5S管理推行实施方案
为了确保事情或工作扎实开展，常常需要提前进行细致的方案准备工作，方案是从目的、要求、方式、方法、进度等方面进行安排的书面计划。下面是小编精心整理的5S管理推行实施方案，欢迎大家分享。
5S管理推行实施方案1
为了在公司全面推动5S管理工作，营造一个干净整洁的作业环境，不断提升公司的整体形象，特制定本方案：
一、5S推行的方针目标：
方针：5S从我做起，时时整理、天天整顿、清扫成习惯，清洁成制度，素养成品格
目标：强化基础管理，提升全员品质。
二、责任单位及人员：
1、安保处 ：
2、人事行政处 ：
3、供应处 ：
4、炼铁厂 ：
5、炼钢厂 ：
6、轧钢厂 ：
7、运输中心 ：
8、能源中心 ：
9、制氧厂 ：
三、各责任单位职责
（一）管理单位 安保处
1、负责5S管理工作公司级整体方案制定。
2、负责厂级5S管理人员培训。
3、负责各责任单位的承接方案及推进计划等材料审核。
4、负责各责任单位5S管理工作执行情况及各项目标完成情况的检查与考核。
5、负责协助解决各责任单位5S管理工作推行时遇到的问题及专业支撑。
6、负责对各单位各阶段完成情况的总结进行汇总，通过分析形成专业意见上报公司领导。
（二）宣传单位 人事行政处
负责辅助5S管理工作相关知识及推进情况的宣传。
（三）执行单位 各生产厂及供应处
1、负责5S管理工作厂级工作方案（推进计划、阶段性目标等材料）制定与上报。
2、负责作业区级5S管理人员培训。
3、负责按照5S管理工作方案及管理要求、标准，对责任区域5S管理工作进行推进。
4、负责上报对5S管理工作推进过程中发现的问题进行合理化建议并上报。
5、负责5S管理工作执行情况及阶段性目标完成情况进行总结与上报。
四、5S管理工作各阶段推进计划及实施内容
（一）5S推行准备阶段（20xx年3月1日前）
1、下发公司级5S管理工作推进实施方案。（1月25日前）
2、对厂级5S管理工作推进人员进行培训。（已完成）
3、完成对执行推进单位上报的方案、推进计划、阶段性目标进行审批。
（二）整理阶段 （20xx年3月1日开始持续推进）
1、3月1日起，每日对执行推进单位5S管理工作进行现场检查，每阶段开始1个月内，检查出的阶段性问题点，在整改要求时间内，并按标准完成整改的不予以考核，未按标准及要求时间完成整改的按《现场管理综合要点》进行考核，每阶段开始后1个月起，检查出的阶段性问题将按《现场管理综合要点》进行考核。检查出的问题点以检查表（5S管理工作检查表详见附件1）形式进行记录备案。
2、4月1日起，每月10日对各单位上月的工作执行推进情况及现场检查、考核情况进行汇总并向公司领导汇报。
（三） 整顿阶段（20xx年4月1日开始持续推进） 执行单位 各生产厂及供应处
1、整顿的推行内容
（1）对现场进行进一步整理；
（2）确定各类物品、工具、设备等放置场所及区域；
（3）规定各类物品、工具、设备等摆放方法；
（4）对各类物品、工具、设备等进行标识；
（5）运行“定制管理”、“目视管理”、“红牌管理”三种管理方法（三种管理方法详解详见附件2、3、4），并持续执行使用；
2、整顿的要求：定置摆放、一目了然、取用快捷。
（四）清扫阶段（20xx年5月1日开始持续推进） 执行单位 各生产厂及供应处
1、清扫的推行内容
（1）运行“网格化管理”方法（网格化管理方法详解详见附件5），明确划分清扫区域及责任人；
（2）全员彻底清扫责任区范围内（包括一切物品与设备）现场；
（3）对清扫过程中发现的问题及时进行整改；
（4）查明污垢的发生源，予以杜绝或隔离；
（5）以《现场管理综合要点》内现场管理标准为执行基础，明确清扫的对象、方法、重点、周期、使用工具等内容并以文本形式记录形成标准化规程持续执行。
2、清扫的要求：人人参与、人人责任、杜绝污染源头、建立清扫标准化。
（五）清洁阶段 （20xx年6月1日开始持续推进）
1、清洁的推行内容
（1）持续推进并巩固前3S工作成果； 管理单位 安保处
（2）对前期工作提出合理化建议并根据实际执行情况进行可行性修改完善；
（3）组织公司领导及各单位一、二级主管对各执行推动单位现场进行参观检查，并组织召开阶段性总结会议，为5S管理工作可持续性发展助力，提高各单位领导及员工对此项工作的重视性。
