱水车间的工作压力。为确保污水处理正常运行，经生产办公会研究，将污泥脱水车间从中控室独立出来，并任命一名车间负责人。于今年元月起重新调整污泥脱水泥车间班次，由轮岗制改为专人专岗制。一年来，污泥脱水车间人员精细配药、准确投加，熟练操作污泥脱水设备，顺利完成污泥脱水工作。污泥含水率控制在78.5%以内，达到年初制定的含水率小于80%的考核目标，出厂污泥6390吨。
在做好日常污泥浓缩脱水工作的同时，还加强脱水药剂及除磷药剂的申购、消耗、库存等登记工作和生产台账的整理工作。积极配合中控室完成除磷药剂投加工作，全年投加药剂60吨，共2400余袋；配合设备部完成设备抢修工作，共计20余次。
五、细化管理，为污水处理工作保驾护航
公司一直遵循管理出业绩，管理出效益的理念，将管理工作放在首要位置。
今年是公司深化流程规范化管理的第一年，公司通过指纹考勤机规范了日常考勤流程；通过《设备故障消缺单》规范了设备维修流程；通过《物资申购单》规范了物资采购流程，通过《进、出库单》规范了物资领用流程。同时，参照总公司的《考勤管理制度》，重新细化了公司的考勤管理制度，明确了迟到，早退处罚措施。
在日常工作管理方面，公司也重视员工的专业知识和业务技能学习。今年公司内共完成5次培训，主要包括安全生产设备维修，保养，消防安全，系统操作四个方面。选送一人参加湖北省环境保护厅组织的自行监测培训，选送一人参加高级化验工培训，并取得了《高级化验工》证书。
公司高度重视安全生产，定期组织安全知识学习定期组织安全工作检查，定期召开安全生产例会。并重新细化了安全管理制度，完善安全应急预案。做到及时发现安全隐患及时整改。通过全公司干部职工的共同努力，安全生产工作得到进一步加强，安全生产工作达到了生产要求，一年来，公司无一例人员安全事故，无一例生产安全事故。
六、存在的问题和下一步的.工作打算
20xx年，公司克服了重重困难，圆满完成了全年的工作任务。虽然取得了一定的成绩，但工作中还存在一些问题。
1、由于处理系统长期超负荷运行，造成生化系统不稳定，出水水质波动较大。
2、七座污水提升泵站相继运行，现有人员对泵站的运行管理缺乏经验。
3、尚未找到适合我公司的污泥最终处置工艺，剩余污泥不能妥善处理。
针对以上问题，我公司打算如下：
1、增加水质分析频次，实时调整工艺方案，进一步提高生化系统活性，确保尾水达标排放。
2、针对技术人员匮乏的问题，公司拟打算面向社会招聘专业技术人才，同时加强现有人员的技能培训，为泵站的运行维护和二期改扩建投产做准备。
3、污泥最终处置不仅是公司面临的问题，也是贺东市乃至全国都面临的一大难题。我公司打算从污泥堆肥，焚烧，干化，碳化四大方面寻求解决适合我公司污泥处置的一条路径，达到污泥减量化、无害化、稳定化和资源化的目的。
20xx年，公司全体员工团结一心、努力拼搏，确保系统运行稳定，尾水达标排放，圆满完成了各项工作任务。在新的一年，我公司必将一如既往，全力以赴，加倍努力完成各项任务，争取向我区人民交一份满意的答卷。
污水处理厂应急处置工作总结范文2
环境保护是我国的一项基本国策，改善环境既促进经济发展，又造福人民，是件功在当代利在千秋的大好事。我公司在发展壮大的同时，注重抓好环境保护工作，着力树立公司形象，努力向环境与经济同步协调发展的目标奋进。现将公司污染治理情况汇报如下：
一、企业概况
经全体员工的共同努力，公司发展迅速，生产规模不断扩大，经济效益逐年提高，一跃成为全市私营企业的佼佼者。目前公司已拥有固定资产737.5万元，员工160余人，6条高频焊管生产线，1条钢带自动镀铜线，焊管设备制造车间1座，已形成年产各种焊接钢管20000吨的生产规模，99年完成产值4873万元，实现利税250万元。
二、污染物的产生源及量
企业生产活动中，污染物主要产生在四个方面：一是钢带镀铜生产线生产中产生的清洗废水，每天15-20吨左右，如生产正常，每月产生650吨左右，污染物为酸、碱、铜、和氰化物；二是焊管车间地面油污，污染物为润滑油、防锈油及冷却液（皂化液）；三是生活污水，来自食堂和厕所，每天10-15吨左右，主要是COD；四是一台DHC0.2-0.7-AII小型锅炉所产生的烟尘与废气。
三、污染的治理措施及效果
1、镀铜清洗废水的治理
（1）钢带镀铜生产工艺流程如下：
（2）镀铜废水的治理
从上述工艺看，外排废水产生在三道工序上：一是钢带经碱槽去油出槽清洗时产生的碱性废水；二是钢带酸洗除锈出槽时产生的酸性废水；三是钢带出最后一只镀槽（镀铜（4））时采用自来水冲洗的清洗废水。公司为治理上述废水，采取两条措施：一是在设备上做文章，改原来钢带平镀为立镀，减少了钢带的带出液，使清洗水中污染物的浓度大大降低；