（4）全程跟踪记录此次参观检查工作，并进行宣传。让员工看到5S管理工作执行的成果，提高全员执行信心。
2、清洁的要求：将5S管理工作落到实处，促进此项工作逐步形成常态化。
（六）素养阶段（20xx年7月1日开始持续推进）
1、素养的推行内容
（1）持续推行前4S管理工作直到成为全员共有的习惯； 宣传单位 人事行政处
（2）制订员工行为准则及礼仪守则，帮助员提高个人修养；
（3）通过宣传及培训等方式对员工进行素养培训及教育；
（4）定期组织各种素养提升评选活动激发员工热情，铸造团队精神。
2、素养的要求：使每一名员工都融入到5S管理工作当中来，并使其深刻体会5S对工作的帮助，让员工自觉遵守规章制度，不断提高个人及企业整体形象。
（七）常态化执行阶段（20xx年8月1日开始持续推进） 管理单位 安保处 宣传单位 人事行政处 执行单位 各生产厂及供应处
1、当各阶段5S管理工作同时开启后，各单位将进入常态化执行阶段，该阶段要将5S管理工作进行无休止的循环，并列入日常工作范围。
2、8月10日前各单位上报全阶段5S管理工作执行情况总结（其中包括：各项目标完成情况、各项数据、工作亮点、下一步常态化执行思路等）。
3、8月30日前完成各执行单位上报材料的汇总，形成全阶段性总结，向公司领导回报。
4、按全阶段检查问题点数量进行排名，第一名发放“5S管理优秀单位”流动锦旗，后续每月一次评比，评比结果将在半月刊及公告栏进行通报。
5、依据安保处总结材料，以半月刊、公告栏等方式进行宣传，以提高全员执行热情。
5S管理推行实施方案2
一、目的
为实现公司的宏伟目标，我们的革新是不容勿视的。更是坚定不移的，“5S”的执行管理将拉开我们改革的序幕，也是我们坚决执行公司“制度化管理”的第一乐章。希望全体干部员工认真执行，为建设公司的美好未来和实现自己的愿望，而共同努力。
二、“5S”执行小组的推行组织结构：
1、推行主任：廖总(负责总监控)
2、执行主任：赵石林、王粉粉(负责执行、评估、监督)
3、执行委员：任小辉、沈胜军、谢慧贤、张业美、谢家林、(负责具体实施、评估、监督)
除了以上责任以及具体的区域分配：
公司将成立以赵石林、王粉粉、任小辉为组织的“5S”评估小组，每天对执行情况进行巡视、评估、现场指导、执行奖惩。
三、实施的方案：
目前公司的现状分析：
由于公司开业以来，没有实施规范化的管理，没有实施制度化的管理，也没有实施“5S”管理，加上由于生产车间的陕小，所以公司的现状大家也都很清楚：作业现场脏乱、工作程序尚未倒入。管理制度虽已编制完成，但尚在考核阶段，没有真正执行。生产力方面也由于生产空间、生产设备没有到位问题，满足不了市场的需求。以上因素形成了没能批量生产和批量采购，相对的也就造成成本高和浪费大。我们的生产品种多，各种生产设备和辅助设备齐全，这些能弥补一点缺陷。好在公司现在已经把厂房及设备准备就绪，可以说生产硬件已具备，管理硬件也在筹备中，市场网络也在抓紧建设，缺少的也就是程序化和制度化管理了，但要实现这些需要全体员工的素质提高。怎样提高呢?再看我们的现场：
1、仪容不整的工作人员很多。
2、机器设备保养不当。
3、原材料、半成品、成品、待修品、不合格品等摆放不规范。
4、工夹具、量具等杂乱放置。
5、工作场所脏乱。
这些不良现象均会造成浪费，这些浪费包括：
1、资金浪费。
2、形象浪费。
3、人员浪费。
4、士气浪费。
5、场所浪费。
6、效率浪费。
7、品质浪费。
8、成本浪费。
要改善这一切，只有坚定不移地实行“5S”管理。“5S”管理能带来的是全员素质的提高和杜绝浪费、提升效率、增加利润、安全保障，但能给我们一个明亮、舒适的作业环境。
四、执行方案：
1、公司执行“5S”管理的区域：
a、办公室。
b、生产车间。
c、无尘车间。
d、库房(包括成品、半成品、原材料)。
E、品质部
F、工程部。
i、公司所有的公共场所。
l、每一个员工的执行制度及个人卫生。
2、“5S”的实施规划。
①前期的工作准备。
a、方法说明会。
b、培训课。
c、道具准备。
②工厂“洗澡”运动(全体上下彻底大扫除)。
③建立地面画线及物品标志标准。
④“3定”与“3要素”开展。
a、“3定”定点、定容、定量。
b、“3要素”场所、方法、标示。
⑤定点摄影(对不符合要求的展示、宣传)。
⑥做《“5S”检点表》及实施。
3、“5S”的实施内容：
①区域划分(大区域划分、小区域由各部门制定，并呈送执委会)审批。
a、办公室负责人：王粉
b、生产车间负责人：任
c、库房负责人：梁有、唐。
d、品质部：沈胜军.工程负责人：谢
e、所有公共场所(除分配各部门外)负责人：赵
f、员工的个人卫生、衣着由各部门负责人负责。
②实施内容：(详见培训资料的第五条)。
③“5S”查核表及评分标准。
5S管理推行实施方案3
5S管理是一种以整理、整顿、清洁、清扫、素养为核心的管理方法，可以帮助企业提高生产效率、降低成本、改善工作环境。下面是一份5S管理推行实施方案：
一、确定推行5S管理的目标和意义
1. 目标：提高生产效率、改善工作环境、降低成本、提升员工素养。
2. 意义：提高企业竞争力、提升员工工作积极性、改善产品质量、提升企业形象。
二、成立5S管理小组
1. 由企业领导任命一位负责人，负责5S管理的推行和监督。
2. 选派数名专职或兼职的5S管理人员，负责具体的5S管理工作。
三、制定5S管理计划
1. 制定推行5S管理的时间表和计划，包括推行的具体步骤和时间节点。
2. 制定5S管理的具体目标和考核指标，对推行效果进行评估和考核。
四、开展5S管理的培训和宣传
1. 对全体员工进行5S管理的培训，包括5S管理的基本知识、方法和技巧。
2. 制作宣传资料，通过会议、通知、海报等形式进行宣传，提升员工对5S管理的认识和重视程度。
五、落实5S管理的具体措施
1. 整理：清理、分类、标识、处理不必要的.物品和设备，保持工作场所整洁。
2. 整顿：优化工作流程，提高工作效率，确保生产过程顺畅。
3. 清洁：定期清洁工作场所和设备，保持工作环境清洁整洁。
4. 清扫：每日定时进行工作场所的清扫和维护，保持工作环境整洁。
5. 素养：培养员工良好的工作习惯和素养，提升员工的责任心和自律性。
六、建立5S管理的长效机制
1. 建立5S管理的长效机制，定期对5S管理的执行情况进行评估和检查。
2. 对5S管理的推行效果进行总结和分析，及时调整和改进管理措施。
通过以上的5S管理推行实施方案，可以帮助企业有效地推行5S管理，提高生产效率、改善工作环境，提升企业的竞争力和形象。
5S管理推行实施方案4
5s是指整理、整顿、清扫、清洁、素养等5个项目。 5s现场管理对企业的重要意义可从以下几个方面来认识：
(1)工作场所干净而整洁。员工的工作热情提高了，忠实的顾客也会越来越多，企业的知名度不断提高，很多客户都会慕名而来。这样的工厂会被客户称赞为干净整洁的工厂、对这样的工厂有信心，乐于下订单并口碑相传，结果会在业界扩大企业的声誉和销路，增强企业的市场竞争力；而整洁明朗的环境，会使大家希望到这样的工厂工作，便于留住人才。
(2)员工能够具有很强的品质意识。按要求生产，按规定使用，尽早发现质量隐患，生产出优质的产品。
(3)能提高工作效率降低消耗。降低设备的故障发生率，减少工件的寻找时间和等待时间，结果降低了工时成本，提高了工作效率，缩短了加工周期。
(4)人们正确地执行已经规定了的事项。新员工和其他部门的人在任何部门任何岗位都能立即上岗作业，有力地推动了标准化工作开展。
(5)“人造环境，环境育人”。员工通过对整理、整顿、清洁（从上至下，彻底清扫干净，无卫生死角）、清扫、素养（潜移默化，提升素养）的学习遵守，使自己成为一个有道德修养的公司人、社会人，整个公司的环境面貌也随之改观。
总的来说，推行5s现场管理对于塑造企业形象、降低成本、准时交货、生产安全、高度标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥着巨大的作用。为进一步规范公司现场管理及培养员工良好的工作习惯，调动员工的积极性，同时促进公司各项工作的顺利进行，特拟定该方案。
一、目标
通过5s工作长期不懈推行，塑造整洁有序、节约盛行的现场管理风气，提高员工的整体素质。
二、适用范围
本制度适用于本公司各生产班组和货仓及各生产活动区域的管理。
三、5s小组
组长：
组员：
督导：
职责：