二是建了七只处理池（1#-7#），清洗水采用循环回用，自身中和，定期处理的办法从而达到节约用水，减少处理排放量，降低了处理费用。具体做法是：1#、2#池为去油、除锈清洗水的回用集水池，去油（碱性）除锈（酸性）清洗废水进入2#集水池后，经过自然中和、沉淀进入1#池回用，每周更换一次，每次约18吨左右，更换时将废水送至6#处理池，将PH调至6.5-8.5范围内外排；3#池为镀（1）-镀（3）的清洗水的循环回用池，此水不外排，用作镀槽补充水，池内添加清水；
4#池为镀（4）清洗废水集水池，该水不再回用，经处理外排，每天有15-20吨左右，是处理的重点，难度也较大。处理过程是将4#池中的废水抽入5#反应池中，添加NaOH搅拌，调节PH至11左右，使Cu2+与OH-发生反应生成Cu（OH）2沉淀，并为下一步氰化物的处理作准备，而后再在废水中加入氧化剂次氯酸钠，使之与氰化物发生氧化反应，氧化剂加入量直至废水中测出过量余氯为止，然后静止3-4小时，让其完全氧化和充分沉淀，将有毒物质转化为无毒物质。
Cu2+ + 2（OH-）Cu（OH）2
CN + NaOCl CNCl + OH- + Na+
CNCl + 2（OH）CNO + Cl- + H2O
然后将5#反应池中的偏碱废水抽入6#中和池，加入盐酸（HCl）搅拌，将PH调至6.5-8.5范围内排放。7#池为车间地面冲洗水集水池，该废水与4#池的废水同样处理排放。通过上述处理工艺，完全满足了镀铜清洗废水的处理要求。
2、焊管车间地面油污的'治理
（1）钢带放料
上架滤残液
吊装入库
定尺切断
成型焊接
焊管生产工艺及油污的产生
由于在成型焊接工序上温度极高，故必须采用皂化液进行冷却与润滑，尽管在设备上安装了循环回用和残滤装置，但在生产过程中，皂化液的飞溅与滴漏现象总是难以避免，加上机器传动部位需加油润滑的缘故，车间地面经常出现油污，如用水冲洗，冲洗废水势必经下水道进入集水池，造成外排废水含油及乳化现象。
（2）地面油污的治理
为解决这一问题，我们采取了下列措施：a、改造地下管网，实行雨污分流，机器周围用回液槽，料架下面设置托液盘，建造一座三格式残液收集池，让车间内的地面残液进入收集池，经三格除油、沉淀、收集的皂化液可继续回用。b、地面清洁不再用水冲洗，改用木锯屑擦地，效果比水洗更佳，擦过地的木屑可送砖瓦厂作燃料。c、为防止室外场地油污随雨水进入集水池，在集水池前总管道上加设一三格式隔油池，效果十分明显。经过努力，目前车间油污问题已经解决。
3、生活污水的治理
生活污水来自食堂、厕所及洗手池，每天8-10吨左右，公司为彻底治污，将生活污水亦处理后外排，花15万元特请市环保工程公司设计安装了一台SBR-10生活污水处理机，并在生活污水集水池前设置了三格式隔油池，防止地面油污进入，经调试运行，完全能满足要求。
4、DHC0.2-0.7-AII小型燃煤锅炉，专为镀铜线镀液加热而用，燃煤量较少，年约50吨左右，采用精选块煤，明火反烧，及配备SG旋风式除尘器消烟除尘，基本达到排放标准。
四、建立各项管理制度，落实奖惩措施
处理设施好，不等于就一定能处理好，除要选派具有一定素质的人员去操作外，还必须有严格的规章制度，用制度来规范工作人员的行为和工作，并落实奖惩制度，迫使其必须认真负责干好自己的本职工作。在机构落实上，公司专门派一名副总负责，下设废水处理操作组，设具体负责人一名，技术指导员一名，监测分析化验员一名，操作组长一名，操作工两名（两班），形成了一个较为完整的组织机构和管理网络，做到人人有职有责，在岗在位；二是制订了各项规章制度，实行百分考核，考核分与当月奖金挂钩兑现；三是做到交接班有手续，接班人不到不下班，杜绝出现空档；四是建立运行台帐，做到有据可查。
五、处理费用初步核算
（1）镀铜废水每吨处理费用
NaOH 0.5kg 1.15元
HCl 0.5kg 0.25元
NaOCl 8kg 2.4元
电费1.0元
折旧维修费1.2元
人工费1.2元
合计7.2元
（2）生活污水每吨处理费用
电费1.6元
折旧维修费1.36元
人工费1.2元
合计4.16元
六、存在问题及今后打算
我公司在污染的治理上是花了本钱的，也尽了努力，虽取得一些成绩，但由于目前对治理含氰废水还有一定的难度，特别是去氰难度较大，成本较高，现主要存在的问题有：
1.操作人员刚从其它岗位抽调过来，虽有一定的素质，但还必须要有一个熟悉过程，因此就存在处理过程稳定性的问题。
2.由于缺少精确的测试手段，为保险起见，往往增加投药量，造成处理成本增加。
针对上述问题，公司打算着重做好以下工作：
1、严字当头，强化管理，定人定时，严格考核；加强对操作人员的培训，尽快使废水处理操作人员熟练掌握操作技能；加强对设施的保养与维修，确保设备始终处于良好的工作状态。
2、尽快完善测试手段，培训化验人员，不断提高治污控制水平，确保达标排放。
搞好环境保护是我们应尽的职责，是改善生活环境、造福子孙后代的一件大好事，我们将遵照环境与经济同步发展的方针，善始善终将我公司的环保工作搞好。
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