1、负责对5s活动的实施指导工作。
2、负责对员工5s知识的宣传和培训工作。
3、对实施5s管理制定计划和方案。
4、负责全程计划、执行和管制，追踪5s纠正预防措施的执行。
5、 5s小组确定每阶段5s实施重点，督促和评价各班组的5s实施情况。
6、5s小组不定期的对生产车间进行5s考核，并公布结果。
四、5s实施具体内容
<一> 现场5s管理目标
整理、整顿的目标：有物必有位，有位必有类，有类必有标识； 清扫、清洁的目标：现场无灰尘，工作台面要整洁漂亮；
素养的目标：员工在此安心工作，快乐生活。每个人都成为现场管理的优秀员工
<二> 5s管理标准
整理：严格区分要与不要的东西，丢弃或处理不需要的东西，管理需要的东西目的：
1、腾出空间，灵活运用
2、防止误用，误送
3、塑造清爽的工作场所
要求：把要与不要的东西分开，再将不需要的东西加以处理，对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的；其次，对于现场不需要的物品，诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等，要坚决清理出生产现场，这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、工具箱内外，以及车间的各个死角，都要彻底搜寻和清理，达到现场无不用之物。
整顿：要的物品分类放置，排列整齐明确数量，有效标识
目的：
1、工作场所一目了然
2、清除找寻物品的时间
3、整整齐齐，井然有序的工作环境
4、清除过多的积压物品
要求：
1、清洁用具用完后应放入指定场所
2、各种货架大放置处要有明确标志
3、工具架应有标识，各种工具应都有标识，并放置在指定区域
4、物品和成品的堆放高度应作出规定
5、成品上应有标明品名、数量等，在摆放过程中有标识的一面应放置在面对人的一侧
6、叉车、踏板、塑料箱、包装纸板应在指定标志场所放置
7、成品、不良品、返修品、报废品应放置在指定区域，并做出明确标识等 清扫：将工作场所清扫干净，保持工作场所干净、亮丽
目的：
1、稳定品质
2、减少企业损害
要求：
1、地面保持清洁、无碎屑、纸屑、料渣等杂物
2、墙角、地盘、设备下应为重点清扫区域
3、设备、工作台面无油污、灰尘等
清洁：将上面的整理、整顿、清扫实施的做法，制度化、规范化维持结果
要求：
1、工作台、文件柜、货架、门窗等应保持清洁
2、地面应定时清扫，保持无杂物，无油污
3、工作服，工作帽、工作手套等劳保用品应整齐干净，并按规定穿戴
4、按时上下班，按时打卡，不迟到、早退，不旷工
5、不随地吐痰，不随便乱扔垃圾，看见垃圾立即拾起放好
6、待人要讲礼貌、要尊重别人
7、上班时间不准进食，如早餐、零食等
8、应该注意好良好的个人卫生
素养：人人按章操作、依规行事，养成良好的习惯，使每个人都成为自我管理的优秀员工
要求：
1、各负责领导要对员工进行督导，养成良好的工作习惯
2、全员对自己应做的事，应自觉行动
3、努力提高自我修养，保持良好的精神风貌
4、全员要养成严格遵守规章制度的习惯和作风
五、5s检查要点
1、物料架、工具架等是否正确使用与清理；
2、作业台是否整洁；
3、量具、工具等是否正确使用，定位摆放；
4、机器上有无不必要的物品、工具或摆放是否牢靠；
5、私人用品等是否定位放置；
6、塑料箱、铁箱、纸箱等搬运箱桶是否定位摆放；
7、各岗位用油、清洁剂等用品是否定位并做标识；
8、作业场所是否予以划分，并标识场所名称；
9、消耗品（如抹布、手套、扫把等）是否定位摆放；
10、物料、成品、半成品等是否堆放整齐；
11、通道、走道是否通畅，通道内是否摆放物品；
12、不良品、报废品、返修品是否定位放置隔离；
13、易燃品是否定位摆放并能隔离；
14、下班后，是否清扫物品并摆放整齐；
15、制动开关有无设置隔离栏；
16、垃圾、纸屑、烟头、塑料袋、破布等有无清除；
17、废料、余料、呆料等有无随时清理；
18、地上、作业区的油污有无清扫；
19、垃圾箱、桶内外是否清扫干净。
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